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PERC+SE保驾护航。贺利氏光伏，作为全球金属化银浆的引领者，持续追加研发投资、加大创新力度致力于为客户提供更高效率的产品组合。而针对PERC+SE电池的银浆开发方向，仍为继续在保证印刷的前提下进一步收
窄线宽，同时，优化接触性能以满足客户更高方阻工艺的需求。高印速下的超细线(UFL)丝网印刷降低金属化遮光面积提高短路电流一直是电池制造商、网版以及浆料供应商产品工艺改进的目标，如高目数细线径

P 型氢化非晶硅和 N 型氢化非晶硅-印刷烘干。 HBC 兼具 IBC 电池短路电流高和 HIT 电池开路电压高的特点，转换效率突破 26%。HBC 电池前表面无电极遮挡，可消除金属电极的遮光
制备工艺仅需四步，非晶硅/TCO 薄膜沉积设备壁垒较高 HIT 的工艺流程主要包括清洗制绒电池正反面沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜电池正反面沉积 TCO 薄膜印刷烘干。制绒清洗环节：常用

受益匪浅。其中，锦浪科技、迈为股份达到涨停，协鑫能科、中环股份、东方日升、亿晶光电、福斯特、大族激光、太极实业、晶盛机电等也大幅上涨，涨幅超5%。锦浪科技股价为2月底至今最高，达到45.55元
崭露头角。迈为股份是单价最高的光伏股票，股价达到250.23元，创下上市至今的最高纪录。该企业主营业务为高端智能制造装备的设计、研发、生产与销售，主营产品为太阳能电池丝网印刷生产线成套设备。从3月底至今，迈为股份股价涨幅迅猛，从145元左右直奔250元以上，显然是受到光伏企业全面扩产的影响。

背面铝栅线，在丝网印刷环节尽量将铝浆印刷在激光开孔处，使光生电流可以通过开孔处导出。此外，在浆料中添加硅有助于获得有效的 BSF 并使空隙最小化，目前铝浆技术已经取得较大突破。2019 年
企业也掌握了激光切割机的生产技术。先导智能开发的叠瓦一体焊接机集整片上料、激光划片、丝网印刷、叠片焊接于一体，设备产能可达 3000 片/小时。目前，串焊机主要厂商包括先导智能、金辰股份、奥特维

运行，可定制产能，最大产能8000uph;自动化程度高，可选在线式和离线式，在线式下料可对接各种丝网印刷设备，上下料机构可对接AGV小车，具备MES接口;可进行来料检测，CCD+NG自动剔除;可对激光
激光技术在光伏产品生产中存在众多应用，例如薄膜电池的激光划线、晶硅电池的开膜、掺杂、激光切割、激光打孔、激光刻边等。以其精确的图案化局部加工和快速切割能力，激光加工成为提升光伏产品转换效率的重要方式

目前主流的晶硅电池中，单晶PERC电池效率提升显著，并且与现有产线高度兼容，仅需要新增背面钝化和激光开槽形成背面接触两个环节，技术改进简单，成本增加有限，具有明显的竞争
。双面PERC技术将全铝背场印刷改为铝栅线印刷，就能使背面发电，可以节省铝浆，降低成本。从第三批应用领跑者中标结果看，双面PERC占比已高达52.1%。另外，SE(选择性发射极)技术只需新增一台

。PERC电池产线转入双面结构虽然需要提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度，但也可大幅节省铝浆用量，电池端成本几乎无变化。PVinfolink及通威股份报价显示，单双面PERC电池片已同价。测算组件
的引导。单多晶性价比反转原因1：PERC技术拉开单多晶效率差与合理价差 PERC电池片制作仅需增加背钝化与激光开槽工序，与存量电池产线兼容，且效率提升明显，但PERC技术对单晶电池的提效幅度显著

沉积设备(PECVD 设备或 ALD 设备)和激光开槽设备即可。 PERC 核心产品为 PECVD 设备、丝网印刷等。其中，捷佳伟创的核心产品 PECVD 设备和扩散炉均为自主研发，采用的核心技术
钝化镀层与钝化层激光开槽两道工序。其中背面钝化镀层包括氧化铝镀层与氮化硅镀层，市场中存在两种技术路线，一是采用 PECVD+PECVD 两台设备，代表厂商为捷佳伟创;二是用

，同为设备巨头的迈为股份，在坐稳丝网印刷龙头的条件下，开始涉足激光业务，与帝尔激光展开了竞争，因此帝尔激光开拓其他领域业务也是应有之意。罗伯特科提问：特斯拉执行官马斯克今日表示在欧洲和中国扩展

%。业绩变化原因 1、报告期内，公司主营业务总体发展情况良好(1)公司PCB印刷线路板业务市场需求状况良好，公司依靠良好的技术实力和订单交付管理能力，业务规模持续扩大，盈利能力持续提升;2019年公司
PCB印刷电路板业务(含FPC)业务预计销售收入超140亿，净利润超12亿元，已进入快速、持续增长阶段。(2)公司的通信设备组件等业务已形成完善的产品布局和行业领先的生产能力，受到5G通信行业发展趋势的

，并且2020年Q2-3将有一批标杆项目投运。装备方面，过去两年主要装备企业在转化效率等方面获得较大进展，国内相关装备上市公司也多将HIT作为重点投入方向。设备端清洗制绒、PVD/RPD、丝网印刷都已
，最后通过丝网印刷在两侧制备金属电极，再烧结退火，这样就制成了异质结电池。传统异质结电池以P层为入光面，近年来业内普遍改为N型作入光面，在电池结构上形成TCO-N-i-N-i-P-TCO对称结构