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。本项目拟采用未来具有市场竞争力的 G12 半片硅片(210mm*105mm)，在硅片切割端预切半片，降低组件端因半片带来的效率损失。将经检验符合要求的硅片经过清洗制绒形成绒面，然后在制绒后的硅片正背面分别沉积硅薄膜和 TCO薄膜，通过图形化形成电极，最后生产出异质结电池。

的领先企业，罗博特科在PERC、TOPCON、HJT、XBC各电池技术路线采取了全覆盖的布局策略，本次SNEC展会主要展示了制绒、清洗、碱抛及铜电镀工艺设备等产品。罗博特科凭借对多项核心专利技术的掌握
化、无碳化、脱碳化产业创新阵营。█ 通威股份本次通威展出了P型和N型等高效单晶硅片。自主研发的“永祥法”生产工艺，已迭代至第八代，并储备至第九代，产品质量、综合技术指标、生产成本在行业内全面领先。电池方面

4.0智慧工厂项目本项目围绕高效太阳能电池片生产进行布局，拟新建12.5GW电池车间及其配套基础设施，并购置制绒一体机等各类生产工艺设备及仪器仪表。本项目总投资462,430.00万元，其中拟使用
人民币1,380,000万元（含 1,380,000万元）改为不超过人民币490,000万元（含490,000万元）。2，修改本次发行拟投入的募集资金及募投项目情况，其中“年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片

工业 4.0 智慧工厂项目该项目总投资106.65亿元，围绕高效太阳能电池片生产进行布局，拟新建 25GW 电池车间及其配套基础设施，并购置制绒一体机等各类生产工艺设备及仪器仪表。本项目实施后
太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目;103亿元用于TCL中环25GWN型TOPCon高效太阳能电池工业4.0智慧工厂项目。关于项目的具体介绍，TCL中环表示：一、年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂

成本问题，曾是异质结电池量产道路上一座难以逾越的大山。异质结电池的生产流程主要包含清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、TCO膜沉积与金属电极化。其中,非晶硅薄膜沉积为核心环节，设备成本占比超过50%。在早期，异质结
%-99%，量产转换效率成功突破26%大关。相较于传统非晶硅薄膜，微晶硅薄膜的透光率更优，缺陷密度更低，掺杂效率更高，导电率更高。结合大尺寸硅片、无主栅与半片技术等先进工艺，琏升光伏 G12-0BB

)有限公司研发总监何嵩分享了微晶异质结电池的VHF直通式量产PECVD装备和技术，从PECVD、PVD、清洗制绒段、丝网印刷段四方面介绍了捷造科技设备的技术特点。捷造科技作为一家泛半导体技术高端装备企业
光伏产业链的重要环节发展迅速。中国科学院院士、浙大宁波理工学院校长杨德仁分享了光伏硅材料产业的发展与挑战。讲到，中国经过多年的发展，国内光伏硅片厂商在成本控制与产品性能表现等方面较海外企业更具优势，光伏硅材料

743.68W的组件正面功率和23.94%的组件效率创造了行业双记录。蒋方丹博士还介绍了通威在钙钛矿/硅叠层技术方面的进展。研发团队通过骨架层、配方以及界面的系统性调控，实现商业化制绒硅电池上高保型钙钛矿薄膜
线、实验室等研发设施。蒋方丹博士作专题演讲早在2018年，通威便高瞻远瞩开始布局HJT技术，同年建立中试线，走出了HJT迈向产业化发展的第一步。2021年5月启动行业首例210半片项目，推动从硅片到电池端的

TOPCon虽然部分原理相似，但不能完全实现共用，一般仅在非核心设备包括化学处理、制绒、部分检测设备等可以共用。他强调，TCL中环是行业内少数掌握TOPCon电池系统化专利和工艺制造Know-how的电池制造
2023-2025年，n型电池对p型的迭代将加速进行，新建产能几乎全部为n型TOPCon和HJT. 基于n型硅片的电池技术都将逐渐崛起，成为新建产能的主要部分，占据更高市场份额。从央国企招标情况也能看出，n型

膜层根据雾度等要求不同，厚度为 470-750nm，通过调整膜层晶型状态，增加光的散射，由于雾度在沉积 FTO 膜层时自然产生，因此无需再次制绒 TCO 产品的雾度范围可以做到 0.8-20
2013-2016 年。BSF 电池是在晶硅光伏电池 PN 结制造完成后，通过在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备 P+层，从而形成铝背场。铝背场有减小表面复合率和增加长波吸收等优点，但铝背场

电池车间及其配套基础设施，并购置制绒一体机等各类生产工艺设备及仪器仪表。本项目实施后，预计将形成年产25GW N型TOPCon高效太阳能电池片产能。项目总投资1,066,504.00万元，其中拟使用
年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目和TCL中环25GW N型TOPCon高效太阳能电池工业4.0智慧工厂项目。年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目将建成35GW高纯太阳能超薄

光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如清洗设备、制绒机、扩散炉、氧化退火炉、LPCVD、管式PECVD、印刷机、单晶炉、串焊机、层压机、检测及自动化设备等已基本实现全国产化，并进
（一）2022年我国光伏设备产业发展情况2022年，我国主要光伏企业均发布了规模宏大的光伏产能扩张计划，并覆盖到硅棒、硅片、电池、组件等各产业链环节。在此扩产势头的拉动下，相关设备厂商订单不断增长

制造工艺难点和“蓝海市场”进行技术输出，陆续推出了制绒辅助品、碱抛辅助品、体缺陷钝化设备、链式退火设备、清洗辅助品、光伏整片电池及光伏半片电池等系列产品。其中，光伏湿制程辅助品主要应用于光伏电池制造中
的清洗制绒和刻蚀抛光工序，可改善工艺效果并提升光伏电池转换效率;光伏设备主要应用于体缺陷钝化和氧化退火工艺环节，目前已经成为PERC电池生产线的标准工艺设备;光伏半片电池产品良率和质量稳定性良好