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平均综合电耗已降至100KWh/kg，部分企业甚至已低于70 kWh/kg，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，晶硅电池生产的每瓦耗硅量由2010年的约7g降低至目前的5 g左右
双玻组件、跟踪系统、MPPT逆变器等新产品需求。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用。市场供需关系的改变

锂电池负极材料生产前三强；投资10亿元，开工建设3000吨硅烷气项目二期工程，打造国内最大硅烷气生产基地；与乐叶光伏科技有限公司在平顶山市宝丰县设立注册资本 6 亿元的合资公司，建设年产 2GW 高效单晶硅电池项目，并将于2016 年四季度投产，打造国内一流光伏产业园。

硅烷法打破产业格局面对如此激烈竞争的市场，企业继续前行，就需要在技术上不断寻求突破。国内多晶硅企业正在寻找新的技术替代目前较高成本的改良西门子法。目前，江苏中能在现有改良法的基础上突破了硫化床法，并已
经在2012年完成千吨级中试投产。同时，韩国的SunEdison和三星的项目已经建成，预期2016年开始量产，陕西天宏和REC的项目也将在2016年底建成。预计未来几年内，硅烷法的产品将大量投放市场

。 2.3 新技术的应用对市场的影响硅烷法打破产业格局面对如此激烈竞争的市场，企业继续前行，就需要在技术上不断寻求突破。国内多晶硅企业正在寻找新的技术替代目前较高
项目也将在2016年底建成。预计未来几年内，硅烷法的产品将大量投放市场。届时，多晶硅成本将在现有基础上再下降一半（即生产成本不足10美元/公斤），不仅将大幅缩短光伏发电实现平价上网的时间，同时对目前多晶硅市场格局也将产生重大的影响。

Audit and Review审核环节获得通过，并于今年2月正式对外发布。《硅中氯元素的离子色谱法测试》标准主要开创了多晶硅杂质的检测方法，特别对于氯离子含量相对较高的硅烷流化床颗粒硅产品，这一标准
将提供可靠的分析方法，对于保证硅烷流化床颗粒硅产品品质具有十分重要的意义。保利协鑫作为光伏材料制造领域的代表性企业，自SEMI中国光伏标委会成立以来就广泛参与SEMI中国组织、制定和发布