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产业园建设项目、研发中心建设项目、高效金刚石线建设项目以及补充流动资金项目。本次募投的高效金刚线建设项目，计划总投资7.1亿元，预计建设期为24个月，将通过租赁生产车间及仓库，购置先进的自动化
新增300 条金刚石线生产线，研发中心的建设则有助于公司对现有的研发硬件进行升级，并扩充公司的技术研发队伍，围绕着金刚石线业务开展进一步研发活动，为公司储备新产品。据了解，2020年6月12日

，这个行业马上就可以自己造血内生成长。过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科
不得不感慨政策制定者的前瞻拿捏。从产业链深度看，硅料、硅片、电池、模组、系统，五大环节中国公司都掌握了相当的话语权。各环节全球排名前十的公司，中国都占五席以上。尤其是身后的设备端，哪怕是技术

由衷的佩服和感慨。硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰;电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速
，这个行业马上就可以自己造血内生成长。过去10年，这个行业的技术进步，技术迭代，使得组件的成本从2012年的接近10元/w到今年1.2-1.5元/w，功率从主流100-200w到今年中环晶科/晶澳

。公开资料显示，2019年底晶科已经具备组件产能16GW，2020年晶科又豪掷350亿投资53GW组件、17.5GW电池项目。其于上饶经开区建设的10GW高效光伏组件、10GW金刚线切片、10GW
产能最高提升至100GW。另外一位扩产大户东方日升也赢来了扩产高峰，大项目不断。截止目前，其电池、组件扩产规模达15GW、25GW，投资金额高达286亿。其与乌经济技术开发区签订的15GW高效电池

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又
来临，2018年5月31日，国家大幅下调光伏补贴，并限制建设规模。这直接引发了光伏新增装机量连续两年下滑。技术代替补贴，成为行业新时代关键词。总结政策脉络，我们发现，无论是补贴刺激规模增长，还是退补

。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅
时代来临，2018年5月31日，国家大幅下调光伏补贴，并限制建设规模。这直接引发了光伏新增装机量连续两年下滑。技术代替补贴，成为行业新时代关键词。总结政策脉络，我们发现，无论是补贴刺激规模增长，还是

摊薄成本。非硅成本包括长晶过程中设备、电力、人工、特气的耗费，以及切片过程中金刚线线材损耗等其他成本。单晶市占率上升，与多晶价差扩大。根据智研咨询，2018年国内单晶硅片产量占
)，同比下滑2.5%。然而，海外需求只会递延不会消失，组件价格下滑的经济性刺激作用仍在，中长期需求向上的势头仍然强劲。三、产业链：格局加速向好，技术革新仍在路上 (一)硅料

成本，如减少支架、征地等，从而消弭与多晶的价格劣势。这一趋势决定了单晶将逐渐扭转相对多晶的价格劣势，接下来连续发生的技术更迭则大大加快单晶崛起的步伐。在硅片的切片环节，通过应用最新的金刚线
切割工艺，可以大大降低成本。资料显示，相对传统砂浆切割，金刚线切割技术可以使切割机单机硅片产能提升100%，降低硅耗25%，提升生产效率85%，降低综合成本30%。 金刚线切割后的多晶硅片，应用在电池端