光伏咨询搜索-索比光伏网

新增装机存在超预期的可能。从疫情之后的行业发展趋势上来讲，我们认为四个方向值得关注：组件渠道能力推动光伏一体化企业优势明显;硅料在价格压力下落后产能退出，市场份额向龙头集中;双玻组件渗透率继续提升增加对玻璃
也会产能新的发展机会。从上述四个发展方向来看，我们的建议关注：一体化龙头隆基股份、晶澳科技和东方日升;硅料环节通威股份;双玻组件环节福斯特和福莱特;大硅片环节隆基股份和中环股份。风险提示。全球新增

：优胜劣汰加速，龙头优势扩大因电价和产线不同，硅料成本差异明显。电费是多晶硅生产成本中最大组成部分，占比约29%。根据所处地电价和厂商新旧产线差异，当前多晶硅料产能大致可分为低电价区新产线、低电价区
技改产线、高电价区旧产线、国外产能四类。根据太阳能光伏网，新产线单位产出耗电仅约58kwh/kg，因此新产线的成本为全行业最低水平。落后产能退出，行业集中度和

已经转型为美国封闭市场的电站EPC和运营商，镝化镉产品没有竞争力)，奠定了晶体硅路线是面向未来主流路线的基础。第二次是2013年至今单晶硅片替代多晶硅片，直拉单晶和金刚线工艺的导入将多晶市场份额逼退
长达18个月。如果学习曲线扩散至全行业，结果就是没有约束的产能过剩，比如之前崩塌的多晶和去年崩塌的PERC电池。供给过剩并不必然发生，得看跳跃间断点背后学习曲线的具体情况，因为光伏自带金融反身性

炉台。切片环节，绝大多数新上金刚线划片机可兼容M6，但是完成G12切片需购置新设备。电池生产环节，现有电池产线可通过改造兼容M6，改造费用较低，但是完成G12电池量产需新建线体，成本投入高。组件生产
环节,流水线可通过改造兼容M6电池组件的量产，但是G12组件需新建线体。根据CPIA最新统计，截止2019年全国硅片、电池、组件产能分别为134.6GW、108.6GW、98.6GW，而其中有相当

年4月、7月、9月，金刚线生产商三超新材、东尼电子、岱勒新材先后登陆资本市场，被称为金刚线三剑客。加上原本的上市公司产能转型和新晋布局，A股中一时间有了近十家金刚线相关企业。 金刚线一开始也并没有让

下降，在系统成本中占比不断降低，新建项目容配比越来越高。2019年时平均为1.28，2020年将提升至1.36。 12. 去年年底印度的招标将下游开发许可与上游产能绑定在一起，与中国领跑者计划有
电池、组件相对分散。 17. 2019年，各环节有效产能均有所增长，其中硅棒/硅锭环节净增长最少，但各环节都存在一定过剩。 18. 硅料环节受疫情影响最弱。目前单晶用料价格约为9美元/kg，预计

蓝宝石、新一代半导体专用设备领域。近年来，随着金刚线切割、薄片化等技术的大规模产业化应用，单晶硅片生产成本大幅下降，同时以 PERC 等为代表的高效电池技术对单晶产品转换效率的提升效果明显
蒙古包头成立了全资子公司弘元新材料(包头)有限公司，进一步拓展光伏单晶硅生产业务。上机数控表示，自弘元新材成立以来，公司按计划持续进行投资建设，弘元新材的产能逐步提高。产能提高的同时，销售水平也保持稳定

未来发展方向是全渠道化，海外业务占比在逐年提升。避免同类产能扩张近期，企业纷纷加码扩产，可以抓住市场机遇提高企业业绩;但是，有业内人士担心，狂飙扩产后，会像此前的金刚线产业，加剧行业竞争，遭遇
今年以来，我国光伏行业按下快进键。继1月份多家光伏企业产能扩容后，近日，光伏企业纷纷复工复产，又掀起一波产能扩容潮。记者粗略统计，近两个月来，20多家光伏企业陆续发布扩产计划。国内光伏企业为什么

，随着改良西门子法的推出，多晶硅料生产成本大幅降低，保利协鑫凭借自身技术优势成为行业龙头。2013~2017 年，隆基股份率先在单晶硅片上使用金刚线切割技术，单晶硅片成本大幅降低，后续单晶硅片
国产化进程、厂商布局选址和产业化进程中经验的积累和沉淀; 2)规模效用所产生的成本优势：主要得益于产能的有序扩张和产能利用率的稳定; 3)技术革新从而提高光电转换效率而带来的单瓦成本的降低：主要

据第三方数据咨询公司统计，2019年单晶组件市占率将发生逆转，首次超过多晶。而2014年单晶市占曾不足5%，危险徘徊于淘汰边缘。不过，随着以隆基为代表的单晶派企业在金刚线革命下突破成本制约，叠加
PERC高效技术迭代浪潮，单晶攻势日益猛烈。当下，单晶PERC无疑已成为组件企业产线技改和扩产的首选高效技术，2019年产能预计达116GW，2020年或将进一步增长至158GW。而价格方面，最近已

，足以应对经营方面的风险。发展与控制，这个油门和刹车的匹配是不错的，证明隆基的发展是高质量的发展，不是单纯依靠产能扩张和业务拓展的外延式发展，而是保持受控状态的内涵式发展。隆基不求短期成功，立志做
的，没有技术方面的核心竞争力，健康发展就无从谈起。大家看到隆基在单晶硅片、电池、组件领域的产能扩张比较快，无论是自建产能，还是收购，基础是对技术的认真研判和严谨的产品管理，隆基的口头禅是不领先，不扩产

环节，也提升组件在系统端的设计共用性。中环股份助理总经理张海鹏透露了目前210mm硅片的生产情况：去年12月设备进入中环内蒙硅片五期项目，即使受疫情影响，也一直没有停产，今年210mm硅片产能大约在
10GW，到2021年产能继续提升一倍。主抓生产的爱旭科技副总经理何达能表示210mm光伏组件会在今年发力，部分组件客户会在今年第三季度形成批量订单，爱旭科技今年210mm光伏电池的出货约

，足以应对经营方面的风险。发展与控制，这个油门和刹车的匹配是不错的，证明隆基的发展是高质量的发展，不是单纯依靠产能扩张和业务拓展的外延式发展，而是保持受控状态的内涵式发展。隆基不求短期成功，立志做
，没有技术方面的核心竞争力，健康发展就无从谈起。大家到隆基在单晶硅片、电池、组件领域的产能扩张比较快，无论是自建产能，还是收购，基础是对技术的认真研判和严谨的产品管理，隆基的口头禅是不领先，不扩产

一、硅料环节目前，高品质硅料成本控制最好的企业据说是通威集团下属的永祥!据介绍，通威包头新产线的成本为3万元/吨、4万元/吨、5万元/吨! 而在通威股份2020年2月12日发布公司硅料产能的
。切片环节单多晶的切片成本大致相似，由于单晶的金刚线切片出片量高，其成本略低于多晶金刚线切片。非硅成本主要在拉棒环节，约0.5元/片，切片环节不足0.35元/片。下表为江苏协通对外切片代工

协鑫、东方希望、新特能源等低成本厂商不断扩张，多晶硅产能迅速向头部集中。上游硅片，随着金刚线切割的普及，硅片端单晶、多晶路线之战胜负已分，昔日巨头保利协鑫风光不再。由于中下游的电池效率提升达到瓶颈
而言，从硅料到组件，中国已经占到全球光伏产能的90%。除此之外，中国整个大工业的复杂产业链，使得蒸汽，工业气体，中间化学品，小金属等等较多品类的制造要素能够以社会平摊成本的方式实现，故而中国光伏产业的

下降主要是得益于金刚线切割、拉晶技术改进以及硅料价格的下降，未来的下降空间也不是太大，单晶硅片已经连续一年多没有降价。硅料成本中，从2017年起新增的硅料产能已经基本投产，未来一年半内，硅料供给端
跟不上利润率下降的步伐，不少公司即便出货量翻倍，利润总额却是在下降，有些企业如金刚线厂家甚至还会出现亏损，其根本原因就是价格降得太厉害。但2020年的光伏产业，价格下降的幅度将会出现拐点。根据