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年就有70亩的基地，它是老化测试全产业链全自动化的为数不多的企业。各个产业都是做全检的，这个是锦浪简单的生产流程图，从表面的贴装技术到最后的老化测试到包装，每个红的地方都是做测试的，所以它是全自动化的

加速老化测试方法，以更好地反映组件在户外所承受的环境应力，并辨别材料的差异，从而为组件和背板材料的选择、金融和保险业评估投资回报提供参考和依据。一、更加科学地计算电站成本：度电成本(LCOE
使得投资者往往无法正确评估组件及电站的使用寿命;其次，当前的认证测试多为单项应力测试，无法表现综合与协同效应，这使得组件没有得到全面的检测;另外，在当前的组件认证测试当中，单个组件仅需通过一项老化测试

实验室加速老化测试方法，以更好地反映组件在户外所承受的环境应力，并辨别材料的差异，从而为组件和背板材料的选择、金融和保险业评估投资回报提供参考和依据。一、更加科学地计算电站成本：度电成本（LCOE）如今
往往无法正确评估组件及电站的使用寿命；其次，当前的认证测试多为单项应力测试，无法表现综合与协同效应，这使得组件没有得到全面的检测；另外，在当前的组件认证测试当中，单个组件仅需通过一项老化测试，而且多数

图1 五种不同PVDF薄膜与两种Tedlar PVF薄膜在紫外500和1000小时紫外老化测试后的横向断裂伸长率比较（紫外测试条件：QUVA，1.25W/m2@340nm, 65W/m2
使用PVDF背板的小组件（左）和全尺寸组件（右）在序列老化测试（DH1000+UV1000+TC200）后沿纵向开裂图5 常见PVDF薄膜和Tedlar PVF薄膜的水蒸气透过率（测试条件

大概在275kWh/m2，温和气候也大于170kWh/m2。而目前的认证测试只需要15 kWh/m2，和户外25年老化所承受的剂量相差甚远。最后，现行的老化测试对材料老化后的力学性能关注不足，比如冷热
循环应力和动态机械载荷。而户外失效往往是由于材料老化后力学性能下降导致的。为了更好的模拟户外老化应力对材料的影响，最好能采用更能反映户外情况的序列老化测试，即在加速老化测试中将原来单项的紫外、湿热和冷热

目前的认证测试只需要15kWh/m2，和户外25年老化所承受的剂量相差甚远。最后，现行的老化测试对材料老化后的力学性能关注不足，比如冷热循环应力和动态机械载荷。而户外失效往往是由于材料老化后力学性能下降
导致的。为了更好的模拟户外老化应力对材料的影响，最好能采用更能反映户外情况的序列老化测试，即在加速老化测试中将原来单项的紫外、湿热和冷热应力等老化因素测试按照一定顺序对同一个样品进行测试，这样就能更好

，温和气候也大于170kWh/m2。而目前的认证测试只需要15kWh/m2，和户外25年老化所承受的剂量相差甚远。最后，现行的老化测试对材料老化后的力学性能关注不足，比如冷热循环应力和动态机械载荷。而
户外失效往往是由于材料老化后力学性能下降导致的。为了更好的模拟户外老化应力对材料的影响，最好能采用更能反映户外情况的序列老化测试，即在加速老化测试中将原来单项的紫外、湿热和冷热应力等老化因素测试按照

只需要15kWh/m2，和户外25年老化所承受的剂量相差甚远。最后，现行的老化测试对材料老化后的力学性能关注不足，比如冷热循环应力和动态机械载荷。而户外失效往往是由于材料老化后力学性能下降导致的。为了
更好的模拟户外老化应力对材料的影响，最好能采用更能反映户外情况的序列老化测试，即在加速老化测试中将原来单项的紫外、湿热和冷热应力等老化因素测试按照一定顺序对同一个样品进行测试，这样就能更好评估不同材料在

了解决方案。徐成增说，现在的实验室单一加速老化测试太温和，不能匹配实际应用情况。在实际应用环境中，组件是同时经受紫外、温湿、冷热应力等考验的。杜邦推荐的测试方法是序列老化测试，也就是将紫外、湿热、冷热
循环等加速老化测试按一定顺序对同一块组件样品进行测试。这样可以更好的模拟户外多种老化应力，同时也具有可操作性。通过序列老化测试，我们已经可以模拟出了目前出现的背板户外大规模开裂问题。这是现在的单项