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砂浆的热传导效率。表面张力：液体的表面张力越低，在固体表面的铺展性越好。这一性能决定了砂浆在线锯及硅晶体表面的附着量。切割液粘度与温度的关系：液体的粘度来自分子引力，温度升高，分子间的距离加大
就减小了,引起砂子悬浮能力不足而大量沉降，从而影响切割过程中的稳定性和硅片的质量，因而如何防止水进入砂浆成为总多切片企业的关键控制点。三、切片工艺流程硅锭开方制程检验硅块切磨硅块粘胶硅块

相关产业的发展。在无锡尚德演绎出太阳能创富神化之后，受益于太阳能产业的长期利好，近年我国企业又新上了大批晶体硅电池片项目，使年产能力迅速突破3200兆瓦，一跃成为全球最大的光伏产业基地。在光伏发电
个过程中，多晶硅放入石英坩埚中，经过加热、融化、长晶、退火和冷却，完成一个多晶晶锭的生长过程。把单晶硅棒或多晶晶碇切割成硅片，目前基本上采用的是多线切割技术。将硅棒或硅锭经表面整形、定向、切割、研磨

，这种晶片将被切下来，铸模的形成需要逐渐拉起籽晶，因为硅晶体围绕着它。这种情形的发生是在一到两天中，在这段时间内，硅池(pool of silicon)必须保持炙热，这需要大量的能量。无论是能源消耗
，还是缓慢的生产，都使这一工艺很昂贵。制造多晶硅锭速度更快，能量密集度较低，硅熔化然后冷却。不需要保持硅的炙热，节约能源，但这些材料制成的电池单元效率低得多。尚德已经开发出一种方法，可以形成

电池片制作工艺，高效多晶硅片可达到17.3%以上的转换效率，现在最高可达18%左右。高效多晶铸锭技术的关键在于降低晶体中的位错和其他缺陷。业界估计至少有十余种方法制作高效多晶，例如使用单晶碎片或多晶碎片
作为籽晶，使用特殊坩埚或热场等等。 1、铸锭炉本身结构的优化铸锭炉是直接将硅料高温熔融后通过定向冷却冷凝结晶，使其形成晶向一直的硅锭的设备。在加热使硅料完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的

流量范围宽，调节精度高，且功耗低等优点。从而使硅锭生长的界面更加平稳，提高电池的转化效率。 2、铸锭工艺的优化通过对热场温度的优化以及晶粒的细化，使晶体在初期的成核得到控制，在结晶过程中具有稳定的
到17.3%以上的转换效率，现在最高可达18%左右。高效多晶铸锭技术的关键在于降低晶体中的位错和其他缺陷。业界估计至少有十余种方法制作高效多晶，例如使用单晶碎片或多晶碎片作为籽晶，使用特殊坩埚或热场等等

。 2.1光伏制造业产业链：污染耗能来源于硅料光伏制造业主要包括晶硅提纯、硅锭硅片、光伏电池和光伏组件四个环节。晶硅提纯从工业硅粉中提取太阳能级晶硅，然后将硅晶体切割加工、刻蚀清洗、印刷电极制成
反倾销、反补贴终裁，征收14.78%~15.97%的反补贴税和18.32%~249.96%的反倾销税，具体的征税对象包括中国产晶体硅光伏电池、电池板、层压板、面板及建筑一体化材料等。2012年9月，欧盟

。 2016-2018新增多晶铸锭、单晶拉棒的扩产项目，如下表所示。可见，在本轮产能扩张中，企业更倾向于单晶产能建设，硅锭硅棒新增项目投资额高达640亿元，新增产能将达100GW。中环股份与
多晶硅生产格局产生深远影响。多晶铸锭工艺正在从G6铸锭炉向G7甚至G8技术升级，在大幅增加生产能力的同时，需要持续优化热区、辅助材料、铸造工艺和设备。铸锭单晶兼具少子寿命高、位错密度低和低成本等优势，也是硅晶体制造的重要发展方向。

，国家能源局综合司下达2018年能源领域行业标准制(修)订计划，由英利申请的行业标准《晶体硅光伏组件紫外湿冻环境试验及性能评价规范》喜获立项。 8月，英利发明专利太阳能电池片及其热处理工艺在欧洲获得
《太阳能级类单晶硅锭用籽晶通用技术要求》、《双面发电太阳电池通用技术要求》、《户用太阳能光伏空气源热泵取暖系统技术要求》三项河北省地方标准喜获立项。 10月，河北省科技厅发布关于公布2018年省级工程技术

450Kg硅锭相比生产效率提高60%，单位晶体硅的能耗降低20%左右，填补了国内外在铸锭领域技术设备和工艺技术上的空白。在科技创新方面，依托于雄厚的技术队伍，国家光伏工程技术研究中心已先后成功研发
、计算机软件著作权1项。在成果转化方面，中心取得了囊括M2高效多晶硅片、G6大型多晶硅铸锭炉、万吨级多晶硅冷氢化技术、G7八边形硅锭等诸多成果。其中，G6大尺寸硅锭和G6坩埚等成套技术开创了全球首例。该技术与

垂直一体化的产能，截止至2018年6月30日，晶科硅锭和硅片产能达到约9吉瓦、电池片产能达到约5吉瓦，组件产能达到约9吉瓦。 ◆◆◆ NO.2阿特斯(Canadian Solar) 阿特斯集团总部
制造企业, 专业从事晶体硅太阳能电池片及组件的研发与生产，高性价比的光伏产品销售区域遍布全球80多个国家和地区。今年7月，无锡尚德黑硅电池成功量产，在提升电池转换效率及组件功率方面均取得了突破性进展

日前，中国能源研究会2018中国能源研究会能源创新奖及优秀青年能源科技工作者的评选工作结束，保利协鑫旗下江苏协鑫硅材料科技发展有限公司的第三代太阳能级高效多晶硅锭、硅片研发与产业化项目荣获中国能源
研究会能源创新奖二等奖;研发总监胡动力博士荣获2018优秀青年能源科技工作者奖项。此次获奖的第三代太阳能级高效多晶硅锭、硅片研发与产业化项目，是由江苏协鑫硅材料科技发展有限公司完全自主研发

预计2018年单晶市场占有率为39%，2019年为46%，2020年单多晶市场份额达到平衡。近日，彭博新能源光伏高级分析师江亚俐在杭州召开的晶体硅生长技术论坛上做出预测。与会专家透露铸锭单晶
将达到21%，度电成本较单晶PERC下降1.2%;组件经长期户外测试平均光衰仅1%，且弱光响应好。此外，其多晶P5超高效硅锭技术电池平均效率已达21.1%，达到技术领跑者满分要求。黑硅PERC技术

8个产业，进一步细化到40个重点方向下174个子方向，近4000项细分的产品和服务。其中，太阳能产业也被列入《目录》，主要内容包括以下：太阳能产品光伏电池及组件。包括晶体硅光伏电池及组件，柔性
砷化镓、硅基薄膜、碲化镉、铜铟镓硒、钙钛矿、聚光等新型光伏电池和组件。光伏电池原材料及辅助材料。包括单晶硅锭/硅片，光伏电池封装材料，有机聚合物电极，光伏导电玻璃(TCO玻璃等)，硅烷，专用银浆

晶体生长技术，生产更高品质和更低成本的硅棒和硅锭，对光伏行业提升竞争力、早日实现发电侧平价上网就显得尤为重要。记者从业内了解到，单晶拉棒技术正在从多次装料拉晶(RCz)向连续拉晶(CCz)过渡。由于
单晶拉棒的时间、坩埚成本和能耗，并且CCz产出晶棒电阻率更加均匀、分布更窄，品质更高。此外，单晶拉棒生产的自动化与智能化有利于提高产能，并优化晶体生长过程的一致性。此前，多家龙头企业已纷纷布局

，推进全产业链的原辅材、产品制造技术、生产工艺及生产装备国产化水平提升。在光伏发电方面重点支持PERC技术、N型单晶等高效率晶体硅电池、新型薄膜电池的产业化以及关键设备研制;太阳能热发电重点突破高效率
大容量高温储热、高能效太阳能聚光集热等关键技术，研发高可靠性、全天发电的太阳能热发电系统集成技术及关键设备。根据山东省《太阳能发展十三五规划》，山东省将推动先进晶体硅光伏电池产业化转换效率达到23

综合发展的集团化企业，主导产品包括单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔炉等光伏及半导体设备，多晶硅锭及硅片、直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等光伏产品，光伏发电和风力发电等新能源发电项目及蜂窝式中低
伏智慧能源及能源互联网解决方案提供商迈进。2017年8月1日，天合光能(TSL)宣布达成了私有化的最终协议，撤离纽交所。无锡尚德：无锡尚德是全球领先的太阳能光伏制造企业, 专业从事晶体

：着重突破晶体硅加工设备技术、检测设备与多晶硅制备关键设备技术，开发太阳能光伏电池的生产制造新工艺和新装备;重点突破分布式光伏发电和大型光热发电成套设备生产技术和集成技术;推进光伏建筑一体化应用等等
850吨/日，年产太阳能光伏玻璃2600万平方米，预计2018年内点火并达产。上游企业：多晶硅企业2家，硅锭企业2家，硅棒企业2家，硅片企业4家，浆料企业3家; 中游企业：电池片企业3家，光伏焊带