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为水泵负载测试电路图，图中光伏阵列表示电源，在给定一个电压后，水泵开始工作，带优化的MPPT 控制器(CPU) 计算出的光伏组件输出功率为初始值，随后，CPU 通过改变IGBT的导通频率给出一个
部环境参数稳定时，其输出功率还会受所连接的负载的影响，研究表明，只有当连接的负载为某一恒定值时，即所谓的阻抗匹配，光伏组件输出功率才达到最大值，此时光伏组件所输出的功率为最大功率点。为了最大限度发挥光伏组件

工作，还是性能过低。这一过程最好应在阳光充足的白天进行，从而能够测试光伏组件的输出，并且在充足的日照时数条件下，进行完整的调研。 2、待检查的第一件事是直流主断路器、隔离装置和阵列交流主断路器
松动;光伏组件破碎。实际故障的发现可能通过电缆、组件的物理检查和电流、电压测量。对光伏阵列进行故障排查，有这样几点基础认识： 1.只有当光伏组件不带负载时可以测量开路电压和短路电流。 2.

单晶300W组件为例，截选其电性能参数如下：以上测试符合STC标准测试条件，辐照度为1000W/m2，电池温度25℃，大气质量AM1.5，从图中可以看到，隆基乐叶300W组件的效率达到
18.3%，领先于同行业标准。 1、最大功率Pm Pm=Im*Vm，对应下图功率抛物线的顶点。抛物线为功率曲线，另一条为UI曲线【解读：组件参数标称，一般是基于标准测试条件STC。随着

。四调则是多加了夏至和冬至时的调节，目的是为了优化春季和秋季的系统效率。根据我们自己的测试数据，采用可调节支架的系统可以比固定最优角的系统多捕捉5%左右的阳光，对于大中型系统，这近5%的提升都是不小
(Collection Loss)偏多但是秋春冬季损失量依次减少，两次的峰值大约出现在春分和秋分偏后的一段时间。但是右边的输出/照射比却十分平滑，这样对于负载稳定的用户就可以全年平稳的消化掉系统的电量而

，会造成诸多电功质量以及负载平衡的问题，于是新一代的逆变器，大约在500kW以上的机型基本上均配有无功控制系统(reactive power control)来调节输出功率。我个人预测，智能无功控制
3kW的系统申请。如果A女士仅仅购买3kW的系统，那么在PSH时段仍然需要从电网大量购电。如果购买了6kW的系统，在PSH时段没有负载消耗，那么6kW将会大量注入电网而违反规定。案例二： R先生

此为止。在比较OverSize和UnderSize之前，我个人的观点是1:1的设计方法虽然保守但是作为光伏工程设计理念是不应该被推荐的。组件的额定功率是在STC测试条件下给出的，在澳洲的实际应用中，组件温度从
留出20%-50%左右的系统扩容空间为将来逐渐增加的用电器做准备。另外一个优势是UnderSize减小了逆变器的负载。试想一边的每个MPPT都在和120%的输入功率打交道而另外一边是两个MPPT和一个

，开口处加装一个旁路二极管。当一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量，被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑效应。这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照
遮挡比较简单，可以通过一块组件和I-V测试仪在晴天时测试一下即可得到以上结果。对于一个组串、多个组串和一个子系统的测试，比较难操作。本文通过采用PVsyst软件，以某项目平地设计为参考，分析晶体硅

串列中其他正常工作太阳电池的负载，它将被施以较高的反偏压并以发热的形式消耗部分功率，成为了所谓的热斑。热斑效应不但使太阳电池性能失配和输出性能下降，还会导致太阳电池甚至是组件的封装材料损坏，缩短组件
，案例中的H位置以及其他光伏电站电线杆近距离遮挡的光伏组件在建成后的前几年时间内尚未发现热斑造成了光伏组件外观损坏，即外观上看光伏组件并无异常情况。但同时也缺乏用仪器测试单块组件的STC条件下输出性能

提供NDC1系列电磁式交流接触器。它的额定工作电压AC1000V，AC-1负载下的额定工作电流至2650A。同时，我们还可以提供NDC5K系列真空接触器，这是一款完全自主创新、拥有自主知识产权的真空
了IPD产品设计。良信的实验室先后投资近2亿元，是获得国家CNAS认可、美国UL及德国TUV授权的一家企业实验室，能够检测35个大项、200余个子项的低压电器测试项目，能力在交流下可以达到200kA

流控制、散热设计、电磁兼容、谐波抑制，效率控制等等，需要投入大量的人力和物力去研发和测试。本文主要介绍逆变器的谐波抑制技术 1、什么是谐波我们正常用的电都是正弦波交流电，方向和大小都会产生
、VDE0126)和并网光伏电站的标准(GB/T 19964-2012、GB 14549、GB 24337、VDE4105、BDEW)对逆变器或光伏电站的谐波电流绝对值进行要求。对于逆变器不同负载率下的

孤岛现象的概率几乎为零。在文献中，欧盟Dispower 项目研究了德国使用的带监测电网阻抗变化的反孤岛策略，并对带频率监测的光伏逆变器和电网电压进行了测试。结果表明，若电网处于低阻抗运行状态时
，防止供电频率发生波动。此外，文献中程志江等提出了将超级电容和蓄电池相结合的解决方案，其思路是：低频功率由蓄电池负责控制，高频功率则由超级电容控制，双管齐下，避免负载变化引起直流母线电压的波动

进度，现场施工人员将几个不同型号厂家的组件混装或者同一厂家不同功率的混装，造成电量损失，给后期运维带来很大影响。 4. 不重视组件、逆变器等性能的定期测试应定期对组件的绝缘电阻
、强度、 IV 、热斑特性等进行测试，做到心中有数，掌握衰减情况。 5. 重复性缺陷时有发生，得不到重视一般缺陷消缺不及时或排查故障不彻底易发展为重要甚至紧急缺陷。单台逆变器

10A，那么13台机器电流就为130A，此时电压最大能被抬升130*0.4=52V!即从变压器到逆变器端的电压会被抬升52V。根据在现场测试结果，中午时，变压器低压侧的电压最高达到240V，加上电压抬升
逆变器电压范围高出法定要求范围(CQC电压范围187V252V)，逆变器频繁跳脱，发电量较少或无法正常工作; 2)三相电压不平衡农村电网电工水平低，设计或增容时三相负载不平衡，引起中点偏移，导致

解决方案、到完成产品安装调试和带载测试仅耗费36个小时。6月4日凌晨1点，产品方案顺利通过筹备组及电力公司验收，科华恒盛应时而动的高效服务赢得客户肯定。为确保方案应用万无一失，科华恒盛
在赛前进行多次带载测试与服务保障演练，制定完备的应急预案，相应的备板备件也提前就位;比赛过程中，科华恒盛服务保障队伍值守现场，保证场馆一级负荷供电系统稳定运行，令两国冰球小将能充分发挥他们的竞技水平

光伏系统发电量的因素有光伏组件额定容量、现场太阳辐射量和光伏系统效率。光伏组件额定容量是在标准测试条件下得出的光伏组件输出功率峰值，由于现场条件不同于标准测试条件，光伏组件实际输出电量主要取决于现场的
，主要负载是照明，风扇，海水淡化设备，白天用电80度，晚上用电120度，平均日照时间取4.5小时，连续阴雨天算2天。油机选用东风康明斯4BT3.9G2，初资成本为4.5万元。柴油平均价格为6500

系统解决方案。该系统方案上网功率0-100%可调。白天，光伏发的电优先给家庭负载使用，多余的电力存储于蓄电池中，电池充满后，多余电量还可再并入电网。夜间，电池组放电给负载使用，减少从电网购买的电量，光伏自发自用
比例可高80%，极大减少了家庭电费。并且该系统解决方案具备并离网运行功能，在电网断电或不稳定条件下，无缝切换到离网模式，保证负载的持续稳定运行，适用于电力系统不稳定场合。多款光伏并网逆变器齐亮相

光伏系统发电量的因素有光伏组件额定容量、现场太阳辐射量和光伏系统效率。光伏组件额定容量是在标准测试条件下得出的光伏组件输出功率峰值，由于现场条件不同于标准测试条件，光伏组件实际输出电量主要取决于现场的
负载是照明，风扇，海水淡化设备，白天用电80度，晚上用电120度，平均日照时间取4.5小时，连续阴雨天算2天。油机选用东风康明斯4BT3.9G2，初资成本为4.5万元。柴油平均价格为6500元

组串监控，智能IV曲线扫描功能和强大的电网环境适应能力。 MAX 60KTL3-LV厂房现场安装案例图 MAX 60KTL3-LV地面电站图经现场勘查，实际用电负载主要为航吊和
电焊机及其他钢材加工设备，如下图所示：航吊负载(左)与电焊机(右) 钢材厂现场作业图正是因为用电负载特性造成了电网电能质量差，功率因数甚至下降到了0.657，为了改善

经过北京鉴衡认证中心(简称：CGC)综合评估和检测，正泰电源新一代1.25/1.5MW 集中式逆变器顺利通过产品测试，获得领跑者中国效率认证和金太阳等认证证书，其中CPS 1.5MW集中式逆变器
中国效率值为98.51%，被评为A+级，CPS 1.25MW集中式逆变器中国效率值为98.49%，被评为A级。正泰电源1.25/1.5MW集中式逆变器通过了CGC效率测试标准的认证，获得

、如何判断分布式光伏并网系统工作是否稳定，电能质量是否达到要求，系统故障状态下是否会对家用电器造成损坏? 答：可以使用电能质量分析仪在电站并网点对电能质量进行测试，看是否符合国家标准要求。如果符合要求
各地的权威监测认证，通过了抗盐雾和氨腐蚀测试，且具有优秀的弱光环境发电性能。组件使用20年后的发电性能还能保持80%以上。 13、屋顶光伏发电系统安装对周围环境有什么要求? 答：光伏发电系统周围有