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测算都是构建在沙滩上的城堡。对于光伏组件企业而言，硅片部分是核心，但是非硅部分，如背板、边框、银浆、接线盒等材料对组件质量的影响也不容忽视。供应链把关的失控，是组件质量问题频发的原因之一。在所有组件
进行20余年的户外组件实证研究，发现采用玻璃作为背板的组件（双玻组件）功率衰减明显且波动大，最高超过60%，不利于电站长期稳定运营。而采用基于杜邦TM特能（Tedlar）PVF薄膜背板（不含铝膜）的

PV3Nx银铝浆。此外，由于安装在屋顶的组件比地面组件要承受更大的热应力，该项目中安装的熊猫组件应用了基于杜邦？特能 (Tedlar)薄膜的TPT背板（一种三层结构的背板），以确保组件的长期性能。这种背板可
提高组件的耐热性能，降低破裂、起泡、脱层等危害组件电气安全的风险，这对于屋顶项目而言至关重要。此外，为减轻屋顶安装的载重及容易安装，来自杜邦轻量化的边框材料也应用在此项目中。英利和杜邦就此

达到１５０００吨，多晶铸锭（单晶硅）６０００吨，切片产能、电池及组件产能分别达到１００万千瓦；高倍聚光电池组件２０万千瓦，薄膜电池组件５０万千瓦。光伏玻璃、逆变器和控制器、铝边框及支架等配套制造产业能力
瓦。光伏玻璃、逆变器和控制器、铝边框及支架等配套产业能力分别达到１５０万千瓦，石英坩埚、光伏刃料等规模基本满足省内需求；光伏制造及配套产业销售收入达到５００亿元。四、发展布局发电布局。光伏电站重点在海东

塑料软管静态下耐紫外线性能测定》GB/T18950性能测试的要求和行标《光伏发电系统用电缆》CEEIA B2182012）。交流电缆线要求：选用铜芯电缆，或合金铝电缆。根据载流量来选择，载流量计
汇流箱：汇流箱应加防火堵泥；汇流箱门板间隙不宜过大，以免风沙容易进入注：小型的分布式电站可以不装汇流箱 5.防雷和接地直击雷、感应雷和雷电波考虑因素：组件边框

阻燃铜芯电缆（电性能符合《橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定》GB/T18950性能测试的要求和行标《光伏发电系统用电缆》CEEIA B2182012）。交流电缆线要求：选用铜芯电缆，或合金铝电缆
汇流箱：汇流箱应加防火堵泥；汇流箱门板间隙不宜过大，以免风沙容易进入注：小型的分布式电站可以不装汇流箱5.防雷和接地直击雷、感应雷和雷电波考虑因素：组件边框、设备外壳的防雷、直流侧防雷、交流侧防雷、通讯

组件当中的背板这块。我今天讲这个题目是光伏组件背板户外失效分析与应用，这里有两个关健词，第一个是背板，第二是户外。我们为什么要讲背板的重要性。我们这个组件前面有比较坚硬的玻璃，边上有强硬的铝边框
，其他的部件跟空气相接触的地方就是背板，背板是有机材料，没有玻璃盒和边框的强硬性能。所以说对背板来说它的一些要求是有几个比较重要的层面，第一个比如说首先我要耐候，能够耐长时间的各种老化和耐候性。还要

设备，电站的质量、发电量、收益率、价值都与组件息息相关。组件主要由电池、封装材料、背板、玻璃、边框、接线盒等组成，其中，电池片是最为核心的关键部件，外部封装材料都是为了保护它的正常与稳定运行。在这
（双玻组件）功率衰减明显且波动大，最高超过60%，不利于电站长期稳定运营。但早期国外建设的光伏电站采用杜邦特能PVF薄膜背板（不含铝膜）的组件通过在户外使用约20年后，功率衰减均低于20%，平均年功率衰减

据悉，我国第一台太阳能光伏组件铝边框加工全自动生产流水线将亮相于11月6日开幕的第六届中国（无锡）国际新能源大会暨展览会。这一生产线的发明和推广，首次将机器人的智能化引入、融进该项加工工艺
，填补了这一领域的空白，带来了太阳能光伏组件铝边框生产方式的革命性突破。粗略估计：设备全面推广后，不仅可为我国铝边框生产行业每年节约成本2亿元以上，而且明显提高了质量和组件的耐用程度。近年来

，就要以多少平方米面积的太阳能照射计算收集成本。在收集过程中，传统的材料比如玻璃、铝边框、支架等化工材料都经过了几十年甚至上百年的发展，技术进步已经很难，而它们的成本在太阳能整体成本里占比太高。当前一片
少用一半，铝边框少用一半，这些材料成本降低50%意味着什么？这相当于是提高了5倍的价格，所以电池效率这块是太阳能的核心。我们测算，如果不考虑电池的成本，只考虑背板、支架成本，根据铺到每平方公里的成本

。另一方面，是能量收集成本特别高。石油收集起来装在一个罐子里，但太阳能与其他能量是有区别的，要得到同样的能量，就要以多少平方米面积的太阳能照射计算收集成本。在收集过程中，传统的材料比如玻璃、铝边框、支架
电池的成本占比不到10%，其他成本占比90%。也就是说，电池效率提高1倍，其他占据90%的成本就可以下降50%，即玻璃少用一半，铝边框少用一半，这些材料成本降低50%意味着什么？这相当于是提高了

到同样的能量，就要以多少平方米面积的太阳能照射计算收集成本。在收集过程中，传统的材料比如玻璃、铝边框、支架等化工材料都经过了几十年甚至上百年的发展，技术进步已经很难，而它们的成本在太阳能整体成本里占比
就可以下降50%，即玻璃少用一半，铝边框少用一半，这些材料成本降低50%意味着什么？这相当于是提高了5倍的价格，所以电池效率这块是太阳能的核心。我们测算，如果不考虑电池的成本，只考虑背板、支架成本，根据铺到每平方

设备，电站的质量、发电量、收益率、价值都与组件息息相关。组件主要由电池、封装材料、背板、玻璃、边框、接线盒等组成，其中，电池片是最为核心的关键部件，外部封装材料都是为了保护它的正常与稳定运行。在这
的组件（双玻组件）功率衰减明显且波动大，最高超过60％，不利于电站长期稳定运营。但早期国外建设的光伏电站采用杜邦特能PVF薄膜背板（不含铝膜）的组件通过在户外使用约20年后，功率衰减均低于20％，平均

。目前已知的PID产生机理已为业界所熟悉，普遍认为从电池到封装材料，再经过玻璃，铝边框，与大地之间形成的漏电流通道是PID形成的主因。目前对PID解决方法的讨论和研究也集中在电池、封装材料上
PID电池片。测试条件： 85℃温度，85%湿度，1000V负电压，96h测试时间接地方式：铝边框正常接地； Xcompo由于绝缘，边框不接地，固定组件的金属支架部分