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降低能耗开支。已有案例显示，相关节能降耗措施每年可节省电费数百万元至千万元。作为国内精密温控领域的龙头企业，厦门宇电自动化科技有限公司(简称“宇电自动化”)自身33年深耕智能温控器，在锂电池、光伏
领先之道到今天，国产温控器的发展也走过了30年，以宇电自动化为代表的国产温控器品牌在技术、品质、服务等方面，已经走在了全球前列。但在过去“国产只保证价格、难保证品质”的观念下，让早有节能降耗观念的

整形等。高精度方面需机器视觉及自动化系统的精细匹配。海目星有三大激光器研发和生产基地，构建起各类激光器平台技术，已成功量产适用大光斑开膜的高功率，高光束质量，指向稳定的激光器产品。在各项核心技术
指标上全面对标国际第一梯队的进口激光器。海目星推出的大光斑激光开膜专用设备可提供适配整片或半片BC电池的两种自动化方案。图形和定位精度都可以达到15um以内。目前已在多家头部客户完成量产前验证。█ 西南

体系的构建成为必然趋势。线上：高效、智能的数字化平台是关键。通过自动化、智能化驱动，建立线上线下的正反馈闭环机制，实现运营全流程、透明化、闭环管理;自动生成运营分析报告，从不同的指标维度评估资产质量

品牌携带新品出席，综合呈现全球电路板组装、半导体封测、自动化及智慧工厂的创新技术及先进解决方案，为服务于汽车、新能源、半导体、手机、电脑及电脑周边产品、家用电器、自动化及工控电子、医疗等应用领域的专业
广泛应用于各种精密机械和自动化设备中;博瑞则带来了高速度高精度高稳定性的全自动贴片机，为广大客户提供高性价比产品及整线解决方案;华技达推出自主研发的异形电子元件插件机，结合强大的AI算法和针对不同使用

能力，更是为当地光伏产业的能源结构优化和绿色发展提供了有力支持。自投产以来，一道新能北海基地始终秉持着“创新、绿色、共享”的发展理念，致力于推动光伏技术的研发和应用。基地通过引进先进的自动化生产线，成功构建

一批110千伏及相关输变电线路，将35千伏兴隆场变电站升压为110千伏。加快泸溪高新区电网改造，加快完成全县配电自动化建设，积极建设节能、低碳、环保型智能电网，提高电网的智能控制能力，建成用电环节综合
产品结构调整，改造现有生产设施，积极发展绿色、环保产品，提高企业核心竞争力。加大应用数字化、自动化技术改造，提升传统产业力度，推动研发设计、生产、流通、企业管理等环节的信息化改造升级。加快发展高

体系，国瑞能光伏原材料的来料检验、测试、生产，通过智能化的生产过程监控着每一道工序的严丝合缝，在严苛的质量检测的流程中，智能自动化的生产车间及数据透明的供应链系统。国瑞能不仅在生产工艺中的每个细节中力求完美
车间生产系统，显著保障了员工的操作安全。国瑞能建立智能化、自动化、规模化的“智”造基地。引进了行业先进的自动化碳钢辊压车间、激光切割车间、机械臂焊接车间等，构建出自动化生产线。国瑞能秉持着“绿色、环保

自动化太阳能组件生产线，近距离观察现代化的光伏生产设备和先进的技术，全面了解数字化应用场景，深入学习绿色能源行业的数字化、智能化的转型升级路径。一直以来，正泰与华润电力有着深厚的合作基础。去年

近日，厦门宇电自动化科技有限公司(下称“宇电自动化”)492kW分布式光伏项目于2024年9月11日成功并网，该项目覆盖了翔安和湖里两大厂区，成为智能温控器制造行业内的绿色新标杆。宇电自动化，成立
“自发自用，余电上网”的开发模式，不仅满足了企业自身的用电需求，还为全社会提供了清洁能源。项目实景为了确保发电效率与稳定性，宇电自动化选择了华为智能光伏解决方案，让电站的稳定运行得到了保障