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，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产。国际厂商的成本仅为每公斤25美元左右，几年前售价仅60-70美元；而中国厂商的生产成本就已经超过国际市场的售价。到1996年
——扬州蒙赛尔服装公司最近刚刚宣布转产光伏行业，成立了江苏腾大光电优先公司，并已经订购50台单晶硅炉，准备从事单晶硅拉晶切片的生产。“服装行业是劳动密集型的行业，现在已经不属于政府强烈支持的行业，而光

。　　中国多晶硅工业起步于上世纪五六十年代中期，当时生产厂多达20余家。由于生产技术难度大，生产规模小，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产。国际厂商的成本仅为每公斤
产能。　　在光伏产业的“高昂利润”和“政策鼓励”的双重驱动下，中国的民营企业家们似乎还没有完全清醒地意识到进入这个行业的风险。江苏高邮的民营服装企业——扬州蒙赛尔服装公司最近刚刚宣布转产光伏行业

专业人才，而他们的投产建设期都是2年，完全达产则需要4-5年，中国企业的技术是否能够在2年时间内就支撑起数亿资金投入的多晶硅项目，还需要假以时日。一旦国内巨大的多晶硅产能得到集中释放，势必会扭转产
，当时生产厂多达20余家，但是由于生产技术难度大，生产规模小，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产，到1996年仅剩下四家，即峨眉半导体材料厂(所)，洛阳单晶硅厂