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了在重量上降低15%，转换效率可达22%，双玻设计使组件正、背面均可发电，组件功率行业领先。外观升级提供全黑美学+透明背玻两大解决方案全新升级的分布式产品提供全黑设计与透明背板两大解决方案，为终端用户
的整体美感和科技感。而透明背板方案即组件背面为高耐候透明背板的封装形式，在保证组件性能的同时为建筑增添了一份轻盈与通透。在政策和技术的双重驱动下，阳光能源Giga系列分布式组件的升级将为分布式光伏

260GW。然而，随着玻璃与背板市占率完成转换，叠加组件成本压力向辅材端传导，中来股份的背板业务日渐承压。为了应对挑战，中来股份顺势推出透明/透明网格等透明背板产品。据官方数据显示，即使在透明/透明网格背板
市场平均售价高于15元/平米的情况下，中来股份透明/透明网格在2023年全年出货量超过5000万平米，占到了全球透明背板总量的50%以上。“我们看到，现在随着透明背板价格下降，头部企业安全意识提升

的标准。2015年前后，PID效应、双面发电技术、双玻组件先后得到重视，起到了叠加效应，同时透明背板定价仍然过高，双玻封装方案逐渐成本主流。在短暂的经历POE产能不足的问题后，许多背板厂商也增加POE
透明背板VS超薄钢化玻璃：因地制宜，加强安全光伏玻璃，在很多地区目前也面临着3A背板的问题：“经济适用”，却可能不是Mr.Right。双玻双面、单玻单面和单玻双面三种组件中，双玻双面组件较单玻单面组件有

，起到了叠加效应，同时透明背板定价仍然过高，双玻封装方案逐渐成本主流。在短暂的经历POE产能不足的问题后，许多背板厂商也增加POE的生产。步入N型时代后，N型电池对于水汽的敏感度更高，背板的阻水性
差不多，但半钢化玻璃不同厂家的产品之间性能差异明显增大。这也侧面说明玻璃减薄后，防护性能已经靠近风险边缘。透明背板VS超薄钢化玻璃：因地制宜，加强安全光伏玻璃，在很多地区目前也面临着3A背板的问题

钢化组件可承受的极限压强远远大于半钢化组件。在极寒地区，透明背板和全钢化玻璃的组合，可使组件在低温条件下不易结冰，确保了电能的连续产出。抗冰雹。N型全钢化组件通过采用全钢化玻璃，能够抵御来自正面的冰雹
冲击，大大降低了组件损坏的风险，保证了系统运行稳定可靠。抗爆裂。全钢化玻璃和透明背板的完美结合，相比半钢化方案，可以大大减少自爆风险。中来透明背板全钢化组件项目案例采用N型全钢化封装方案的组件除了

+背板)结构双面组件——更高的综合发电效率不同于常规单面光伏组件，双面组件背面采用透明材料(玻璃或者透明背板)封装而成，除正面正常发电外，其背面也能够接收来自环境的散射光和反射光进行发电，双面组件背面
有机透明背板。那么问题来了，全钢化VS半钢化光伏组件，应该怎么选?半钢化组件，在应用中存在着不容忽视也不可避免的风险——爆裂。爆裂分为外力爆裂和自爆，其中自爆的原因主要为应力不均匀，具体包括：●层压应力

;光伏电池低温银浆、透明背板研发以及正极银粉材料产业化等关键核心技术。研究废石英坩埚回收利用生产高纯石英砂的工艺技术，降低硅原料供应风险。夯实高效晶体硅电池技术优势，重点发展N型电池(Topcon、HPBC
+光伏玻璃—太阳能电池组件”路径，加快发展太阳能光伏电池用材料、辅件，补齐单晶硅产业链条，重点发展单晶硅片、光伏玻璃、透明背板、低温银浆、正极银粉、EVA 封装胶膜材料及铝合金支架等产品，为我省

作用，汇聚整合上下游资源，围绕透明背板、低温银浆、正极银粉等产业链关键环节加大招商引资力度，谋划储备建设一批产业链相关项目，增强产业可持续发展能力。骨干企业培育行动。通过创新政策工具，陕西将促进技术
。陕西将在关中地区差异化布局硅片、电池、组件、逆变器等光伏产能，在榆林高新区等地聚焦太阳能光伏电池用材料、辅件，重点布局多晶硅、单晶硅、硅片、光伏玻璃、透明背板等生产应用项目，打造以关中为核心的

腔体在极寒地区，积雪对光伏系统的影响也不容小觑。除了因为2.8mm/2.5mm全钢化玻璃可以带来更大的雪载强度，而且，其出色的抗冻性能，使得透明背板和全钢化玻璃的组合在低温条件下不易结冰，保障了组件功率
效快速的排出组件内部产生的醋酸，户外可靠性更为优异。有着透明背板加持的N型全钢化组件，对比双面双玻组件发生爆裂风险更低，相对更具优势。通过实证基地对比发现，光伏玻璃不能透过3μm以上的红外波段，而

高耗能封装的替代，至少可以减碳50%，实现低碳化的发展。基于刚才讲到的光伏组件三大发展方向(功能化/薄膜化/低碳化)，我们采用了四种产品技术：背板、氟膜、胶膜、软玻璃。背板这块，我们主要推出了透明背板
。如果用透明背板做封装，一方面可以减轻重量，另一方面可以实现3.2全钢玻璃，可解决抗冰雹问题。现在的双玻，后面的网格是镀釉的，釉和玻璃之间有应力，在国外很多电站出现了很多的开裂，如果我们用反光膜的技术

四大核心价值。█ 中来新材产品研发中心副总王展随着n型技术不断迭代、终端应用场景的丰富，透明背板凭借透光率、可靠性、轻量化、耐候性、呼吸性等方面的优势，为双面太阳能组件封装提供了更多选择。2023年
，透明背板全球出货量超20GW，中来新材占比50%以上，连续三年保持全球背板发货量第一，获得了全球终端客户的高度认可。█ 国家能源集团北京低碳清洁能源研究院首席专家钟大龙从全产业链看，光伏的核心技术

，单玻+透明背板的产品也可以起到双面发电的作用，且质量稳定可靠，为光伏市场提供了更多元的选择。3月29日下午，“和而不同钢柔并济”光伏组件封装技术线上研讨会成功举办。来自产业链各环节企业同仁，就不
同技术路线，不同封装方案的可靠性、耐候性、经济性等方面进行了对话交流，共同探索更具环境适配性的高质量、高性价比的光伏组件封装技术未来之路。林建伟：钢边框+双面EVA+透明背板将成为未来行业主流中来股份

，光伏组件双面化程度大幅提升，而双面又分为双面双玻和双面单玻两种。第一种双面双玻是市场流行的前后为2.0mm半钢化玻璃带边框封装方式，另一种双面单玻是以正面3.2mm全钢化玻璃，背面为高耐侯透明背板的
正以其独特优势加速渗透终端市场，这种优势主要体现在其可靠性、发电量提升、成本降低等方面。可靠性：超30年质保，杜绝隐裂双面单玻组件是一种有着超过30年户外实证的经典组件版型，透明背板不仅解决了透光问题

帮助电池进一步提高耐湿热性能;同时LECO工艺还能较好实现电池栅线和硅的接触，且LECO工艺不会损伤到PN结，使得电池效率相比传统丝网印刷烧结工艺的电池更好。截止2023年9月底，中来透明背板已经累计
月-2023年9月双面单玻组件(透明背板)比双面双玻组件平均发电量高1.49%。在静态机械载荷测试SML-8100/2400pa测试下，使用全钢化玻璃的单玻组件对比双玻组件，没有出现任何损坏且功率衰减