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黄变，并且玻璃本身硬度高，不易受风沙的磨损，也不会被酸、碱、盐、雾、水汽等因素侵蚀，基本接近零透水率，无铝边框、抗PID、耐腐蚀这些特点都使双玻组件更加与水面光伏特殊性契合，在与传统组件的较量中脱颖而出。逆变器主要看防水等级宜采用IP65防护等级。对于水域情况复杂，建议采用更高IP67防护等级。

投入产出比，只考虑了硅材料到组件的制造环节，而把铝材料、玻璃、底座、逆变器、导线等按照采购成本计算。那么，只有总能源投入产出比高于1：1，光伏才能作为能源来使用。还是以一公斤硅材料对应的组件进行计算：铝
边框54度电。平板玻璃15～25度电。EVA、导线、基座、逆变器、三氯氢硅合成等约合100度电。则，1公斤硅料对应的光伏电站，所有的材料电耗为约260+70+25+100=455kWh，刚才说过总发电量

60片组件玻璃重量为12.93kg，每吨光伏玻璃耗能350kgce，按1度电等量0.1229kg标煤计算，光伏玻璃耗电为0.142kwh/w，60片组件所需铝边框2.8kg，按每吨耗电1.335万度
，铝边框电耗为0.144kwh/w，组件层压等耗电约为0.06kwh/w)EP7为逆变器及系统平衡部件的能耗，含支架、并网控制逆变器、电缆、开关、仪表等的生产能耗，按每MW电站需支架钢材5000吨、钢筋

：100kWh/kgER3：太阳级硅硅锭/硅片：单晶60kWh/kg，多晶18kWh/kgER4：硅片太阳电池：0.2kWh/WER5：太阳电池光伏组件：0.15kWh/W（包含生产玻璃、EVA、背板、铝
边框、接线盒等能耗）ER6：光伏组件光伏系统：0.31kWh/W（包含逆变器、电缆、开关、支架以及基建能耗）按照每生产1千克太阳级硅需要1.3千克金属级硅，每生产1千克晶体硅电池需要1.25千克太阳级

了这些，对于用户来说怎么样区分这样的组件呢? 最简单的区分是通过组件外观观察 A级电池片不会出现这些现象：外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等；组件外观封装不良
：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤；接线盒封装不良等。B、C级组件如何产生的? 一、是在生产过程中外观及电性能达不到A级的组件降为B级或C类。二、是直接

，售价在2.5元左右。了解了这些，对于用户来说怎么样区分这样的组件呢? 最简单的区分是通过组件外观观察 A级电池片不会出现这些现象：外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点
、图形偏移、缺角、崩边、缺口等；组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤；接线盒封装不良等。 B、C级组件如何产生的? 一、是在生产过程中外观及电

2.5元左右。了解了这些，对于用户来说怎么样区分这样的组件呢? 最简单的区分是通过组件外观观察 A级电池片不会出现这些现象：外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边
、缺口等；组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤；接线盒封装不良等。 B、C级组件如何产生的? 一、是在生产过程中外观及电性能达不到A级的组件降为B

用户来说怎么样区分这样的组件呢?最简单的区分是通过组件外观观察　　A级电池片不会出现这些现象：外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等；组件外观封装不良：背板失效
、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤；接线盒封装不良等。　　B、C级组件如何产生的?一、是在生产过程中外观及电性能达不到A级的组件降为B级或C类。二、是直接生产出来的B类C类组件

有更长的有效工作时间；3、与铝背场电池的双玻组件相比，有更低的工作温度，显著提升晴天发电能力；4、具有顽强抵抗盐雾、氨气等腐蚀性气体侵蚀及PID（潜在电势诱导衰减）风险的能力，有效保证客户的系统发电量
与投资收益；5、满足远高于IEC标准的测试要求，具有优异的耐久性；6、无边框设计，保证最优的自清洁性能，节省运营成本；7、提供30年线性质保，比25年常规组件线性质保提升23.1%的额外功率增益。