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光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗
及检测等环节，电池片生产分为清洗制绒、扩散、刻蚀、覆膜及检测等环节，而到了组件环节包括串焊、层压机检测等工艺流程。较长的产业链涉及技术路线与工艺流程多，行业降本提效诉求下的技术迭代和扩产节奏加速，设备

针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，从效率、成本及工艺等多个角度对比： 1)从效率角度看：TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%，高于HJT的27.5%和PERC的
在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步)，但基本全部替换掉PERC产线，IBC电池工艺最难最复杂，需要是用离子注入工艺提供生产技术

家庭分布式光伏发电设计与安装步骤一、分布式光伏发电系统设计 1.根据用户需求设计电池板功率。具体的设计标准请参照GB 50797-2012 《光伏发电站设计规范》中的相关规定。安装
分布式光伏发电系统前，要根据用户的需求设计电池板的功率。首先要考虑用户每日的用电量，太阳能光伏发电量首先要满足用户的家庭用电，这样的设计才能够有多余的电量上传给国家电网。目前的城镇居民每户的月平均用电量为

，维护简单，操作成本低。　　残值高，电池部件材料来源丰富，易回收，不需要贵金属作电极催化剂;电解液无损耗，可回收重复使用。　　创新，开拓新兴产业　　储能是南瑞集团着力发展的
的同时，处理好低碳发展与系统安全的关系，因此需要一个能在用电低谷时蓄能、到用电高峰时发电的充电宝储能。　　当前，安全已成为储能产业面临的瓶颈之一。作为国家电网公司产业单位中唯一一家从事电池本体研究

。　　氢能：人类未来理想能源　　去年11月，《上海市燃料电池汽车产业创新发展实施计划》中提出，到2023年，实现规划一百座加氢站，推广万辆氢燃料汽车;今年8月，日本东京奥运会开创性的第一次采用
、石化炼油等工业生产，每年大概需要3300万吨的氢气，碱性水电解更能满足中国大型化、规模化的市场需求。从设备制造成本来讲，PEM水电解的电极材料选用铂、铱等贵金属材料，这就导致了设备的制造成本居高不下

伴随HJT电池产业化经济性逐步接近、超越PERC电池，预计2021年将有10-15GW的HJT扩产潮，2022年将迎来30GW以上扩产潮，产线建设进入加速期。市场空间：预计2025年HJT设备
市场空间超400亿，龙头企业市值将超千亿对2021-2025年HJT市场空间进行测算，假设: 1)全球电池片产量从168GW增长至490GW，CAGR=24%，产能利用率为75%，产能从224GW

的叠瓦技术与高效异质结电池结合时，遇到叠瓦分切数多则切损大，银浆异质结电池叠瓦图形母线银浆耗量大、导电胶成本高等棘手问题。为了解决以上的种种问题，福建金石能源有限公司依托强大的异质结电池整线
装备，经过多年研究，独家首创了一项专利技术一种异质结电池栅线互连技术，可以实现免银浆、免焊带、免导电胶的异质结电池串联，完美适用薄片化电池的封装，使电池组件具备抗隐裂、高转换效率、低衰减等优势。基于

料连接，使用铰链机构折叠和展开。这种设计也有利于经济的大规模生产，因为电池可以通过切割和折叠柔性电极来制造，制造工艺受到折纸艺术的启发。这项新技术可以应用于人类可穿戴软机器人中的储能设备，这些设备
韩国机械和材料研究所(KIMM)是科学和信息通信技术部下属的一个机构，它开发了一种灵活、可拉伸的电池，可以像蛇一样弯曲和伸展。通过将其应用于从软机器人到可穿戴设备的各种类型的设备，预计这种新电池将