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经过长达数月的严苛测试，天合光能再次被全球权威独立的光伏组件性能测试实验室PVEL认证为全球Top Performer组件制造商。而这也是天合光能连续第八年获此殊荣，成为光伏行业中获此顶尖评级
670W为代表的超高功率至尊组件更是取得了全可靠性测试序列最佳表现。天合光能初心不改、持续卓越，将持续以严谨科学的精神，为客户研发高性能产品。 PVEL是全球权威的具有领先性的独立光伏组件可靠性和

现象。在光伏组件端：我们应研发耐候性更好的原材料： 1. 选用绝缘EVA材质，具有抗PID能力，EVA的抗PID控制在5%(PID192h); 2. 更好的低水透背板，水蒸气透过率应
最低。另外在光伏组件出厂前，应对光伏组件进行PID测试：PID的测试标准是根据IEC62804光伏组件性能测试标准、IEC61215、IEC61730光伏组件安全测试标准结合而成，能够很好的预判

Vertex S至尊小金刚系列组件，在具备卓越产品性能的同时，凝聚了创新且充满设计感的美学理念。至尊小金刚全系列产品拥有包括全黑外观在内的多种外观，能够匹配不同的建筑风格和应用场景，让分布式的屋顶空间
黑色电池，配合黑色外框、背板，以及黑色的标签，汇流条等细节把控，整个产品在视觉上焕然缔造出了独特又出众的醇黑一体化美学效果，简约、高级的气质彰显了现代匠心之美。小身材，大能量的完美再进

功率落后同行业公司，使得公司的市场占有率下降。虽然公司对新技术的研究方向已经确定且有着较深的技术储备，但如果光伏电池出现在转换效率等方面性能更好且成本更低的革命性的新的技术路线，或发生技术突变使
方式筹措偿债资金，将对公司资金链产生一定压力，从而对公司的日常经营产生不利影响。 20. 环境保护风险光伏行业的上游多晶硅制造，拉晶、切割，中游电池制造，以及辅材如玻璃生产、胶膜及背板生产，还有

下游客户的广泛支持。可靠性方面，2021年下半年，天合光能对670W至尊组件进行了一标五严共6项机械性能极限摸底测试。测试结果显示，无论在模拟强风、暴雪、极寒和还是冰雹等极端天气条件的加严测试中
。由此，早前市场上零散出现的一些杂音流言，不攻自破。至于产业链适配方面，曾经的各种限制因素早已成为一片坦途。无论是逆变器、线缆、连接器、接线盒等零部件，还是玻璃、胶膜、背板等辅材产品，都不会对210

与常规电池组件基本没有差异，结构如图2所示，主要由盖板玻璃、封装材料、电池片、焊带/汇流带、边框、背板和接线盒构成。双面双玻组件需要将背板替换为背板玻璃，叠瓦组件则由导电胶替代焊带。图 2
组件作为光伏产业链直接面向应用端的产品，其技术创新的方向会更加全面，可分别从电性能提升、多样化应用两个方面考虑。 3.1 电性能的提升是组件技术发展的主方向不论光伏组件技术如何改进，最主要的目的

防护水平、安装运维及质保方面全面优化升级，其量产输出功率最高可达375W，效率最高可达21.54%。发电性能全面优化晶彩BIPV采用N型TOPCon电池片，组件最大功率可达375W，远高于其他
BIPV高3-5%。同时，针对传统BAPV组件边框积灰问题，晶彩BIPV采用双玻无框设计，有效解决边框积灰遮挡所导致的发电量损失问题，发电性能全面优化升级。符合建材防护标准 BIPV因具备建材属性的

作为太阳能光伏组件的关键零部件，其安全性能一直备受关注。IEC 62788-2-1是关于组件用前板和背板的安全性能要求，该标准结合了IEC TS 62788-2，IEC TS 62788-7-2
背板的失效而造成剥离测试的失败。 IEC TS 62788-8-1 晶体硅光伏组件中使用的导电胶(ECA)的测试第1 部分材料性能测试阿特斯的许涛博士介绍了导电胶(ECA)标准的发展近况，更新了

用光伏组件/光伏发电系统等产品，关于工程设计的相关标准较少;从标准的内容来看，光电建筑中电气、结构、保温等内容已有覆盖，但缺少防火等安全性能的指标与测试方法。 2020年10月，中国光伏
地面光伏电站的要求而设计生产的，光伏企业在进行BIPV产品研发制造时，往往是仅对常规光伏产品进行建材化、构件化的改造，并未真正以一体化理念正向设计;而且，由于其在建筑建材性能方面缺乏经验，考虑不足，产品在建

热调，进入生产阶段。与此同时，金晶科技与隆基股份签订了长单采购合同。近期，该线产品已通过对方检测，且签订了首批300万平米订单(2mm面板和背板)，协议进入实施阶段。近年来，金晶科技一直在发展
绿色能源和节能减排上积极探索，持续推进低成本高性能的光伏/光热玻璃研发，相继在宁夏与马来西亚建设光伏玻璃产线，并为北京双奥场馆提供超白low-e节能玻璃。据悉，金晶科技利用立身掌握的薄膜太阳能

仓储成本、人工安装成本、施工难度大幅下降。安装简单快捷，非专业安装工人经过简单培训即可操作;安装位置可自行选择，哪里有空地就贴在哪里，充分利用屋顶空间。二是安全美观安全美观和防水性能一直是
户用光伏的痛点。一道新能轻质组件使用氟复合材料取代传统光伏玻璃，永久不会自爆、破碎;表面为黑色亚光设计，美观、尊贵、大气、不刺眼。轻质化PERC叠瓦组件使用金属材料作为背板，零透水率。此系统安装后，表面

大尺寸组件 03、体积小、质量轻可直接卡在组件边框或黏贴在组件背板上 04、集成度高，元器件少 05、产品噪声远低于电弧噪声不会误触发电弧检测(AFCI
) 性能领先的产品、强大的品牌实力与本土化的服务，让昱能科技在美国这个竞争激烈的MLPE组件级电力电子产品市场，依旧获得了大批用户的认可，保持了强劲的销售增长。未来，昱能将不忘初心，持续创新，为用户提供更安全、高效的解决方案。

、高容量密度、长寿命储能电池，电池容量达到280安时以上，容量密度351瓦时/升以上，系统循环次数6000次以上，力争新增储能设备产能360万千瓦;加快高安全性能的液流电池技术研发和产业化。详细原文如下
光伏玻璃、背板、EVA胶膜、逆变器等项目，打造光伏制造全产业链，填补光伏装备及配套产业空白，力争形成与新增新能源装机规模相匹配的光伏装备制造生产能力。专栏2：光伏发电装备电池组件。重点发展高效

IBC 组件的外部现场实证，来自 Maxeon 与第三方的全面的加速寿命测试和 Maxeon 使用的预测主要衰减和失效因素给组件长期性能带来影响的物理模型。综合以上数据， Maxeon 和客户有
ROHS 和 REACH 认证，不使用含氟背板，满足 Declare要求，并获得 Cradle to Cradle 的青铜认证，严守产品合规性要求，致力于生产像清洁能源一样清洁的产品。通过延长质保

到2030年再降低一半。从晶硅电池技术来看，通过改进电池设计有些公司已经能够实现平均0.25%的年功率衰减，实现40~50年的光伏电池寿命。未来技术创新需要在这基础上，选择合适的封装胶膜和背板
材料，实现40年以上的组件寿命和20美分/瓦组件价格，以达到2美分的光伏度电成本。基于Tedlar PVF薄膜的背板是目前唯一具有40年户外实绩验证的背板材料。早在1978年，基于Tedlar

多名资深专家，多名博士和硕士研发人员，并与中科院等研究机构和大学建立了合作关系。赛伍依靠划时代原创的KPf背板，使得公司自2014年以来一跃成为世界最大的背板供应商，服务于中国、欧洲、日本、美国、韩国
、印度、土耳其、台湾等全世界。KPf成为world best seller和世界新标杆。凭借赛伍的技术领先和市场实绩，赛伍成为背板国标(China National Industrial

中国光伏行业的数据，2020年P型PERC单晶电池量产转化效率行业均值为22.8%，2021年有望超越23%，基本已经达到了量产性能极限，N型电池接棒P型渐行渐近。与P型电池相比，N型电池拥有
。异质结电池参数性能最优、降本增效路径最为清晰，但考虑到异质结电池降本仍需上下游、供应商等全产业链的配套，渗透率提升将会循序渐进。来源：PVinfolink N型电池接棒P型，不仅是光伏产品物理参数