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阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。 1.1、封装太阳能组件生产工艺是将钢化玻璃
、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压粘合在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘。作为组件的背部封装材料，对背板的相应性能有较高的要求，比如抗渗水

过实施单晶硅片薄片化、采取DW切割(金刚线切割)等工艺，从而增加单位硅棒的切片数量、提高切片质量、降低碎片率，并适时扩大生产规模，从而降低材料成本。较普通P型单晶硅相比，N型单晶硅的光电转化效率更高
，未来隆基股份在大力推行薄片化、DW切割技术革新的同时，也将致力于N型单晶硅相关的研发。向下延伸产业链抓住国内分布式大发展机遇经过近年来技术革新，单晶硅的成本不断降低，且发电效率逐渐升高。其性价比优势

，不需要太多的改进，而背面的铝背场钝化已显然不能满足当前薄片化的需求，所以对晶硅太阳能电池背钝化的研究成为当前研究的热点。目前背钝化研究的分类主要有以下两种方法：按介质膜的不同可以分为：（1
晶体硅太阳能电池的表面积与体积的比率大，表面复合严重。此外，与半导体级硅片相比，太阳能级单晶硅和多晶硅体内存在大量的杂质和缺陷，而这些杂质和缺陷会充当复合中心，增加复合速率。表面复合和杂质缺陷复合

和产品转化率上不断突破，以及单晶在分布式ink"光伏发电上的应用优势，未来单晶有望实现对多晶的逆袭。多晶称霸中国市场光伏产业链包括硅料、铸锭/拉棒、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。从上游的
铸锭/拉棒环节开始，产业路线分开两头：一头是以拉制单晶棒为主的单晶路线;另一条则是熔铸多晶硅锭为主的多晶路线。这并不是两条迥异的技术路线，除了单晶需要拉成棒状，而多晶则是铸成锭状之外，后续的切片、电池

中国市场光伏产业链包括硅料、铸锭/拉棒、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。从上游的铸锭/拉棒环节开始，产业路线分开两头：一头是以拉制单晶棒为主的单晶路线；另一条则是熔铸多晶硅锭为主的多晶
路线。这并不是两条迥异的技术路线，除了单晶需要拉成棒状，而多晶则是铸成锭状之外，后续的切片、电池、组件环节差别并不大。但是，由于单晶硅棒在生产过程中对人工控制要求较高，而多晶硅料在生长过程中对于

于相对复杂的物体表面，如无人机翼。第四，110 m的HIT电池转换效率高于20%，并有望达到25%最近，隆基股价相关人士向世纪新能源网表示，客户使用隆基的110 m薄片加工成的N型HIT电池的实验
转换效率已超过20%，而世界一流的HIT电池转换效率已能达到25.6%，因此110 m薄片的转换效率还有机会提升，在未来或可达到25%。从金刚线薄片化的应用情况来看，在不影响转换效率的前提下，单晶将具有更大的应用空间及成本下降空间。

明显的是供给端的变化,原有电池厂商Sunpower、新日光、茂迪等加快单晶产能扩张；同时，产业龙头Firstsolar、Solarcity、OCI等布局高效单晶产能,加大单晶拓展力度。展望未来，单晶
大的地面电站对成本更为敏感,影响单晶推广；3)行业低迷期多晶企业非常规化手段拓展市场,挤压单晶市场。站在当前时点,我们认为单晶更具发展前景：1)更高的转换率提升空间：目前多晶电池转换率17.5%-18

的变化,原有电池厂商Sunpower、新日光、茂迪等加快单晶产能扩张;同时,产业龙头Firstsolar、Solarcity、OCI等布局高效单晶产能,加大单晶拓展力度。展望未来,单晶能否实现逆袭
对成本更为敏感,影响单晶推广;3)行业低迷期多晶企业非常规化手段拓展市场,挤压单晶市场。站在当前时点,我们认为单晶更具发展前景:1)更高的转换率提升空间:目前多晶电池转换率17.5%-18%已接近实验室

端的变化,原有电池厂商Sunpower、新日光、茂迪等加快单晶产能扩张;同时,产业龙头Firstsolar、Solarcity、OCI等布局高效单晶产能,加大单晶拓展力度。展望未来,单晶能否
地面电站对成本更为敏感,影响单晶推广;3)行业低迷期多晶企业非常规化手段拓展市场,挤压单晶市场。站在当前时点,我们认为单晶更具发展前景:1)更高的转换率提升空间:目前多晶电池转换率17.5%-18

；随着中国分布式推广，单晶需求占比有望快速提升；3）单晶硅片供给端集中度高，景气度更好。隆基股份目前具备单晶硅棒、硅片产能2.2GW、1.6GW，增发项目将实现隆基再造，龙头地位稳固；4）金刚线、薄片
PE为20、16倍，继续强烈推荐。【长江电新/邬博华、马军、张垚】继续推荐骆驼股份：1）锂电池布局加快，与东风汽车合作推进产品应用，预计通过代工或者外延式扩张快速扩大锂电池生产能力；2）成功获取军品供应

可以推进薄片化。随着电池技术的进步，硅片厚度已经逐步从此前超过200m的水平逐步下降至190、180m的水平，单晶硅片实验室切割水平硅片厚度已经可以达到140m，甚至更低的水平。我们认为，伴随电池
、坩埚等成本取得突破下降前，单炉投料量进一步做大的区间并不算大。因此，单晶硅棒成本下降空间要大于多晶铸锭。4、硅片环节，单晶相比多晶同样更具下降空间，由于内部晶格原因，单晶在引入金刚线切割、薄片化等方面

、电池(单晶是碱制绒，多晶为酸制绒)、组件环节差别不大。因此，单晶与多晶组件的成本差异同样也主要在前期的拉棒与铸锭环节。此外，随着近年来硅片薄片化的推进，以及金刚线切割的
，单晶硅片未来切割成本优势明显。 3. 单晶切片：推进薄片化除金刚线切割外，单晶相对多晶另一优势为可以推进薄片化。随着电池技术的进步，硅片厚度已经逐步从此前超过200m的水平逐步下降

，将它们输送到电磁频谱红外区域，再把它们输送至塑料模具到边缘，并通过薄片状的光伏太阳能电池把太阳能转换为电能。因为材料不吸收或射出可见光谱内的射线，所以它看起来是异常透明的，Ricahrd表示。图片
聚合物制成研发出一款透明的太阳能薄膜电池。它能够通过吸收红外线转换电流，具有66%的透明度，转换效率约为4%。2013年12月，英国牛津大学的团队宣布研发出一种半透明的太阳能电池板，并计划2017年上市

们输送到电磁频谱红外区域，再把它们输送至塑料模具到边缘，并通过薄片状的光伏太阳能电池把太阳能转换为电能。因为材料不吸收或射出可见光谱内的射线，所以它看起来是异常透明的，Ricahrd表示。　　图片来源
了新型的聚合物制成研发出一款透明的太阳能薄膜电池。它能够通过吸收红外线转换电流，具有66%的透明度，转换效率约为4%。2013年12月，英国牛津大学的团队宣布研发出一种半透明的太阳能电池板，并计划2017