光伏咨询搜索-索比光伏网

单晶制绒的工艺以及设备运行状态对表面制绒的效果起着非常重要的作用。制绒设备的运行状态直接影响着工艺的正常进行，工艺的正常运行及稳定性直接影响着制绒效果，金字塔的生长等等。理想质量的金字塔的形成
，受到了诸多因素的影响，包括工艺稳定性和设备的运行状态等。 1案例解析 金字塔结构的尺寸和形状对单晶硅绒面的反射率会产生很大影响，反射率的异常也会对硅片的表面产生直接影响。本文以单晶电池生产环节出现的制

，然后开口以形成背面接触。这是比常规光伏电池生产流程多出来的两个重要步骤。此外，基于化学湿台的边缘隔离步骤需要针对背部抛光稍做调整。也就是说，硅片背部绒面金字塔型结构需要被溶蚀掉。抛光的程度基于选用技术
下一步背面钝化镀膜的准备工序。需要去除背绒面的原因是，与抛光表面相比，带有随机金字塔结构的表面复合速度较高。一个显著的原因是，绒面在增加表面积的同时也增加了悬空键。尤其是在应用PECVD时，钝化层在

研究较早，特别是对单晶硅表面制绒剂研究最为详尽，也取得了丰硕的成绩。Arndt R A 等早在1974 年就成功研制了单晶硅表面制绒剂，其主要成分是碱液，它能在单晶硅表面形成金字塔结构，以降低反射率
，且成本不高。但碱液制绒剂作为一种工业上常用的产品，依然存在腐蚀反应速率过快、硅片表面金字塔结构不均匀、产生的气泡不能快速脱离硅片表面等缺点。郭爱娟等研究了在碱液制绒剂中加入四甲基氢氧化铵

%。这些串联电池的主要障碍在制造过程中。通常，钙钛矿将作为液体沉积在表面上，但硅的质地使其变得困难。它由大约五微米高的大量金字塔结构组成，可以更好地捕捉和吸收光线。 Sahli表示：到目前为止，制造
钙钛矿/硅串联电池的标准方法是弄平硅电池的金字塔，但这会降低其光学性能，并因此降低其性能，然后将钙钛矿电池沉积在其顶部。它还增加了制造过程的步骤。在这项研究中，科学家首先使用蒸发来创建覆盖金字塔的

(111)面大十倍以上,所以(100)晶向的单晶硅片经各向异性腐蚀后，最终在表面形成许许多多表面为(111)的四面方锥体,即"金字塔"结构(如图1)。此结构形成后，当光入射到一定角度的金字塔斜面，光会
反射到另一角度的斜面，形成二次或更多次吸收，从而减少硅片表面的反射率，即陷光效应(如图2)。"金字塔"结构的大小与均匀性越好，陷光效应越明显，硅片表面发射率越低。图1：单晶硅片碱制绒后的

摘要：新型无醇添加剂碱溶液制绒可使硅表面形成1~3 m 的金字塔结构;通过对制绒过程研究，硅表面损伤层在250~500 s 被腐蚀掉，同时金字塔结构铺满硅表面，从500 s 延长至到1000 s
时，金字塔尺寸由1 m 增大到2 m 以上，1250 s 后金字塔尺寸达到平衡。不同添加剂配方可影响单晶硅表面的金字塔尺寸和均匀性，但对表面反射率影响不大。 0 引言晶面为(100

我创办阿特斯后第一次商务旅行的目的地是墨西哥。如果没记错的话，时间应该是2001年12月。攀登墨西哥太阳能金字塔 当时，墨西哥大众汽车公司(Volkswagen)碰到了一个难题，他们在
金字塔 因为参与墨西哥项目竞标的关系，去年9月份，我有机会再次来到这座城市。这次，我顺道参观了位于特奥蒂瓦坎(Teotihuacan)的太阳金字塔，这是世界第三大金字塔，也是特奥蒂瓦坎最大的建筑。古老