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4月26日，爱旭股份在珠海举办“再越巅峰，先见未来”新品发布会，重磅推出了基于金属铜涂布开发的终极焊接技术——0BB技术，成为全BC路线中首创0BB技术的先行企业;并同时发布了全球首款带框轻质组件
栅)技术在电池端不印刷主栅，可有效提升受光面积;在组件环节使用更细、数量更多的焊带与细栅直接相连，可更好地收集电流，并有效降低隐裂后的发电损失，因此被视为光伏行业终极焊接技术。但技术瓶颈亦很明显。目前

尽早准确清晰地发现对齐度、焊接缺陷、叠片位置、电极破损、壳体尺寸等方面的产品缺陷，提高良率，避免安全风险并延长电池寿命。电芯是关乎电池质量的关键，蔡司通过储能电芯内部缺陷检测解决方案满足行业对电池缺陷分析的

研发新型背板产品，以满足未来光伏市场的需求。九、光伏焊带与宇邦新材光伏焊带虽然只占组件成本的一小部分，但却是电池片焊接和组件使用过程中不可或缺的材料。光伏焊带作为组件上重要的导电聚电材料，其品质
优劣直接影响到电池片的焊接过程和组件的使用寿命。宇邦新材作为光伏焊带行业的领军企业，其互联带和汇流带产品均受到市场的广泛认可。此外，宇邦新材还在积极扩张产能，以应对未来光伏市场的快速增长。十、接线盒与

与栅线技术的发展紧密相连。技术专家指出，串焊机的主要功能是通过高温加热将焊带与电池片焊接成串，承载着“串连”与“串联”的双重使命，其焊接品质与可靠性直接影响着车间的良率与产能指标。然而，随着无主栅技术
的兴起，传统的高温焊接工艺已难以适用，急需变革。正是在这样的背景下，小牛IFC直接覆膜技术应运而生。据了解，无主栅搭载小牛IFC直接覆膜技术改变了常规的串焊工艺，简化了电池串制成的工艺，让产线运行更加

，通过增加汇流接触点，减少了因隐裂带来的功率衰减问题。0BB技术目前在业内有Smart Wire、IFC覆膜、点胶和焊接点胶等四种技术路线可循，其中Smart Wire受限于专利保护，该技术仅个别
企业持有。另外三种方案受行业关注颇多。百佳年代作为光伏封装材料头部企业，早已布局0BB封装技术，针对IFC覆膜、点胶和焊接点胶均有配套成熟的解决方案。栅线“从有到无”，封装需要新思路据了解，0BB无主

在检验焊接车辆品质(2023年4月11日摄)。梁孝鹏摄加快发展新质生产力，坚定不移做强高质量发展的支撑。发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。要充分发挥山东创新资源富集、绿色转型先行先

搬运，具备“轻效质美”的独特优势。ASTRO N7s采用的ZBB-TF技术是正泰新能自研的革新性电池技术，通过覆膜(改性胶膜)对焊丝进行预固定，使电池与焊带的连接在层压机中完成。相较于红外焊接，互联
温度降至150℃以下，大幅减少了热应力，有效降低组件制程隐裂风险。该技术由于取消了传统焊接过程中使用的助焊剂，避免了有害气体的排放，对环境更具友好度。同时，该技术还能有效降低银浆用量及硅片厚度，充分

SMT全景视界，汇聚国际化+领先品牌+高阶对话，为电子制造行业精英们带来互相交流、共同探索未来发展趋势的行业盛宴。展会覆盖表面贴装、焊接点胶喷涂、测试测量、智能制造、半导体封测、电子元器件等不同电子
举办“电子制造智能集成方案大会”、“AI与电子制造未来工厂管理”、“探索半导体制造的革新技术与智能化趋势”等行业论坛，“电子智造达人秀”、“PCBA设计大赛”、“焊接工艺比赛”“SMTA颁奖”“工程师