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对效率持续提升的需求;铜材料替代贵金属银，符合光伏行业快速发展对降本的期望;铜电镀金属化是更低温工艺(100℃)，更适配后续钙钛矿等低温需求。目前，国电投首条300MW铜栅线设备已具备量产能力，下一代
了“提效率、降成本、升产能、增效益、促发展”的N型时代。同时，行业亦存在亟待解决的问题，如专利纠纷，以及行业技术升级、走出去过程中的法律风险等各类纠纷。很多新技术、新型高效电池所需新工艺、新设备并非

、化工和电镀等3个行业污染整治提升。(市生态环境局富阳分局、区经信局、区商务局、市规划资源局富阳分局等按职责分工负责)三、优化能源结构，加速能源低碳化转型(六)大力发展清洁低碳能源。加大光伏、风能
。完成水泥行业有组织、无组织超低排放改造。无法稳定达到超低排放限值的自备燃煤锅炉实施烟气治理升级改造，采取选择性催化还原(SCR)脱硝等高效治理工艺。完成生活垃圾焚烧行业超低排放改造任务。(市生态环境局

。电镀Cu在太阳电池上的技术和长期可靠性已经得到验证，未来关注重点应在于经济（简化工艺）和环境方面。一道新能科技股份有限公司CTO宋登元作“0BB技术助力光伏金属化技术降本增效”报告。宋博士分别
总表示，增效和降本是光伏永恒的主题，光伏铜电镀在增效和降本两个方面都有光明的前景。具备PCB电镀知识、经验的人员及设备，可以助力光伏铜电镀的快速发展！源卓微纳科技（苏州）股份有限公司光伏图形化工艺

关键。参会代表分享了各自在工艺优化、设备升级及供应链管理等方面的创新实践，展示了如何通过技术进步与市场策略相结合，有效降低生产成本，提升产品竞争力。此外，本次大会从技术路径的角度、异质结和钙钛矿等产品的
在探索解决银和铟这两个问题，到今年年底会在银包铜，甚至铜电镀方面会有比较明确的扩展的方向。”广东明阳光伏产业有限公司执行总经理邱文凯提及：“明阳正在规划实际的方案，不仅在做大宗商品进行碳跟踪附加值的

光伏装备转换效率、产线效率、产品品质提升等核心痛点，接连发布了泛线切割解决方案、石墨舟插片机器人、PU系列中频方波电源、电池湿法设备解决方案等9大类产品及解决方案，助力客户突破工艺瓶颈，提升用能效率
解决方案的服务商。在追求精密与完美的现代工业制造中，金刚砂线的品质与性能直接关系到硅片的良品率与生产效率。通常直径越小、破断力越高的金刚线，切割出来的硅片良品率越高、厚度越小，硅料的损耗率越低。而电镀线

、循环化、现代化水平。推动钢铁行业在2026年前尽早碳达峰，鼓励钢铁企业实施极致能效改造，实现能源系统优化和梯级利用。合理控制传统煤化工、煤制油气产能规模，升级改造电解技术，从生产工艺过程实现减污降碳
城乡建设低碳发展、发展循环经济助力降碳行动等七大重点任务。(一)推动钢铁行业尽早达峰1.大力推动钢铁行业绿色低碳发展。推进钢铁行业兼并重组，推动钢铁绿色转型，推广国家、省制造业先进绿色低碳工艺技术装备目录，开展

统如何加持金刚砂电镀线生产从此慧眼如炬?看得「真」100m/min高速线清晰成像无拖影数得「准」数粒误差±5%以内部署「快」换型免调试，6h轻松部署，一键自动巡航出品「佳」12项检测指标，分级定品，在线
输出提升工艺02、泛切割设备如何切得又快又好?切得「快」助力多线切片机线速度突破50m/s绕线「穏」最细线径30um，张力波动±0.2N部署「易」平台算法工艺包为装备开发提速50%规划「精」仿真模型

的领先企业，罗博特科在PERC、TOPCON、HJT、XBC各电池技术路线采取了全覆盖的布局策略，本次SNEC展会主要展示了制绒、清洗、碱抛及铜电镀工艺设备等产品。罗博特科凭借对多项核心专利技术的掌握
化、无碳化、脱碳化产业创新阵营。█ 通威股份本次通威展出了P型和N型等高效单晶硅片。自主研发的“永祥法”生产工艺，已迭代至第八代，并储备至第九代，产品质量、综合技术指标、生产成本在行业内全面领先。电池方面

铜技术是重要降本提效路径。电镀铜虽然通过以铜代银降低了电极材料成本，但内含7-9步的复杂工艺流程却增加了设备及耗材投资，造成了一定的成本压力。因此，设备与材料的设计、优化和降本对于电镀铜在光伏行业
当前，围绕N型各技术路线的设备、材料、工艺，已成为全产业链关注的焦点。近年来，中国光伏行业持续推动技术迭代与生产力升级，迎来了组件功率大幅提升和产品价值深度发展的关键时期。根据中国光伏协会数据显示

、管理和碳链三线推动，催生更低成本、更高效率、更强的发电可靠性，以及更加绿色低碳的光伏产品。其中，非硅技术改善是控制成本变量的重点，电镀铜、银包铜、无银涂布、OBB、双面微晶、降铟等技术加速量产，去
拥有95%以上的钙钛矿制备生态链，产业配套能力全球第一。钙钛矿关键设备和主辅材的国产化，以及上下游工艺模块的协同迭代，为钙钛矿有效驾驭“复杂而敏感”的材料，实现稳定的规模化量产创造了良好条件。以吉瓦级

μm细线宽铜栅线量产技术、柔性接触连续电镀、铜栅线异质结电池互联等关键核心技术，叠加行业最先进的吉瓦级异质结中试线，实现了异质结电池高效率与低成本的有机结合。同时，由于异质结组件具有高功率、高双面率
将发挥其在技术创新和产业升级方面的引领作用，坚持以技术创新赋能新质生产力，以高产能、量产化、智能化为目标，对关键设备、关键工艺采用多路线并行开发的模式，缩短研发、中试和量产转移的周期，推动光伏产业向更高效、更环保、更智能的方向发展，为早日实现“碳达峰、碳中和”的目标而砥砺奋进。

效标准新建或改造压缩空气站。(区发改局、区经信局、区供电公司)4.推动能源设备更新改造。推进明州热电燃煤机组节能改造3万千瓦。支持新能源领域整机、零部件生产企业购买工艺更加先进、更加节能环保的生产设备
，探索电镀行业多级防控体系建设。推广工业集聚区“绿岛”环境管理模式，协同“污水零直排区”“无废城市”建设，到2027年，建成2个挥发性有机物集约共享基础治理设施。(区生态环境分局)6.推动建筑领域绿色化

█ TOPCon在多种电池技术路线中，由于TOPCon与PERC电池工艺衔接最紧密，需要克服的工艺难度相对最小，因而最先实现性价比并开启量产序幕。据Infolink及集邦咨询统计，2022年全球已
产能达到20GW左右，其余企业目标基本在数GW级左右。华晟新能源作为HJT电池领域的黑马，用较短时间完成500MW的HJT量产产能建设和效率提升，并建立起行业内的影响力，引领技术变革，加速降本、工艺调试及

链接，推进减污降碳协同增效，持续降低单位产出能源资源消耗，从源头控制二氧化碳排放。创新驱动，数字赋能。坚持把创新作为第一动力，推进重大绿色低碳技术工艺装备攻关和成果应用，强化新一代信息技术在绿色低碳领域
管理机制持续优化，能源资源利用效率和非化石能源消费比例显著提升。到2025年，培育省级及以上绿色制造80家，研发攻关、树立典型、推广一批节能减排效果显著的低碳零碳负碳技术装备工艺产品，为工业领域碳达峰

科技作为国内异质结技术大规模量产的领军企业，研发的0BB高效异质结电池堪称N型太阳能电池的杰出代表。该产品采用双面微晶、低温制程工艺，具备温度系数低、双面率高、弱光响应优异等特性，展现出卓越的发电性能。而
与组件产业链研发与产业化技术。公司凭借强劲的研发实力与长远规划，同时布局了单面微晶、双面微晶，HBC、铜电镀与异质结-钙钛矿叠层电池等技术的研发。作为中国领先的异质结产品供应商，华晟已投产异质结电池和

技术原理：选择性发射极技术通过在硅片表面形成不同掺杂浓度的区域，优化光生载流子的收集效率，减少热量产生。实施方法：采用激光掺杂或掩膜扩散工艺，在硅片表面形成高低不同的掺杂区域。高掺杂区域作为电流收集的
效散热结构，增大散热片与空气的接触面积，提升散热效果。同时，选用导热性能好的材料，如铝合金，进一步提高热传导效率。二、电阻损耗的降低技术1. 金属化工艺改进原理：通过改进金属与硅片的接触工艺，减少接触