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最大输出电流定即可。因为无论组件超配多少，逆变器交流输入的电流始终不会超过逆变器的最大输出电流。 ▲逆变器交流输出参数常用的光伏系统交流铜电缆有BVR和YJV等多种型号，BVR的意思是铜
芯电缆的单价要稍高一些。光伏系统布线技巧光伏系统的线路分为直流部分和交流部分，这两部分线路需要单独布线，直流部分与组件连接，交流部分要与电网连接。中大型电站直流电缆较多，为了方便以后检修，各

、高可靠性、低成本、更加美观和绿色环保的光伏组件的技术路线。在电池环节，其采用激光打孔、背面布线的方法消除电池正面的主栅线，正面电极细栅线收集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在
，采用导电背板+柔性导电胶+低温固化的方案取代了常规的涂锡铜带+助焊剂+高温焊接的方案，减少了电池片的焊接应力，更薄硅片也稳定无虞。目前，行业主流硅片厚度在160-170m，而日托光伏目前已经实现

技术良好兼容，实现优势叠加。与常规光伏技术相比，MWT区别在于其采用激光打孔、背面布线的方式消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在
：如图(1)所示，常规电池组件一般都采用焊带对电池片进行单焊和串焊，焊带一般采用厚度200um以上的扁平涂锡铜带或者直径300um以上的圆形焊带，焊接温度在300C左右，刚性的焊

。 MWT 工艺可实现 0.4%的效率提升，产线改造仅需增加激光镭射打孔设备：采用激光打孔、背面布线的技术消除正面电极的主栅线，细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背表面，使得正负
关键步骤为在硅片、铜箔及封装材料中精确打孔，通过在前端增加激光镭射打孔设备即可实现。天威、阿特斯、英利、晶澳、日托光伏均宣称具备 MWT 量产能力。成立于 2012 年的日托光伏专注于 MWT 电池

2层PCB铜箔各流入+15A的电流，另外2层PCB铜箔各流入-15A的电流。基于这样的设计改进，使用极少量的磁性材料来测量是可行的。图3 基于原边电流采用PCB结构的共模信号磁场模拟原
走线方式：两条走线方式的不对称性(PCB布线的载流密度)都会导致抑制效果的退化。图5电流密度仿真图6 电流密度仿真结果 2.2热考虑光伏逆变器设计者面临的挑战之一是需要

铜线裸露在外，一定要用塑料胶带将其缠住，避免触电; ④之后便将太阳能电池板运往废弃场所，为了慎重起见，最好使用锤子等工具将玻璃砸碎，将玻璃、电池单元、金属框架、布线材料等分离开来，方便之后的二次利用
利用、玻璃面板可以送往玻璃制造业、铝制框架可以送往铝精炼厂，缆线、接头之类再被压碎之后，能够以铜珠的形式再得到利用，废塑料之类则可以用作燃料所以只要处理得当，也不用太担心太阳能电池板报废后会给环境

阴影遮挡，这会导致单片组件发电面积减少，如何通过技术升级去降低这一影响?再如，在需要维修或更换组件时，分布式的屋顶电站或者大型地面电站操作都很便捷，但BIPV组件维修更换时，如果背后的组件布线没有足够
结构的屋盖上，使用的就是柔性铜铟镓硒薄膜太阳能电池组件，安装简单，可灵活适用轻钢屋顶等各种传统光伏组件无法应对的复杂环境。项目建成后，仅一期屋盖的总发电量就可达1兆瓦时左右。在BIPV上，汉能

、施工运行维护方便等特点。这正是国内目前在地下电缆供电中主要采用铜电缆的原因所在。 5.电缆绝缘护套材料光伏电站安装和运行维护期间，电缆可能在地面以下土壤内、杂草丛生乱石中、屋顶结构的锐边上布线
情况下为户外长期工作，受施工条件的限制，电缆连接多采用接插件。电缆导体材料可分为铜芯和铝芯。铜芯电缆具有的抗氧化能力比铝要好，寿命长，稳定性能要好，压降小和电量损耗小的特点;在施工上由于铜芯柔性好，允许的

。所以光伏系统中电缆的选择需考虑如下因素： 1)电缆的绝缘性能; 2)电缆的耐热阻燃性能; 3)电缆的防潮，防光; 4)电缆的敷设方式; 5)电缆芯的类型(铜芯，铝芯); 6)电缆的大小规格
电缆允许压降校验，计算公式如下：式中： Ipc电缆允许载流量(A); Ica回路计算电流(A); Scac电缆计算截面(mm2); 一电阻系数，铜导体为0.0184mm2/m，铝

机械物理性能与实验方法》(GB2951-2008) 《电缆外护层》(GB2952.1-2008) 《电工圆铜线》(GB3953-2009) 《电工圆铝线》(GB3955-2009) 《电力电缆铜
，其接地做法应符合设计要求。 5) 盘柜、汇流箱及逆变器等电气设备的接地应牢固可靠、导通良好，金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。 6) 光伏发电站的接地电阻阻值应满足设计要求。对于

现这样的现象?我们做一个计算。首先，线路的电阻，即逆变器端到变压器端的阻抗(这里按照纯电阻计算，交流电比较复杂) R=*L/S铜电阻率0.0175，铝电阻率0.0283(项目现场使用铝线) 当地
是缺乏电器知识，另一方面是图省钱蛮干，使得配变、电机、线路超载运行，热耗增加。 (4)配电变压器容量不合适，损耗高：由于线路供电半径过长，电压质量差，线损大，耗电严重。 (s)私拉乱接，室内布线差

防蚁。表一：光伏线缆与一般线缆的区别电缆材料的选择光伏电站使用的直流电缆多数情况下为户外长期工作，受施工条件的限制，电缆连接多采用接插件。电缆导体材料可分为铜芯和铝芯。铜芯
电缆具有的抗氧化能力比铝要好，寿命长，稳定性能要好，压降小和电量损耗小的特点;在施工上由于铜芯柔性好，允许的弯度半径小，所以拐弯方便，穿管容易;而且铜芯抗疲劳、反复折弯不易断裂，所以接线方便;同时铜芯

阵列接入一台GCI-60K-4G锦浪逆变器，最后以五汇一汇流箱进行交流汇流后就近并入电网，布线方案如下： ▲图4方阵布局接线示意图其中逆变器接入关键参数如下： ①每串组件开路电压和工作电压
连接器制作 ▲图11 COM连接器制作示图 6、接地措施规范的系统接地可以保障电站的安全性，该项目建议在电站架网下挖1.5m网状深沟，在埋入50*5mm钢包铜或扁钢形成接地网络，并且地线接到

TUV产品认证，证书号R50164145。据了解，宏泰电工制造的光伏电缆具有以下特点：线材柔软、坚韧特别适于现场布线抗紫外线、臭氧与耐恶劣气候含卤量：符合RoHS标准使用年限：25年以上设计标准：TUV
2PfG 1169/08.2007导体：镀锡软铜绞线 / IEC60228 class 5绝缘/护套：电子照射交联聚乙烯额定电压Uo/U： AC 0.6/1kV； DC 1/1.8KV耐电压：AC