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正泰与合作伙伴的优势资源，重点投资布局绿氢装备，推进示范应用，构建绿氢材料-关键零部件-装备基础能力，深化材料-膜电极-电堆-系统-应用产业化布局，不断推动氢能的商业化应用和全产业链生态系统建设，开启正泰在清洁能源领域的“第二增长曲线”。

光伏组件明星产品，ABC组件“黑洞”系列产品创新性采用全背接触结构，正负两极金属接触均在电池背面，正面无电极栅线遮挡，可完全接收太阳光，加之外表甄黑的设计，更加彰显光伏建筑美学。除此之外，爱旭数字能源开创了全球

2027年，全省光伏装机达到4000万千瓦，公共机构新建建筑屋顶光伏覆盖率力争达到60%。文件指出，焦高效燃气轮机燃烧室涡轮叶片寿命和掺氢燃烧、燃料电池膜电极低成本和耐久性、N型高效光伏电池用低阻抗欧姆接触
叠层高效电池技术、大容量海上风电大型机组、海上风电直接制氢技术等领域，聚焦高效燃气轮机燃烧室涡轮叶片寿命和掺氢燃烧、燃料电池膜电极低成本和耐久性、N型高效光伏电池用低阻抗欧姆接触银浆等“卡脖子”难题

：一是高质量大面积薄膜的制备，二是稳定性需要提高，三是降低电子复合。当前，主要采用喷涂、刮涂、印刷、蒸镀等方式解决大面积制备问题。钙钛矿电池是由钙钛矿电子传输层、空穴传输层以及电极组成。怎么提高电池性能
研发主任彭宜昌博士PVD在异质结中的应用已非常成熟，在钙钛矿方面，主要用于空穴传输层及背电极薄膜的沉积。其特点是靶材利用率高，单次维护间隔时间长，产能大，配合防溅射损伤的措施，最具性价比的设备类型，符合

家我们不太清楚。见智研究：钙钛矿结构中包括空穴传输层、电子传输层、钙钛矿吸收层、电极层等等。各层的技术路线都有哪些?产业中的玩家都选择了怎样的技术路线?范斌：我们不知道别人用的是什么样的结构，我们只能
说我们自己。我们是反式结构，也就是典型的 n i p 结构。我们的底下是FTO玻璃， FTO玻璃上面有一层 P型的空穴传输层，再往上是钙钛矿，钙钛矿上面是 n 型的电子传输层。再往上是我们的背电极

带来TCO导电玻璃、透明背电极增量需求。晶硅电池使用双面导电银浆来实现金属化制程，但由于银会跟钙钛矿材料中的卤化离子反应氧化发黑，所以钙钛矿导电电极材料不再使用晶硅电池中常用的银浆，而是用正面TCO导电
玻璃+背面透明金属氧化物背电极代替，由此催生出对于TCO导电玻璃和ITO靶材的增量需求。封装稳定性要求的提高带来丁基胶，POE粒子胶膜增量需求。与晶硅相比，钙钛矿的化学不稳定性(遇外部水汽易分解)和

主要供应商为上海德沪和日本东丽等。两台PVD磁控溅射设备：空穴传输层、背电极各一台，价值量合计2000万元，价值量占比~17%;目前市场主要供应商为京山轻机、德国莱宝、梅耶博格、湖南红太阳等。一台RPD反应
需求。根据不同的钝化层材料方案，初步来看大面积选用涂布机制备钝化层;若用盐类材料做修饰层则可能选用蒸镀设备;若用金属氧化物则可能选用RPD或者ALD设备。另一方面，传输层真空镀膜路线亦有诸多变种。背电极

，DEKRA德凯与保时来新材料科技(苏州)有限公司将充分利用前沿科技及各方资源，积极探索行业并创新产品，推动行业进一步发展。DEKRA德凯可再生能源总经理柏成立先生表示：电极作为电解槽的核心部件，将完全主导
电解槽的生命周期以及产品的安全性、可靠性和高效性。就像光伏行业中电池片技术的迭代始终引领着光伏产业的变迁一样，电极等核心材料零部件也必将主导未来氢能的发展趋势。保时来新材料科技(苏州)有限公司作为电极