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接受程度的提升将成为主要因素。单晶硅片将受益于更大单晶炉型及热场的推广、电镀金刚线切割工艺的导通及在此基础上单晶硅片薄片化工艺，一炉三棒工艺预计会更加普及。汪博士以保利协鑫的技术进步作介绍
还将基于S4的多晶技术平台进行持续提升，推出更加高效的多晶新品。而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户

提升将成为主要因素。单晶硅片将受益于更大单晶炉型及热场的推广、电镀金刚线切割工艺的导通及在此基础上单晶硅片薄片化工艺，一炉三棒工艺预计会更加普及。汪博士以保利协鑫的技术进步作介绍，2015年G7铸锭炉
还将基于S4的多晶技术平台进行持续提升，推出更加高效的多晶新品。而硅片领域的一系列技术进步，则成为成本降低的重要推动力。在多晶领域，更大铸锭炉型的改造及普及，金刚线切割多晶硅片工艺的导通及客户接受程度的

的硅片原始厚度为180~190m，硅料消耗成本大幅降低，极大地促进了光伏产业的迅速发展。采用金刚线切割技术可以切割出厚度为100m的硅片，将超薄电池的工艺技术又推进了一步。Jan Hendrik
新的电极制备技术，可以解决电池翘曲的问题。尚德公司与新南威尔士大学采用电镀方法制作的激光掺杂发射极电池（LDSE）的效率已突破20%。蒸镀制备电极基本上不会导致电池翘曲，在导电性方面也优于丝网印刷制备

索比光伏网讯:煤炭行业低迷，让不少煤炭企业的发展战略开始转变。昨日，刚刚终止重大资产重组的河南新大新材股份有限公司（以下简称新大新材）发布了年产600万千米电镀金刚线项目定增方案，值得注意的是
，从而提高该集团盈利能力，但目前来看，短期内该项目恐难达到预期盈利目标。新大新材在公告中表示，本次拟非公开发行股票募集资金投资的电镀金刚线项目产品广泛应用于光伏产业、蓝宝石行业等新材料领域，均系具有

煤炭行业低迷，让不少煤炭企业的发展战略开始转变。昨日，刚刚终止重大资产重组的河南新大新材(8.70 +9.99%,买入)股份有限公司（以下简称新大新材）发布了年产600万千米电镀金刚线项目定增
光伏行业有关的新材料领域，从而提高该集团盈利能力，但目前来看，短期内该项目恐难达到预期盈利目标。新大新材在公告中表示，本次拟非公开发行股票募集资金投资的电镀金刚线项目产品广泛应用于光伏产业、蓝宝石行业

煤炭行业低迷，让不少煤炭企业的发展战略开始转变。昨日，刚刚终止重大资产重组的河南新大新材股份有限公司（以下简称新大新材）发布了年产600万千米电镀金刚线项目定增方案，值得注意的是，该公司控股股东中国
，从而提高该集团盈利能力，但目前来看，短期内该项目恐难达到预期盈利目标。新大新材在公告中表示，本次拟非公开发行股票募集资金投资的电镀金刚线项目产品广泛应用于光伏产业、蓝宝石行业等新材料领域，均系具有

煤炭行业低迷，让不少煤炭企业的发展战略开始转变。昨日，刚刚终止重大资产重组的河南新大新材股份有限公司（以下简称新大新材）发布了年产600万千米电镀金刚线项目定增方案，值得注意的是，该公司控股股东中国
提高该集团盈利能力，但目前来看，短期内该项目恐难达到预期盈利目标。新大新材在公告中表示，本次拟非公开发行股票募集资金投资的电镀金刚线项目产品广泛应用于光伏产业、蓝宝石行业等新材料领域，均系具有发展潜力的

热烈响应，原本计划15分钟的报告时间因听众的提问而一再延长。在阐述金刚线采用电镀和树脂哪一种更易贴近市场时，金善明强调，目前两种技术正处在激烈竞争阶段。市场上关于树脂线切割对于单晶品质有影响的说法并无
依据，未来树脂线切割将会有很大市场。而电镀线切割如果价格下降，市场也会充分拓展。根据保利协鑫的研判，树脂金刚线切割将被重点推进。未来保利协鑫仍继续致力于研究高转化效率、低制造成本的优质硅片生产

元。5.蓝宝石领域打开金刚石切割线另一空间。相对于硅片切割用金刚石切割线，蓝宝石金刚线需求市场约10亿元，且由于其线径粗，生产工艺相对控制难度低。未来在如何提升蓝宝石切割线耐用性，切割效率方面是各个
厂商积极努力的方向。目前国内已有部分小企业开始提供电镀工艺生产的蓝宝石用金刚石切割线，市场销售不错。作为树脂金刚石切割线，其在蓝宝石领域的应用也将逐步显现，打开新增的近10亿元市场空间。我们研判公司在

/wps_clip_image-15202.png" / 　　硅片环节，以单晶硅片为例，未来成本降低的主要措施有增大投料量、采用金刚线切割以及薄片化。单体投料量增大可以改进降低电力、石英坩埚、石墨、氩气单耗，金刚线（电镀）的规模化和产业化将导致

减少切片厚度从而提高单位重量的硅片数量，能够降低硅片表面损伤层，提高成品率；金刚线技术以提高产能；新型导轮减少厚度的不均匀性；等等。这些技术虽然不起眼，甚至只能算是小革新，但能够这些小技术或技巧的采用
技术有新型电极（栅线）材料、叠层丝印技术、喷墨印刷技术、电镀技术等。选择性发射极（SE）电池技术。主要目的是减少金属接触表面的少数载流子复合率。相关的技术主要次扩散SE电池结构，Etch

减少切片厚度从而提高单位重量的硅片数量，能够降低硅片表面损伤层，提高成品率；金刚线技术以提高产能；新型导轮减少厚度的不均匀性；等等。这些技术虽然不起眼，甚至只能算是小革新，但能够这些小技术或技巧的采用
，而成本却下降了30%。正面金属化技术，主要是减少栅线的遮光面积，同时又不影响栅线的电阻。相关的技术有新型电极（栅线）材料、叠层丝印技术、喷墨印刷技术、电镀技术等。选择性发射极（SE）电池技术。主要目

变为硅晶片的一道重要工序，其切片质量的好坏直接影响后续加工工序及最终加工质量。目前，切片的主要方法有两种：一是利用钢线锯高速运行带动悬浮在PEG中的碳化硅磨削晶棒实现切片；二是直接利用钢线表面镶嵌或电镀
有金刚石的金刚线锯磨削晶棒块实现切片。由于第二种切片方式需要对现有设备进行改造，费用昂贵，且还需要改进电池片工艺，因此没有广泛推广利用。而第一种工艺也存在切片质量不稳地，成本偏高的缺点，因此，如何提高

(DW)切锭与之类似，但这种情况是通过电镀技术将金刚砂附着在切割线上。近几年来，金刚线有望取代钢丝和砂浆切片已被广泛讨论，但却几乎没什么实质性进展。2012年9月，笔者参加了EUPVSEC大会，以期
索比光伏网讯:为什么大多数主流制造商仍在使用砂浆硅片切割而非金刚线切割技术?目前，生产光伏组件包括四个关键环节：多晶硅生产、铸锭切片、电池生产和组件生产。本文将着重介绍切片环节，这可以通过一或两种