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投资，进而拉动组件、电池片、硅料的整个采购量，应该是一个从下游向上游传导的过程。不过从受益程度上来看，多晶硅生产企业肯定是获利最大的。因为整个产业链中下游的电池片、组件的产能扩产力度极大，我们估计现在
的产能利用率有可能不足50％。一个行业如果产能利用率不够高的话，即使未来需求出现大幅增长，带来的利益也是有限的，因为今年的产能过剩是远远高于去年的。相反硅料目前的供需还是比较偏紧的。” 　　处于整个

，有了自己的硅料厂，苗连生长缨在手。2009年的德国汉堡展会上，苗连生大手一挥，语惊四座：全球行业内的价格制定权在我这儿，只要我英利不涨，谁也涨不上去。自幼就不乏忧患意识的施正荣，解决粮食问题的方法
深信毛泽东的战略自己动手，丰衣足食。早在2007年9月，他就已着手秘密筹建硅料厂。为防止供应商知道后发难，苗连生仿照红军长征时的叫法，给这个部门起名叫筹粮处。这个过程是保密的，长达两年的时间里，企业所

。入行12年，逐步建立了从铸锭、硅片、电池、组件完整产业链，今年7月初年产3000吨的硅料厂正式投产填补了原料的空白，从而为英利未来持续发展提供了原动力。对于羽翼日渐丰满的英利来说，金融风暴后的
大批生产企业逐利，但利润却日趋轻薄。此外，硅片、电池片、组件质量参差不齐，加之国家监管职能缺失，太阳能市场相当混乱。由于没有完整的产业链，从事单段生产的企业的成本和风险都相对较高。以硅料市场为例

焊接设备及层压设备等；薄膜电池生产设备：硅基薄膜电池，铜铟镓硒电池CIS/CIGS, 碲化镉薄膜电池CdTe,染料敏化电池生产技术及研究设备；B、光伏电池：单晶电池，多晶电池，非晶电池，其他薄膜电池
；C、光伏相关零部件：蓄电池，充电器，控制器，转换器，记录仪，逆变器，监视器，支架系统，追踪系统，太阳电缆等D、光伏原材料：硅料，硅锭/硅块，硅片，封装玻璃，封装薄膜，其他原料 E、光伏应用

接线盒、功率调节器和显示单元等所有产品均由东芝从外部采购。太阳能电池模块为单晶硅型。功率调节器备有支持4kW和5.5kW额定输出电力的两种产品。通过高效率来降低系统价格　　选择Sun Power的
边角料较多，从而导致每个单元的材料费上升，不过单元表面积可以增加4％。由此模块的输出功率增加了约5.5％。图2：三菱电机力争实现18～20％的模块转换效率宣布涉足单晶硅型

渠道和人才积累。欧洲的系统商已经基本上不再把价格作为衡量如何采购的第一要点，相反开始着重注意产品的质量及售后服务，更加愿意寻求有长远发展规划的企业作为合作伙伴。细心人会发现，原本高调的硅料厂商除了
REC勉强出席外，其他的大佬们无一到场，细思量，估计也是怕现场被追问价格或是比对系统厂家的门庭若市而自惭形秽吧, REC的展台也是门可罗雀，乏善可陈。但唯一一家内地硅材料商——厦门佳科，却又

太阳能应用领域影响有多大？　　詹文辉（海通证券电力设备行业首席分析师）：在新技术飞速发展的今天，我们可以真切地感受到光伏产业的广泛应用。不过，由于金融风暴，短期内硅料价格暴跌，而且趋势还在延续。到
2009 年末至2010年，市场硅料价格可能会跌至50美元/公斤。基本上低于国内多晶硅行业的平均成本，大量新投建的国内多晶硅厂压力巨大。　　《大众证券报》：困扰光伏产业最大的问题是成本。光伏成本的

两个原因使得他们提供的材料价格更低：一是因为我们有完整的产业链，我们整体成本更低。二是因为我们这个项目要到下半年才需要正式提供材料，那时候我们自己的硅料厂也已经开始生产，成本能做到更低。但李伟并未
2009年3月16日B13版《50家企业暗战敦煌全球最大光伏项目》以及2009年3月30日B1版《0.69元搅乱中国光伏价格链》。)我们已经不再关心结果了，接下来国内会有很多项目，我们忙着呢。做上述表白

国家政策引导得当他们的快速发展将使我国成为继日、德之后世界第三大光伏产业大国。　　目前产业链概况：　　硅料、硅片、电池，越往下游压力越大。原材料短缺引发的连锁效应，2007 年国内太阳能行业竞争格局与
2006 年基本类似，但形势相对更严峻，从产业链来看，硅料供应仍紧张，不能自给，主要是进口；硅片环节原料基本可以保证，下游需求稳定，有盈利；电池环节产能过剩，企业普遍开工率低于50%；单一组件封装企业