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具有弹性的 EVA 胶层将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜)粘合为一体，构成太阳电池板。晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过
熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。EVA是太阳能组件生产过程中最关键的封装材料之一，它把电池片上铺下盖封在中间，起到保护电池片的作用；EVA在融化之后具有很高的

降，但仍有生产EVA、背膜和光伏玻璃（原片+镀膜）的企业在创造价值。福斯特、中来和信义光能的相同点是：市占率较高，已具有一定的定价能力。来源：公开财报 3.4启示及小结 1、制造环节
组件产量40GW（产值1672亿元）；中国组件产量26GW（产值1087亿元）全球硅料产量25万吨（产值300亿元）；中国硅料产量8万吨（产值96亿元）预测2020年全球组件产量高于

；2）目前国内光伏电站投资收益率政策设定为8%，投资回收期7-9年，即R=V/A＞10%3.3光伏辅材辅料投入资本回报率事实2：虽然光伏辅材辅料的投入资本回报率整体不断在下降，但仍有生产EVA、背膜和
：2050年ink"光伏发电量占全球发电量比重达到16%。未来将产生庞大的光伏电站运维市场。1.4光伏制造市场规模2013年，全球组件产量40GW（产值1672亿元）；中国组件产量26GW（产值

光伏背板是影响光伏组件转换效率的主要因素，某种程度上说，光伏背板的质量和寿命对组件的转换效率起着决定性作用，直接决定电站的发电成本，而背板关键材料又决定着背板的优劣。目前国内光伏电站进口背板约占60
%，即使是国产背板绝大多数仍使用进口氟膜和氟涂料。因此，氟材料的国产化是背板国产化的关键所在。近日，浙江歌瑞新材料有限公司（简称歌瑞）副总经理徐诚表示，目前，歌瑞生产氟合金膜无论是在工艺上还是性能

2014年9月12日，苏州中来光伏新材股份有限公司登陆中国深交所创业板，这家因专注太阳能电池背膜产品而被视为盘子小的中来股份终于在资本市场站住一个席位，成为国内首家光伏背板上市公司。中来股份
，使背板与EVA保持适当的牢度，既能达到组件25年的可靠性要求，又能满足组件制造过程中的高温下易返工需求。四氟材料是一种稳定的化学结构，与传统背板不同，传统背板结构膜是膜，胶是胶，界面清晰，缺点是胶水

背表面的复合速率。但是由于铝和硅的热膨胀系数不同，在硅片减薄到一定程度后，经过烧结后，片子就会弯曲，在组件制作过程中的碎片率会升高，不利于企业成本的降低。这就需要新的背钝化技术和薄片化相结合
太阳能电池背钝化的方法钝化是制造太阳能电池的一个重要工艺，目前商业化的太阳能电池的前表面钝化都采用PECVD沉积Si3N4膜钝化或热氧化生长SiO2+PECVD沉积Si3N4膜，且效果良好