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碳/碳纤维隔热保温相应的产品，为了更好实现碳纤维材料在光伏业的应用，也为光伏业的发展出一份力。 6、薄片线切割的技术和应用，线切设备、金刚线的蓬勃发展促进下，硅片环节的切片主流厚度在220 20m
，经历了180m、150m，更薄片至120m、100m。金刚线的直径80m、70m、60m直至50、45m。减薄的硅片和更少的硅损耗，单位硅棒更多的出片数，50片、55片、60片、65片的过程还在如今

近20年来，中国企业凭借低成本和规模化创新优势，在效率驱动型产业逐步占据领先地位，尤其在光伏行业竞争力最为突出。目前中国已建立起由光伏上游硅材料及设备、中游电池组件到下游发电系统的全产业链，年产值超
增长27.9%，全球占比77.7%;组件产能151.4GW，同比增长16.4%，全球占比69.2%。随着国内厂商低成本先进产能扩张释放，中国在全球光伏供应链份额持续提升

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又
)、天合光能等拥抱单晶硅技术的企业，进一步占据市场领先地位。其中，天合光能居2018年全球光伏组件出货量第三，隆基股份则跃居第六。回过头来再审视这期间倒下的企业，无锡尚德、江西赛维，无不是在此前多晶硅抢装潮

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅
)、天合光能等拥抱单晶硅技术的企业，进一步占据市场领先地位。其中，天合光能居2018年全球光伏组件出货量第三，隆基股份则跃居第六。回过头来再审视这期间倒下的企业，无锡尚德、江西赛维，无不是在此前多晶硅

，规模优势和技术水平持续提升，目前年产值超5000亿元，占全球7成以上，成为全球光伏制造中心。2019年中国在光伏多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器环节全球产量份额已提升至67%/ 97%/79
型产业逐步占据领先地位，尤其在光伏行业竞争力最为突出。目前中国已建立起由光伏上游硅材料及设备、中游电池组件到下游发电系统的健全产业链，年产值超5000亿元，占全球7成以上，由国内厂商(一级供应商)自给

光伏发电累计装机容量达到204.3GW，位居全球第一。从光伏制造产业全球竞争力来看，我国光伏制造业产业链完备，国际竞争力最强，2008-2018年10年间，中国光伏企业生产的光伏电池组件超过380GW，占
，例如隆基率先在全行业推广使用的金刚线切割技术，LIR光致再生技术等，而技术领先也意味着在行业内掌握了话语权，例如全球通行的M2尺寸硅片的国际标准也是由隆基制定的。各种新技术、新材料不断成熟、应用和发展

。所谓DW，即金刚石线切割晶片技术，是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上对硅棒进行高速往返切削得到硅片的一种切割技术。在业界看来，中环股份DW智慧化工厂项目的核心亮点并不在于DW，而在于
，该产品一经推出，就得到了下游(电池、组件)的认同且付诸行动，例如通威、爱旭均表示其新建产能将实现210mm硅片向下兼容，今年3月份，协鑫集成公告将投资180亿元建设60GW210mm组件项目，此外

一如既往，我先把本文的核心要点罗列出来，然后我们再逐步阐述 1、技术方面：过去两年是光伏技术进步最为迅速的时期(没有之一)，一块72版型组件的主流功率由2018年的325瓦提升至现在的450瓦
，并且在180mm大硅片的普及下有望在明年迎接组件550瓦的时代，迅猛的技术进步带来的LCOE成本的下滑，并支撑疫情之后的光伏产业迎接200GW时代。 2、供求方面：根据我从制造端了解的情况，纵使疫情

光伏设备(单晶生长炉、多晶铸锭炉、切割机、金刚石切割线、清洗机、抛光机等)进行加工，这些设备厂商是光伏行业发展的受益者。产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种。产业链
2019-2020Q1组件、电池及中游硅片等领域仍在加速扩张中。其中组件的总扩产量在15个月内达到208GW，电池扩产量为125.55GW，硅片的扩产量达到167.615GW，多晶硅9万吨以上

产能30GW。稳健可靠是隆基创新的基本原则无论是硅片时代的RCZ技术和金刚线切割技术，还是电池组件时代，引领PERC技术、双面技术产业化发展;还是从M1、M2到M6标准的确立，包括近期的掺镓低衰
昨日，隆基对外透露将于本月底发布最新一代高功率组件产品Hi-MO 5，该产品的功率将再上一个台阶，达到530瓦左右，组件效率超过21%，这也是隆基在组件产品上的又一次突破。一切创新必须以客户

单晶渗透率加速提升，转线单晶效应明显：随着金刚线切割大范围推广，单晶相比多晶的性价比优势逐步显现，市场份额逐步扩大，单晶组件出口占比已从 2019 年 1 月的 49%大幅提升至 2020 年
2020-2022 年 PERC 电池片设备市场空间 327~437 亿元。而在后续新一轮技术升级迭代的带动下，设备需求成长性料将持续。组件环节：高效组件助力降本增效，组件端扩产进行时。随着海外

提供商，公司主要业务包括光伏产品、光伏系统、智慧能源三大板块，其光伏组件功率及电池转换效率均处于行业领先地位，2011年至今20次创造世界纪录，品牌在行业内认知度较高。根据咨询公司IHS发布的出货量排名
，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示照明领域的

前后的行业变化。回顾2018 年光伏531 政策前后行业的发展历程，产业链价格在政策公布之后出现了快速的下跌，硅料和硅片的下跌幅度将近30%，电池片和组件的下跌幅度将近40%，短期内对行业造成了比较
新增装机存在超预期的可能。从疫情之后的行业发展趋势上来讲，我们认为四个方向值得关注：组件渠道能力推动光伏一体化企业优势明显;硅料在价格压力下落后产能退出，市场份额向龙头集中;双玻组件渗透率继续提升增加对玻璃

2019年的14个，新晋GW级市场包括越南、西班牙、乌克兰、阿联酋等，新兴市场开始发力。中国是全球光伏组件最大出口国，主要销往欧洲市场。随着光伏发电成本不断下降，新兴市场不断涌现，自
2017年开始，我国光伏组件出口占比稳步增长。2018年8月，欧盟正式取消中国进口光伏产品双反和MIP(最低进口价格)，因此欧洲需求增加，一跃成为我国组件出口的主要市场。根据智新咨询，2019年荷兰、日本

晶成硅棒，再切割就形成了硅片，因为生产工艺的不同，铸锭形成的硅锭，切割成了多晶硅片，硅棒则切片成了单晶硅片。硅片再向下可以加工成太阳能电池，到最后封装成组件，和其他辅件安装成了太阳能电站，将太阳光转化
的单晶电池、组件平台，向下游拓展，亲自开拓单晶市场。到了2015年，隆基越发确定单晶的未来前景。彼时，以隆基股份董事长钟宝申为代表，隆基多名高管公开表达观点，认为单晶将在不久的将来取代多晶，成为

司第一季度生产销售造成一定的影响，但自2019年三季度以来，公司硅切片线生产的品质稳定性得到了改善，金刚石单耗、裸线利用率也有了较为明显的改善，生产成本下降较为明显，因此预计报告期内净利润较去年同期有所增长
暂停或延期、物流及交通限制等不利因素，导致科士达第一季度业绩同比下降40%-60%。光伏电池/组件企业电池及组件企业端，嘉寓股份(3.250,-0.04,-1.22%)(维权)受疫情影响最大