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光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。经过汇整发现，上一轮的技术变革主要由以下两因素驱动：(1)拉棒环节由Cz向RCz过渡，通过多次装料拉晶以及高拉速提高了单炉投料量和拉晶效率，进而
降低了拉棒成本;(2)切片环节由砂浆切割向金刚线切割转换，通过减少损耗、减薄硅片来提高出片率，从而降低切片成本。目前正在发生的变化亦有二：(1)硅料环节高技术的新产能向低电价区转移，从而降低硅料成本

13.2GW和12.09GW，销量与产量基本相符。而去年下半年，硅片价格因531新政而出现大跌。随后经过底部调整，加之今年多方力促新能源政策的即将到位，引发了包括保利协鑫在内的材料企业需求转暖及业绩被
成了金刚线切割多晶硅片的技术改造。实验证明，它相比传统的切割技术有突出优势。分析人士认为，金刚线改造后，产能可大幅增加，因此即使个别硅片厂被售出，母公司还是有大量的富余切片产能。未来增加长晶时，公司也不需要

的理论(细致平衡)效率极限取决于其顶电池和底电池的禁带能量。二者的最佳组合是0.95eV和1.7eV，这时效率最大值可达46%左右。对于底电池材料来说，晶硅是一个非常不错的选择。配以禁带宽度为
可行性。总而言之，由于成本过高，III-V族半导体技术目前依然无法与主流晶硅电池技术相抗衡。长久以来，研发人员一直在寻找合适的吸收体材料来作为顶电池，与晶硅底电池搭配使用。图6显示了与效率为25%的

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，大学毕业后就一直做这个，现在也就只会做这个。1990年从兰州大学物理系半导体材料专业毕业后，李振国被分配到国营741厂拉制单晶硅棒，之后就一直从事与此相关的工作。他在2000年创办的西安新盟电子科技
，李振国将这一约定变成了现实，他创办的隆基股份成为全球单晶光伏龙头企业。我只了解单晶，一辈子就只干了这一件事。两次采访，李振国都是如此总结自己迄今为止的事业。认准单晶硅怎么就选择了单晶

：各种硅晶电池的效率趋势预测来源：EnergyTrend先进技术报告相较于其他高效电池技术，PERC技术已经全面普及，成为当下的主流技术。2018年，多晶和单晶常规电池效率水平预估将会达到
电池预计2019年有机会迈向22.0%转换效率的量产目标;而现阶段多晶PERC电池现可以搭配黑硅技术导入多晶金刚线切片生产，可实现转换效率突破20.0%的量产目标。由集邦新能源

更难一些。同时，昆明高校也相对较多，昆明理工大学的冶金与能源学院、真空冶金国家工程实验室、云南省硅产业研究院一直在从事硅材料研究，可以为企业输送技术人才。
早在2017年12月25日，光伏新闻就撰文指出，铸锭企业往西北、西南搬迁大势所趋!(点击链接，查看原文)而新疆大全则在2011年就看到了这一发展趋势，大全将其重庆万州的多晶硅生产基地于2011年

，涉足的光伏领域颇多，包括晶棒拉制、硅片切割、电池、组件生产和终端光伏电站。公司目前业务主要集中在光伏组件及光伏电站领域，上游加工制造环节主要服务于自身组件生产配套，那么，电池生产就成为了一个比较重要的
，光伏行业瞬间进入寒冬，行业前景变得扑朔迷离。对于此，亿晶光电董事长带领全体高管多次召开专题会议，共商破冰大计。经反复讨论，达成如下主要共识： 1. 材料的成本在未来会受到很多的制约，降本和增效两方

息息相关。 △表1 2018500强排名前十的企业 △表2 2017500强排名前十的企业首先是企业自身因素。多年来，协鑫集团一直深耕太阳能产业，先是专注太阳能光伏上游材料多晶硅的生产
，经过数年时间的不懈努力，成为全球最大的多晶硅及硅片生产商;在此过程中，协鑫集团在继续保持上游原材料领先优势的同时，也适时拓展太阳能产业版图，进军产业中下游。目前，协鑫集团旗下已经拥有保利协鑫、协鑫集成

近日，由市总工会主办，宁晋县总工会、宁晋晶澳太阳能有限公司承办的邢台市晶澳杯光伏行业职工技能大赛在宁晋县举办。比赛共分材料车间板材打孔、品管车间硅方检测、超净车间磷源更换、印刷车间更换网版
、组件前道叠层焊接5个工种，邢台晶龙公司、邢台晶澳公司、宁晋晶兴公司、宁晋晶澳公司、宁晋松宫公司等7家企业的130名选手参加决赛。经过激烈角逐，宁晋晶澳公司崔士钊、刘龙龙、王迪、程娜娜，宁晋松宫公司王

成本约3.29元/W。由上述数据可知，光伏发电降成本是一个系统工程，每一个生产环节都存在降成本的空间。其中，硅片环节主要通过改良拉晶方法来实现更低的单位能耗和更高的产率，通过降低
上网即将到来。事实上，近年来，为实现平价上网目标，光伏制造各环节成本已持续下降。2018年上半年，硅料、硅片、电池片、组件环节的制造成本(含税)已分别降至65.00元/kg、3.45元/片、1.31元