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使用叠瓦技术的组件厂少而慢慢销声匿迹。韩华钝化技术专利韩华针对晶科、隆基和REC的技术诉讼可谓2019年一大新闻。这场由钝化技术引起的专利纷争始于2019年3月：韩华向德国起诉晶科和REC
会有至少2%以上的功率损失。若能对这部分无效光加以利用，将将电池片间的漏光反射回组件中，将有效提升组件功率。行业中各种技术丛出不穷，如组件背面使用高反背板、高反背玻璃、白色EVA胶膜等提出诸多

。异质结电池结构和生产工序。异质结电池以N型硅片做衬底，先清洗干净制作金字塔绒面，然后再两侧分别沉积本征非晶硅薄膜，起到钝化硅片两侧悬挂键的作用，然后再接着沉积掺杂非晶硅，制成PN结，PN结就是
高双面率后背面增益更大，按60版型计算，有效功率多出10W。理论溢价2分。五、升级空间大：纯粹的HIT电池效率极限预计在25.5-26%，再往后走叠加钙钛矿做叠层电池效率可以做到28%，目前英国牛津

核心方法，但是在PERC电池和HJT电池制备工艺中却对应着截然不同的PECVD设备(前者为场钝化、后者为化学钝化)，这也是HJT电池制备与PERC电池生产线不相容的根本原因。印刷和制绒相对来说变动较小
平行化、PECVD和PVD的单个承载工艺、在线工艺和通过合理系统设计缩短工艺周期。例如，在INDEPtec的技术里，单个空腔承载允许硅片处在同一个承载上，前表面和背面a-Si:H可以同时进行沉积，即

、降低制备成本并提高晶圆基板的使用寿命;利用先进电池模块原型制造设施，来提高发射极和背面钝化电池(PERC)制造工艺水平，降低生产成本;针对背接触的CdTe太阳电池开发高性能背接触材料和工艺，以在减少
电池性能;III-V族太阳电池衬底的回收再利用技术研发，降低制造成本;开发高性能的发射极和背面钝化CdTe电池，并研究其局域的载流子动力学行为;开发新型、低成本、环保型的天然石英石转变高纯硅的生产技术

PERC技术 PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。常规BSF电池由于背表面的金属铝膜层
中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只有60-70%能被反射，产生较多光电损失，因此在光电转换效率方面具有先天的局限性;而PERC技术通过在电池背面附上介质钝化层，可以

技术是如何超越传统的单晶组件的。什么是PERC技术? PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生
PERC技术通过在电池背面附上介质钝化层，可以较大程度减少这种光电损失，从而提升光伏电池1%左右的光电转换效率。与需要在晶体层面突破的另一种电池 - 钙钛矿光伏相比，PERC是电池和组件组装方面的一项创新

背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
征和掺杂的a-Si:H层。厚度只有几纳米的超薄本征a-Si:H层对SHJ电池的性能有着至关重要的影响。这些层的作用是通过化学钝化c-Si硅片表面上的悬空键以形成Si-Si和Si-H键来抑制表面复合的

异质结电池一般是以 N型硅片为衬底，在正面依次本征富氢非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜，然后在背面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜。在非晶硅薄膜两侧再沉积80-100nm的透明导电氧化物薄膜 TCO
。异质结电池能否以P型硅片作衬底?理论上可以，但实际生产中普遍使用N型硅片： P型硅片少子寿命低，输出性能弱于N型。 P型硅片能带匹配度不如N型。 N型硅片更容易钝化，钝化以提高开路

主要集中在晶体硅电池的发射极及背电极钝化技术(PERC)、异质结技术(HIT)、叉指背接触技术(IBC)、电极绕通背接触技术(MWT)，以及硅片的黑硅、n 型技术。但是由于电池的产业化要求和工艺
，结果如表1 所示。由于大多数领跑者项目采用了双面双玻光伏组件，支架再选择一种合适的跟踪系统，可以进一步提升组件背面的发电量。从第三批领跑者项目的技术方案来看，大多数项目选择了单轴跟踪支架

扩大，多晶凭借价格优势也会守住大部分市场份额，但单晶最终会称王。除此之外，TOPCon、HJT等高效电池技术将稳步推进，并不断有产能落地。 TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层
高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，可以使N型电池量产效率超过24%，极致可达28.7%，已成为下一代产业化N型高效电池的切入点。目前，行业里已有金辰股份(603396.SH)等多家上市公司

PERC为代表的新技术出现，成本继续下降 4.1.1.设备增加有限，更新成本低新增两种设备，效率提升一个百分点：PERC电池，全称为钝化发射极和背面电池，其电池结构是从常规铝背场电池(BSF)结构
自然衍生而来，通过在电池背面附上介质钝化层，能够大大减少这种光电损失，这就是PERC电池的工作原理。PERC通过对原有电池生产线增设两种不同的设备，实现电池效率一个百分点的提高，同时其生产成本较之常规

电站投资商损失惨重。近两年双面发电组件由于可以大幅提升电站投资商收益，所以得到了大规模发展及应用。双面组件的PID问题得到了业界的广泛重视。 PERC双面电池背面的钝化膜AlOx/Si界面
压下，电池片呈低电势，边框呈高电势，Na+会穿过封装材料到达电池片表面。背面阳离子的富集，形成额外的复合中心，如图1所示;AlOx钝化膜中电荷进行重新分布，导致场钝化效果的降低。正面和背面的EQE(图2