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冲击力，不大。朱雪梅：机械载荷试验和冰雹试验后都要测试电性能和绝缘性能，实验后的测试结果表明：影响不大，不过不完全排除有小隐裂存在。孙韵琳：我发几张照片上来（如图
IEC61730-2光伏组件安全认证第二部分：试验要求中撞击试验吧？罗多：应该是，不记得这个标准号了，我主要指夹胶玻璃的耐撞击实验。你去建材实验室砸一下，再去检查效率、绝缘性和湿漏性，通过了再说

：拆封电池片、测试电池片、电池片堆放和流转等，现就这三个环节分析器原因及提出正确的解决办法。1.拆封电池片来料电池片都是用热塑薄膜包装好的，所以拆封电池片的方式很重要，若拆封方式不正确，容易造成电池片破碎
，拇指不可压在在电池片上抬放组件，否则会使电池片经受外力的作用下导致电池片破裂。3.其他绝缘条隔离不到位或者绝缘条太厚、组件内有异物、锡渣等残留物，在层压工序经抽真空及充气加压的过程，会使电池片破片或者

TUVRheiland测试，峰值输出功率高达326.3瓦，表明其量产PERC单晶硅高效组件达到世界领先水平。HoneyUltra组件集成了多项自主研发的先进电池背钝化技术、组件减反射技术及组件低电阻连接技术，这是光伏
晶体硅太阳电池经德国Fraunhofer CalLab实验室独立测试，光电转换效率高达24.4%，创造了世界IBC晶硅太阳电池的崭新纪录，是迄今为止由独立机构确认的效率最高的IBC太阳电池。不仅是小尺寸

TUVRheiland测试，峰值输出功率高达326.3瓦，表明其量产PERC单晶硅高效组件达到世界领先水平。HoneyUltra组件集成了多项自主研发的先进电池背钝化技术、组件减反射技术及组件低电阻连接技术，这是
高效晶体硅太阳电池经德国Fraunhofer CalLab实验室独立测试，光电转换效率高达24.4%，创造了世界IBC晶硅太阳电池的崭新纪录，是迄今为止由独立机构确认的效率最高的IBC太阳电池。不仅是小

的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂。这类助焊剂虽然可焊性好，成本低，但焊后残留物高。其残留物含有卤素离子，会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题，要解决这一问题，必须对电子印制板上的松香
化合物不用清洗，表面绝缘阻抗高，可快速焊接传统引线器件和SMD器件等特点，除此之外，还具有普通助焊剂所具有的特点。4.3.1、化学活性要达到一个好的焊点，被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面，但金属一旦

签发的的型式试验报告。试验依据GB/T 20297-2006等标准的要求，对我公司送检的HSVG1-10.0-008M链式动态无功补偿装置进行了绝缘性能、控制及保护功能、工作性能等8类37个项目
无功发生装置（SVG）。此次10kV静止无功发生装置（SVG）取得电科院型式试验报告标志着我公司的新产品研发上又取得了新突破。禾望500kW光伏并网逆变器顺利通过国网电科院认证测试

玻璃表面有大量露珠的情况外。没有铝框使导致PID发生的电场无法建立，其大大降低了发生PID衰减的可能性。5）玻璃的绝缘性优于背板，其使双玻组件可以满足更高的系统电压，以节省整个电站的系统成本。6
功率增益。双玻组件目前有封边和不封边两种设备方案。使用不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约0.5到1厘米的深度。实际的1000到3000小时的湿热老化测试也似乎验证了这个说法

。 5）玻璃的绝缘性优于背板，其使双玻组件可以满足更高的系统电压，以节省整个电站的系统成本。 6）双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级，使其更适合用于居民住宅、化工厂等需要避免火灾
不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约0.5到1厘米的深度。实际的1000到3000小时的湿热老化测试也似乎验证了这个说法。但由于EVA胶膜的水汽穿透率高达20-30克

表面有大量露珠的情况外。没有铝框使导致PID发生的电场无法建立，其大大降低了发生PID衰减的可能性。5）玻璃的绝缘性优于背板，其使双玻组件可以满足更高的系统电压，以节省整个电站的系统成本。6）双玻组件
发电功率增益。双玻组件目前有封边和不封边两种设备方案。使用不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约0.5到1厘米的深度。实际的1000到3000小时的湿热老化测试也似乎验证了

的可能影响因素来制定的，且基于组件IEC标准及相关国标、行标及差异化的环境适用性测定。如何快速、高效、准确测试背板的绝缘性、耐候性、安全性、可靠性，对背板生产厂家和组件生产厂家都非常重要，目
索比光伏网讯:摘要：背板是光伏组件的重要组成部件，本研究通过对不同类型背板技术、生产及综合环境测试情况的介绍，重点分析了不同类型背板的发展过程及优缺点，不同背板生产技术的对比、背板测试技术的要点及

电站测试标准主要有: 1. GB/T 50796-2012 光伏发电工程验收规范该标准仅针对工程验收的基本要求进行规定,如接地性能、绝缘性能等,但是针对光伏电站关键性能指标如 PR、光伏组件
效率 12)逆变器 MPPT 效率(可选) 13) 变压器效率 14) 电能质量测试 15)功率因数 16) 光伏方阵绝缘性 17) 接地连续性检测 18) 防孤岛(配电网接入时检测,可选

损失10）交流线损11）逆变器效率12）逆变器 MPPT 效率（可选）13）变压器效率14）电能质量测试15）功率因数16）光伏方阵绝缘性17）接地连续性检测18）防孤岛（配电网接入时检测
》项目于 2013年 7 月启动，以中国质量认证中心为主，联合中国科学院电工研究所、北京科诺伟业科技有限公司、北京计科电中心、中科院风能太阳能检测中心等组成技术规范制定工作组，针对并网光伏电站的测试方法及

并网光伏电站测试标准主要有:1. GB/T 50796-2012 光伏发电工程验收规范该标准仅针对工程验收的基本要求进行规定,如接地性能、绝缘性能等,但是针对光伏电站关键性能指标如 PR、光伏组件衰减
功率衰降 8)直流线损 9)光伏阵列之间遮挡损失 10)交流线损11)逆变器效率12)逆变器 MPPT 效率(可选)13) 变压器效率14) 电能质量测试15)功率因数16) 光伏方阵绝缘性17) 接地

有机基团相连。Si-O-Si主链中键长、键角都比较大，分子链易运动，低温弹性好，热稳定性优秀；Si-O-Si主链高分子构造是螺旋状，甲基分布在外围，表面张力低，憎水性好；电绝缘性能优秀；耐高低温
用有机硅胶在生产时有两种功能，一部分用作组件封装材料，与铝边框粘结，将组件封装起来，起到封装、缓冲、绝缘等作用；另一部分用作粘结接线盒。1.1、密封、保护组件在层压之后要装框密封起来，光伏组件用的

太阳能背板/膜资料总结一、功能背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气
阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。 1.1、封装太阳能组件生产工艺是将钢化玻璃

设备测试认证领域的合作 , 帮助中国输变电设备出口企业提高参与国际市场的竞争能力。TUV SUD 大中华集团中区管理委员会委员兼产品服务部总经理林纵宇先生(左)与 EETI 董事长胡德霖先生(右
，越来越多的中国输变电设备出口企业正在进军国际市场，为这些企业的产品提供本土化的、快速的、便捷的一站式测试认证服务显得尤为必要和迫切。 TUV SUD 大中华集团中区管理委员会委员兼产品服务部总经理林纵

。UL光伏线首席项目工程师王咏瑜与生产厂家一起分享了光伏线及光伏线公告材料的知识，并介绍了UL4703标准更新内容和测试;UL暨中国香港区线缆工程部经理Pan Sze回顾总结了UL光伏线市场监管状况;UL
线、日标光伏线上的应用做了详细的讲解。他表示，达胜125度EPCVPV光伏绝缘料国内首家完成UL公告，绝缘厚度1.4mm，90度XLPE光伏绝缘料国内首家完成UL公告，包括绝缘厚度1.14mm和

。再有就是装料量，把装料量从1.2吨提高到1.6吨，它不是技术问题，而是安全方面的问题。大家也知道作为单晶而言，传统方法就是直拉，德拉单晶棒及它的优点很明显，绝缘密度很低，效率高，缺点是投料少
多晶发电量的研究。首先是温度系数的影响，在户外它不是标准的环境温度，也不是标准的辐照度。这是我在网上找的一篇德国学者做的一个多晶组件测试，得到的温度是-0.42，这个温度跟我们常规理解还是比较接近的