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个月，计划于2024年6月开工，预计2025年6月份达到预定可使用状态。公告指出，新项目正式投产后，石英坩埚自动化及智能化生产线所生产产品合格率预计将提升5%左右，所需人员配置将优化40%，可有效降低
项目整体运作成本，提高公司整体经济效益。天宜上佳表示，本次通过新购置定制自动化设备来实现石英坩埚各生产工序的智能化改造，推动产线自动化改造升级，有效提高公司产品良率、性能和可靠性，优化工艺流程结构

教授、专家团队，打造材料配方、工艺装备、组件生产三位一体的平台体系，计划2023年实现50MW钙钛矿中试线投产，2024年实现600MW钙钛矿装备和120MW钙钛矿电池组件生产线投产，力争5年内形成8GW
产业化过程有独到的理解与实践能力，在钙钛矿技术产业化所需要的材料配方、工艺研发、装备研制等领域具备核心竞争能力”。但经查实，胥明军的专业背景为军事指导自动化。在2020年5月入职杭州众能之前，胥明军从未

增效。目前盐城基地已成为全球组件行业自动化、数字化、智能化程度最高的生产基地。产线配置AOI视觉自动在线检测系统，对产品生产的全流程实行信息可视化管理，实现组件生产线自动化、智能化；全面采用自动化

，近乎接近理想状态，效果极好。但据笔者了解，BC电池每GW产线2-3道激光工艺所需设备总值高达将近7000万元，目前国内装载4台纳秒或皮秒绿光激光器的刻蚀设备最高产能只有4000pcs/h，P1、P2
行业不断带来创新价值。盛雄激光对外开放单独销售激光器及激光加工工艺技术输出与合作，竭诚欢迎行业内专业自动化设备厂商及激光设备厂商垂临合作。相信在盛雄激光的引领下，工业超快激光器将持续突破，为终端用户带来更多的惊喜与收获。

新年新气象，开启新篇章!华方信智能科技喜迎2024年第一份中标喜报，成功中标阿特斯泰国5GW太阳能硅片生产基地自动化项目，开启新年“红运”，共赴新年征程。百舸争流，奋楫者先华方信智能科技营销团队和
方案时，核心研发团队甚至直接在餐桌直接展开激烈研讨，一版版方案优化，一次次研发测试，无数次研讨到凌晨，只为能够给客户提供最具有竞争力的自动化解决方案，切实为客户降本增效。最终华方信项目团队以高度的专业

处理装置智能化生产基地建设项目134.胜动集团年产燃气内燃机80万kW(1000台套)生产基地建设项目135.协进钢结构年产36万吨钢结构智能自动化生产线项目136.山东旭日船舶新材料海洋工程装备
93.祥路中天超强钢新材料项目94.法拉第柔性OLED及氘代基础新材料项目95.胜利新大纤维增强复合材料产品生产线技术提升项目96.山东易建住工装配式建筑产业园项目97.大业新材料年产20万吨高端

1月20日，贵州一道长通新能源有限公司威宁制造基地光伏组件二期生产线正式投产，年产2.4GW N型TOPCon高效光伏组件项目全面完成建设。本项目总投资3.1亿元，产值25亿，项目投产后将有
砥砺深耕，以技术之力赋能西南地区光伏产业发展。去年3月，贵州一道长通光伏组件一期生产线全面投产，截止目前产品已经销往新疆、青海、云南、广西、重庆、四川等多个省(区、市)，并深度参与贵州能源集团关岭

装备公司有点不一样，不管在哪一个技术时代，我们都是全线发展所有设备的。以TOPCon为例，从第一台设备到最后一台设备，都是捷佳伟创的产品。因为现在产能速度非常快，一小时可能要达到一万多片的上下料的自动化
，所以跟自动化的配合需要非常紧密，自动化也是捷佳伟创的产品。工艺跟工艺之间怎么相连接?可能要通过AGV小车。不管在哪一个技术时代，捷佳伟创都会以整线发展为主。现在捷佳伟创的布局，在线阶段是整线设备的

无锡华晟的发展和项目建设注入强大动能。华晟与6家商业银行签署意向合作协议仪式结束后，与会嘉宾还走进企业车间实地考察3.6GW产线，对企业创新的异质结210R双微电池工艺，高度智能化的生产管理
系统、超高速自动化的生产装备充分肯定，对于华晟推动异质结行业技术进步和产业链，供应链建设的努力和成果充分肯定，纷纷表示对无锡异质结光伏产业发展的未来充满信心。与会嘉宾考察华晟异质结智能工厂华晟新能源是全球异质结

、智能化于一体的高效光伏电池研发制造基地，全面达产以后，将实现23.1GW产能。一期项目自2023年8月正式启动，目前已完成首片下线，并快速实现大批量量产爬坡。该产线采用国际先进的自动化生产线与业内
月12日上午，安徽合肥西长信新能源科技有限公司13.2GW高效N型TOPCon项目首线量产仪式顺利举行。该项目总投资120亿元，占地约850亩，采用全球领先的自动化电池片生产设备，建立集规模化、数字化

看硅料。很不幸，这将是最早迎来老旧产能出清的环节。原因很简单，硅料属于大化工，生产高度自动化、连续化，弹性较弱，早期投资建设的产能成本较高。即使遭遇价格下跌，也无法调节生产节奏，只能在库存和供需的影响下
组件产能明显高于电池环节的厂商，看到2023年Q2电池环节的高利润后，不愿受制于人，开始购买设备，自行建设电池产线，尝试一体化布局，随之而来的就是结构性亏损。反而是那些投资更谨慎的企业，目前更容易降低

近日，太阳井新能源在一家行业头部客户的GW级异质结铜互连产线招标中，成功中标铜互连金属化环节中多个工艺段的关键主设备及自动化设备并与客户签署了供应合同。本次合同的签订，标志着公司的技术路线、装备制造
能力与产线可实现的数据指标在行业中全面领先，并可满足GW级生产的各项要求。异质结铜金属化技术不仅可从根本上解决异质结太阳能电池银浆耗量较高造成的成本问题，还可提升异质结电池0.5%的转换效率。太阳井

玻璃组件也帮助Meyer Burger公司提高了工厂的生产速度。Meyer Burger公司全球公关主管(Anne Schneider说，“我们不再需要改变生产线，生产流程可以在背板和玻璃之间无缝
切换。我们进行了高度优化。而当制造流程不得不停下来切换到另一个时就是一种中断。”这种中断较少的自动化制造过程也能更好地防止光伏组件在制造过程中形成微裂纹。清洁能源协会(CEA)发现，由于消除了背板失效的

业内树立了良好的口碑和品牌形象。公司业务已经覆盖国内外所有主流光伏企业，产品远销全球20多个国家和地区，在光伏组件自动化产线细分领域市场份额排名第一。▷营口金辰机械股份有限公司金辰股份(603396)是中国
，2008年起开始探索光伏产业相关产学研成果在行业内的应用场景，主要从事光伏行业组件、电池片、电池串、光伏电站的自动化检测设备和AI视觉检测系统的研发、生产和销售。2021年7月被评为国家级专精特新“小

。玉环三周完成17个村协议签订，两周实现土地清表，一次性解决943亩用地指标，跑出“晶科速度”，创造了从签约到“拿地即开工”，仅用180天的项目落地新速度、新模式。晶科能源采用全自动化智能生产线，一条
生产线一天能下线约6000块太阳能组件。2023年下半年，晶科能源建成一期项目第一座厂房，一期项目建成后，将形成年产10GW高效太阳能组件规模，玉环基地也将建成晶科自动化程度最高、技术最先进的智能工厂