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最主要的优势。异质结电池的结构决定了可以天然双面发电，工艺流程只有清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、丝印固化四个环节，相比8道工序的PERC电池大大简化。在技术延伸上，随着异质结技术的逐渐
异常活跃?不妨复盘上一轮电池技术周期PERC替代铝背场BSF电池的过程。2012年，BSF电池虽还能称王称霸，但已接近强弩之末。随着BSF转换效率遇到天花板及PERC效率提升、成本下降，2015年

钝化接触(TOPCon)、异质结(HJT)、背电极接触(IBC)电池技术研发及产业化，开展半片、叠瓦、多主栅、无主栅等先进组件及光伏建筑一体化(BIPV)产品技术研究及应用，突破新型低成本薄膜太阳电池
电池片。开展钝化接触、异质结、全背接触等高效晶硅太阳电池技术的规模化量产，开发耐高湿高盐的海上光伏电池及组件技术。提升高效稳定钙钛矿-硅叠层太阳电池、碲化镉薄膜电池产业化能力。支持低反射率绒面制备、等离子

电池效率已可以达到25%。但掩膜等复杂工艺抬高制造成本，金属栅线也需要专门设计，单面连接方式有利组件降本增效值得一提的是，背接触电池与分布式场景契合度高，结合龙头公司引领，或有望从小众走向大众。国海证券在
，迈为、金辰、钧石、理想万里辉等新玩家在全力以赴地与这些电池企业进行合作，推动技术的成熟。另一方面，许多业内原有的电池企业也在重点推动HJT技术的开发。P型向右：结构创新或开启新升级方向，背接触电池有望

大面积制备、稳定性、以及成本问题。关于大面积生产制备技术对于钙钛矿产业化技术研发而言，钙钛矿膜层的大面积制备极为重要。当前常用的大面积膜层制备技术为“一步溶液涂布法”，但在这种制备工艺过程中，溶剂的
。“极电光能在这方面有着自己独创的‘气相-液相’结合的两步法钙钛矿制备技术，我们称之为‘原位固膜’法，可以有效地解决‘一步溶液涂布法’所遇到的上述问题。”于博士介绍到，通过“干法搭骨架，湿法定结晶”的策略，可以

目前TOPCon 生产的主流工艺目前 TOPCon 电池有 4 种不同的工业化工艺流程，分别为：LPCVD 制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺;LPCVD 制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺
;PECVD 制备多晶硅膜并原位掺杂工艺;PVD 制备多晶硅膜并原位掺杂工艺其中 LPCVD 技术工艺成熟且已实现量产，并且设备国产化完善，但绕镀、成膜速度慢等仍为目前工艺主要问题。 LPCVD

布局磷酸铁锂电池制造项目(正极材料、负极材料、隔膜、壳体、电解液等)、全钒液流电池项目(正极材料、正极电解液、负极电解液、质子交换膜)、钠离子电池制造项目，储能电池封装，储能双向逆变器。机械储能装备
氢气储运装备零部件)、加氢装备(高压氢燃料加注设备、加氢反应器、加氢设备电磁阀、加氢机、加氢枪)、氢燃料电池装备(金属板、石墨板等电堆设备以及控制器、过滤器、消声器、引射器、增湿器、去离子器、中冷器、背

浆料，这也不是一个新的概念，只是拿着PERC的旧概念置换，就像大家只会讨论用了多少银浆而不会问背铝用了多少。在异质结上面，我们也沿用这样的思维。这样，整片电池做起来，单瓦银含量不超过PERC，这就是我们
质结本身，就是一个王者。量产、效率、成本万事俱备，筹划新工厂作为被行业看好的新一代高效技术，异质结具有优良的性能，他的电池结构对称，正反面三层膜和 TCO 都是透光的，在双面率、温度系数、衰减等

半年，正泰新能源集成印刷优化、正面钝化、LDSE 3.0、新背膜等多项公司研发最新成果，自主开发出Super PERC 3.0 电池技术，减少遮光面积、电学损失，增强钝化效果，降低表面复合，对比Super
PERC电池效率已达到22.50%。2020年上半年，研发团队进一步突破创新，自主研发设计开发 Super PERC 2.0 电池技术，通过高阻密栅、多层SiNx钝化减反射膜、间断式激光工艺、掺镓

back contact，指交叉背接触电池)指 P-N 结与正负金属电极接触区都位于电池背光面并呈叉指状方式排列的一种太阳电池结构。 1985 年，Swanson教授创立了 SunPower
效应降低表面少子浓度，从而降低表面复合速率，同时降低串联电阻，提升电子传输能力。电池背表面为叉指状排列的 p+ emitter(p+发射极)和 n+BSF(n+背场区)。其中，前者与 N 型硅基

降低了背表面场复合速率和背面金属接触复合，实验室效率可达26%，转换效率较高，潜力巨大，在生产成本上优势明显，有利于实现商业化量产。同时，TOPCon电池可兼容PERC制程，这是它相对于其他N型
，异质结电池生产步骤较少，仅制绒清洗、非晶硅镀膜、TCO膜制备、丝网印刷等4个环节。由于制程工艺少，生产良率更容易控制。在应用方面，除了高转换效率，高背面率、低衰减、低温度系数、弱光响应等特性也让下游用户

硅酸凝胶; 氢氧化钠可能腐蚀、损坏镀膜层，硅酸凝胶则会粘附在玻璃上，二者均可能导致光伏玻璃的透光率大幅下降。雪籽、冰雹的冲击也会导致玻璃膜层损伤，最终导致透光率下降。封装材料：EVA胶膜的玻璃化
使其受到破坏，产生脆性断裂。背板：PET在背板结构中较厚，在极端低温下其弹性会大幅降低，导致其承受外力冲击的能力下降，从而可能导致隐裂或磨损，其对电池片的保护性能也会受到影响。焊带、电池片膜层等

眼光，主要聚焦在TOPCon和HJT这两种钝化接触技术路线。高效晶硅电池技术演进的逻辑是，用更低成本的规模化工艺手段，减少电池载流子的复合，从而提高开路电压和转换效率。PERC电池胜出BSF铝背场电池
更高的转换效率。在量产成本上，能兼容PERC生产线的TOPCon电池工艺比HJT领先一步。而IBC(Interdigitated Back Contact，交叉指式背接触)电池技术，作为历史最悠久