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制备105nm　AlOx薄膜钝化PERC电池背面，在0.5cm的4cm2 区熔单晶硅上制得效率为21.5%的电池，这是目前采用氧化铝钝化PERC电池的最高效率，而采用超薄的7nm　Al2O3
)/80nm　SiNx(PECVD)叠层钝化，得到电池效率为18.6%，对比于铝背场电池效率高0.7%，电池背面接触区的形成采用了独特的工业用喷墨打印技术。 2.2　表面钝化膜的减反射效果太阳能电池减反膜

、性能上的优势，但目前市场主流却仍是PERC技术，归根结底在于PERC更低的成本带来的价格优势。据了解，PERC双面组件只需基于现有产线增加沉积背钝化层和背面激光开槽两道工序，几乎不增加额外成本。因此未来
%的功率衰减，即使采用氢钝化等技术也无法完全消除光衰;而N型双面则与PERC双面不同，基底掺磷，没有硼氧对形成复合中心的损失，使得电池几乎无光致衰减。 (3)弱光性良好。相比P型单晶，N型单晶对弱光

相比，PERC电池的优势主要有两个方面：(1)内背反射增强，降低长波的光学损失;(2)高质量的背面钝化，这使得PERC电池的开路电压(Voc)和短路电流(Isc)较之常规电池有大幅提升，从而电池转化效率
威尔士大学合作开发氢钝化技术，能将多晶PERC电池片光致衰减比率降为零。 2017年7月，上海尚德成功开发P型双面PERC电池和组件产品。双面PERC电池正面电池转换效率达到21.4%以上，同时背面

更低的成本带来的价格优势。据了解，PERC双面组件只需基于现有产线增加沉积背钝化层和背面激光开槽两道工序，几乎不增加额外成本。因此未来N型双面技术如何实现有效降本，将成为其提升市场竞争力、争夺市场份额
，在基底中捕获电子形成复合中心，从而导致3~4%的功率衰减，即使采用氢钝化等技术也无法完全消除光衰;而N型双面则与PERC双面不同，基底掺磷，没有硼氧对形成复合中心的损失，使得电池几乎无光

电池工艺需要引入背面钝化技术，相比于常规电池开路电压大幅提升，原来很难发现的缺陷，比如细微划伤、黑斑等问题都会暴露出来。隆基乐叶通过生产工艺的优化，设备的改造升级，很好的解决了良品率问题，目前隆基乐叶
基于自身硅片技术优势，通过不断地优化电池工艺，实现接近24%的最高电池转换效率，硅片选材与电池工艺设计尤为关键。单晶PERC电池的核心是钝化，硅片体内的杂质和硅片表面缺陷会对电池性能会造成负面影响，钝化

在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。此次爱康光电推出的PERC组件转化率达到了19%。此外还有，多晶防尘组件(含有特殊工艺，自带清洁效果
，电流损耗降低，配合专用的圆形焊带，增加反光效果，组件功率高达340瓦以上。该款产品采用全新的分体式智能优化器，能够避免组件正背面受光不均匀、遮挡引起热斑等问题，保证组件发电量提升5-10%，可靠性大大

PERC(Passivated Emitter and Rear Cell)，即钝化发射极和背面电池技术，最早在1983年由澳大利亚科学家Martin Green提出，目前正在成为太阳电池新一代的
情况下实现双面发电，在系统端实现10%-25%的发电增益，极大地增强了PERC技术的竞争力与未来发展潜力。 PERC电池生产流程概述流程 PERC 电池的生产流程包括：沉积背面钝化层

技术或工艺的量产性提前进行风险预判，并重点解决这些问题，加快实现量产的速度。据童洪波介绍，从常规电池技术转型到PERC电池技术，电池良品率面临很大的挑战。他说，PERC电池工艺需要引入背面钝化技术
，通过不断地优化电池工艺，实现接近24%的最高电池转换效率，硅片选材与电池工艺设计尤为关键。单晶PERC电池的核心是钝化，硅片体内的杂质和硅片表面缺陷会对电池性能会造成负面影响，钝化就是通过降低表面复合及

传统背表面场太阳能电池的整个背面金属电极被钝化层或叠层以及许多细小局部栅线电极所替代，则背表面的复合速率将会大幅度降低，电池在长波光段(低能量光子)的光谱响应也将有所提高，从而增加短路电流密度。此外
受益于氧化铝钝化硅表面技术的革新，最近钝化发射极和背表面电池(PERC: Passivated Emitter and Rear Cell)概念在硅光伏工业领域显示出了复苏迹象，并推动了P型太阳能

PERC到底是个什么GUI? 一起探讨PERC技术研究与发展趋势吧什么是PERC电池? PERC(Passivated Emitter and Rear Cell)，钝化发射极和背面电池技术
，最早在1983年由澳大利亚科学家Martin Green提出。PERC近年来效率记录不断被刷新，将成为未来三年内最具性价比的技术。 PERC电池与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域

的21.5%转化效率基础上，中来股份已将第二代N型电池技术的最佳助攻TOPCon引入到这2.1GW的产线中，实现了可规模化量产。此次中来股份重点布局的N型双面TOPCon(隧穿氧化钝化)电池，作为
，中来N型双面TOPCon电池背面采用多晶硅隧穿电极接触结构，正反两面均由覆盖SiNx减反膜，金属化由丝网印刷完成，由于两面栅线结构都是常规的H型，因此TOPCon电池不仅正面可以吸收光，其背表面也能从

温度，使电池片EL区域发暗得到解决，同时还提升了电池片效率。 1 影响并联电阻的因素分析 1.1 PERC 电池钝化发射极背面接触(Passivated EmitterRear Contact
，PERC) 电池是一种发射极与背面双面钝化的太阳电池。通过ALD技术，在电池片背表面沉积一层Al2O3，然后再使用等离子化学气相沉积法(Plasma Enhanced Chemical