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新增产能巨大，而多晶硅生产成本仍在不断降低。同时下游客户硅片企业切片技术也在不断突破，据悉隆基现在已经在全面推广使用47微米的金刚线切片，同时异质结电池有全面推广之势，而异质结电池可以用薄硅片，这些都会减少

。 3)ER 3：太阳能级硅~硅棒~硅片生产1kg硅棒需要消耗1.05kg太阳能级多晶硅原料。单晶硅棒生产过程综合能耗为37.16kWh/kg;硅棒切成切片环节综合能耗为0.075 kWh/片
。 4)ER4：硅片~电池片将硅片加工成电池，生产环节综合能耗为96kWh/kWp。 5)ER 5：电池片~组件以60片310W光伏组件为例，玻璃重量为12.93kg，每吨光伏玻璃耗能350kg标煤

等陪同下，莫哈末拉昔一行还参观了赛维硅片生产车间。在16#铸锭车间，莫哈末拉昔很有兴趣地登上铸锭炉顶平台，视察铸锭生产情况，询问工艺运行状态;在15#切片车间，莫哈末拉昔走近金刚线切片和硅片分选设备，仔细察看机器运作，并同工人亲切交谈，对赛维先进的制造设备、高效的生产管理给予了高度评价。

可达到60kWh/kg左右。 3)ER 3：太阳能级硅~硅棒~硅片生产1kg硅棒需要消耗1.05kg太阳能级多晶硅原料。单晶硅棒生产过程综合能耗为37.16kWh/kg;硅棒切成切片环节综合
能耗为0.075 kWh/片。 4)ER4：硅片~电池片将硅片加工成电池，生产环节综合能耗为96kWh/kWp。 5)ER 5：电池片~组件以60片310W光伏组件为例，玻璃重量为

絮絮叨叨的观点，我特别喜欢的一个例子是2017年底多晶硅片金刚线技改浪潮。当时有人略有兴奋的和我说：你看，我金刚线技改以后成本瞬间下滑30%，切片产能能提升100%，技改后我就能赚钱啦，而我则说：这是
;2、多晶存量份额较大，单晶实现0~100%普及过程中的巨大相对成本差异;3、对拉晶设备厂商把控，掌握独特know how带来的相对成本差异。但展望2020年单晶硅片将会在多个环节面临挑战。首先普及率

效益。如8英寸半导体硅片及DW切片项目实现效益3279.49万元。去年研发支出7.75亿增55% 盈利能力提升得益于中环股份产品综合竞争力提升，而其背后，是创新与技术在支撑。中环股份对研发
纵深，独创直拉区熔法单晶硅片，在切片和生晶环节技术领先。公司面向半导体、光伏两大下游领域，两者均依赖硅片的同源技术，长晶、切片等方面技术研发要求相近，公司技术协同优势明显。随着科技赋能、竞争力提升

21.3%，环比增长29%，运营和财务表现非常强劲。第三季度，晶科能源持续扩大硅片、电池产能。预计到2020年，晶科组件出货量达到18吉瓦到20吉瓦间，同比增长约35%。阿特斯：第三季度，阿特斯
为2.6GW。有报道称未来通威太阳能成都四期电池基地将兼容166硅片尺寸;眉山一期电池基地将兼容210硅片尺寸，同时HIT电池试验线也在稳步提升中。第三季度，通威还在持续加码电池片产能，预计到

是2016/2017年产能扩张明显，尤其在组件、电池片等下游环节，所以行业出现了增量不增利的情况。而多晶硅料以及单晶硅片环节，由于产能扩张较慢，竞争格局大大优于下游组件、电池等环节，所以整体毛利率维持
，金刚线切割的全面应用，硅片成本快速下降，导致上游整体毛利率比较高。多晶硅毛利率从2016H2的24.5%提升至2017H1的29.7%，环比增长5.2个百分点。硅片毛利率则从2016H2的22.1%提升

节能报告。该项目位于云南省楚雄州禄丰县，项目总投资约148555万元，建设内容和规模：租赁定制厂房和配套生产及生活建筑设施(由政府实施建设)，购置金刚线切片机、脱胶机、插片与清洗机、分选机等生产设备
和检测仪器、工器具等，项目建成投产后，实现年产10GW，对应约20亿片单晶硅片的生产能力。本项目为楚雄隆基新建项目，项目使用厂房、生产设备及辅助生产设备均不与一期项目共用。项目建成后年综合能耗约为

发展是一个没有解决的课题。尺寸的应用能不能规模化应用要整个尺寸的配套，包括人才、技术、设备供应厂商等等要全方面配套才可以把产品引入成熟的市场。这方面的经验和教训我们太阳能能级硅片是应该有所考虑和思考的
方案，以158.75%方角为主流，以隆基为代表的166，166也是快速发展的市场，大硅片的尺寸是大势所趋。所以第一个结论是大硅片是大势所趋，特别是到166以后所有的从拉晶和切片只要进行改造就可以进行很好

正围绕光伏制造展开，其中包括潞安集团。这家全国重点煤炭企业早在2009年便成立潞安太阳能正式跨行光伏业，并建立了从硅料清洗、单晶拉制、多晶铸锭到硅片加工、电池生产及组件封装的垂直一体化产业链。然而
、6GW拉晶、铸锭、切片，同时积极布局红外发热和紫外芯片应用建设，最终打造一个立足山西、辐射全球、国内领先、国际一流的光电产业园区)，潞安太阳能正强势杀回光伏制造业。潞安太阳能董事长邓铭