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扁平焊带遮挡的光线，又通过正面三角焊带、背面扁平柔性焊带的方式实现大幅缩小片间距的目的，最终使得封装密度仅略差于叠瓦组件，并在工艺简单、良率较高等有利因素的推动下，拼片当前可量产状态的组件效率甚至
原理一如既往，我的行文风格还是喜欢在文章的最开始处用简明的语言概括本文的核心观点，拼片技术能提升组件效率的核心原理是：常规5BB扁平焊带技术会使得电池片正面有3.07%面积被焊带所遮挡，而且由于

318瓦，封装后的总功率是307瓦，那么 CTM概念的引入主要用于考察封装的损失，是判断组件封装技术优劣的重要参数，一般而言，由于光伏玻璃的透光率仅为92%，EVA胶膜以及焊带部分也都会对光线有遮挡
CTM数据很难看，并且还要低于常规组件，在叠瓦封装模式中，每66张电池片就会有约2.5张电池片被叠瓦的封装方式遮挡而浪费掉，此外，由于叠瓦需要把一张电池片裁成5~6张小的电池条，在激光裁割过程中电池效率也

较大，周围遮挡物少，安装分布式光伏系统十分方便。山东、河北户用项目安装价格低，除零部件选型外，一定程度上也是因为单体规模大，摊薄了部分成本。同时他指出，山东地区在太阳能利用方面拥有先发优势，群众基础好
，老百姓对光伏并不陌生，也愿意接受新鲜事物。近期索比光伏网对山东商河、平阴等地户用光伏项目进行了调研。从航拍图来看，山东农村院落面积普遍在100㎡以上，屋顶平整，鲜有树木遮挡。在安装时

要求，并符合抗震、风、防腐等条件，满足30 年的使用寿命要求，便于安装和维修且造价合理。由于双面光伏组件的正面和背面均具有光电转换能力，为了尽可能地利用太阳光，必须考虑避免支架檩条对组件背面遮挡的影响

既有建筑主体一体化，并与建筑主体外观、形态保持协调美观。如果是在平屋面加装光伏发电系统，应当利用女儿墙等建筑构件，对光伏组件进行适当围栏，保证建筑主体美观。因此，这个光伏发电棚架不符合规范要求，需
，也有不少市民在屋面安装光伏设备位置的合理性、屋顶加装晶板后屋面结构安全性、对周边居民以及市容环境影响等方面提出了疑虑。为了彻底打消顾虑， 2016年10月底，义乌市出台了《关于屋顶光伏组件设置的建议

成本下降，户用光伏的产业规模逐步扩大。但另一方面，产品质量参差不齐、设计安装不规范，组件、逆变器、辅材等质量不过关，配电箱功能不全等诸多问题依然存在。造成这些问题的原因一方面是国内组部件厂家及
各地代理商鱼龙混杂，有些不法商家为追逐短期利益使用劣质产品，造成降级组件、返修组件、拆卸组件、实验组件等问题组件流向户用系统。另一方面，专业度不够、缺乏经验、勘察不严谨、追求装机量等问题的存在，使有些

应与既有建筑主体一体化，并与建筑主体外观、形态保持协调美观。如果是在平屋面加装光伏发电系统，应当利用女儿墙等建筑构件，对光伏组件进行适当围栏，保证建筑主体美观。因此，这个光伏发电棚架不符合规范要求
，也有不少市民在屋面安装光伏设备位置的合理性、屋顶加装晶板后屋面结构安全性、对周边居民以及市容环境影响等方面提出了疑虑。为了彻底打消顾虑， 2016年10月底，义乌市出台了《关于屋顶光伏组件设置的建议

多主栅技术的应用由来已久，它在提升电池光学利用的同时降低了封装的电学损耗并提高了组件功率，同时还减少了电池片银浆的消耗，这是一项各方面看起来都非常完美的技术，然而人们却鲜有真正去考量多主栅组件实际
的发电量究竟如何?记者从多主栅组件和普通组件的电站发电数据对比发现，可能这项技术并不是像我们想象得那样完美。多主栅与普通组件有何差异多主栅组件最早是由日本京瓷研发的一种技术。通过增加主栅的数量

增加明显，光线斜入射时MBB组件自身会形成较大面积阴影遮挡，这会降低MBB带来的光学增益部分。圆焊丝的光学增益受太阳入射角影响较大，光直射时增益最大，入射角减小时增益效果减小。针对上述两个问题，有
雷军说：站在风口上，猪都可以飞起来。近期，光伏圈的风，似乎是吹到了多主栅(MBB)组件身上。光伏行业的诸多实力玩家们，纷纷加大在MBB技术的研发，先行者则快人一步宣布推出量产的MBB新品，行业

上应与既有建筑主体一体化，并与建筑主体外观、形态保持协调美观。如果是在平屋面加装光伏发电系统，应当利用女儿墙等建筑构件，对光伏组件进行适当围栏，保证建筑主体美观。因此，这个光伏发电棚架不符合规范
发电设备，与此同时，也有不少市民在屋面安装光伏设备位置的合理性、屋顶加装晶板后屋面结构安全性、对周边居民以及市容环境影响等方面提出了疑虑。为了彻底打消顾虑， 2016年10月底，义乌市出台了《关于屋顶光伏组件

在今年六月初的SNEC展会上，各大组件厂商的400W+大组件惊艳了人们的视野，半片、双面、多主栅等技术已屡见不鲜，而以叠瓦、拼片、板块互联、无缝焊接为代表的高密度组件技术成为此次展会的亮点之一
。其中，拼片技术一度引起行业热烈的讨论和关注，在展会上也有不少厂家有产品展出。当大部分企业还处在观望状态时，有一家组件企业已经率先与这一技术的设备供应企业杭州瞩日科技签订拼片产线采购合同，并且规划了高达

6月28日，我带着拼片组件去上海TUV莱茵做功率测试，并邀请光伏行业内最知名公司和投资人朋友亲临参与见证，测试结果表明：基于拼片技术生产的78片版型的组件功率达到了448.1瓦，组件长宽分别为
2136996mm，以此测算这款组件的效率达到了21.06%，拼片用市场上随时可以买到的量产电池轻松打破组件效率世界纪录。拼片之前，组件效率难破20%，拼片之后，组件效率将直接跨越到21%的时代，话不多

功率。特有的无边框设计，使灰尘不易堆附在组件边缘，也就不容易对电池片造成遮挡，有效控制了热斑效应，同时也更易清洁，大幅削减了澳洲昂贵的维护成本。据项目主要参与方中国企业亚玛顿相关人士介绍，该项目从前
进入2019年来，亚玛顿海外市场不断开花结果。近日，澳洲市场又一光伏项目正式收官! 据了解，项目位于澳大利亚南澳地区，该地区地势平坦，日照充足，具有得天独厚的建设优势。鉴于双面组件不容忽视的发电