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索比光伏网讯: 图一:机械载荷试验结果。　图二:PID测试结果。光伏组件热斑测试根据GTM Research报告显示，截至目前全球共计安装了234GW的光伏电站，其中85%是在过去5年安装的
还有晶澳、天合。动态机械载荷试验主要验证组件在不同安装角度下经受风、雪或覆冰等静态、动态载荷的能力，检测光伏组件的耐压强度。17家公司参加了DNV GL动态机械载荷试验，得出的结果，衰退率从-0.2

隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出
。卸车前对卸车人员进行安全交底，并检查卸车人员精神状态是否良好，劳保用品（安全帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常；检查吊带、钢丝绳有无损伤，并严禁使用承载力不满足要求或出现

可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大
交底，并检查卸车人员精神状态是否良好，劳保用品（安全帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常；检查吊带、钢丝绳有无损伤，并严禁使用承载力不满足要求或出现损伤的吊带和钢丝绳。光伏

后的钢丝表面可观察到异常 4、钢丝磨损量原因：因砂浆配置或切割载荷引起钢丝磨损过度，或对表面形成损伤引起破断拉力急剧下降断口特征：颈缩断口或不规则断口 5、跳线原因：钢丝在线网上因线槽
(凸出)，并不是由于碳化硅微粉的大颗粒造成的，单晶硅、多晶硅在拉制过程中出现的硬质点造成跳线，而形成的线痕; 2.硅片表面集中在同一位置的线痕，很乱且不规则;①机械原因、②导轮心震过大、③多晶硅铸锭的

索比光伏网讯:日前，乐叶光伏获得TUV SD颁发的动态载荷测试认证，表明乐叶全系列高效单晶组件具有优异的动态机械载荷性能，可靠性评价再次获得加分。现阶段我国光伏发电项目以大型地面电站为主，很多
项目建设在荒漠、戈壁、山地、海岛等自然条件较差的地区。它们的安装环境可能是这样也可能是这样或者这样与城乡分布式项目相比，这些大型地面电站更容易受到暴风、覆冰、积雪等极端气候影响，如果组件机械承载性能

使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的
有无变形、碰撞、损坏、划痕等，并做好相关记录。卸车前对卸车人员进行安全交底，并检查卸车人员精神状态是否良好，劳保用品（安全帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常；检查吊带

隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出
。卸车前对卸车人员进行安全交底，并检查卸车人员精神状态是否良好，劳保用品（安全帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常；检查吊带、钢丝绳有无损伤，并严禁使用承载力不满足要求或出现

成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。隐裂形成原因及检测方法隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能
是否良好，劳保用品（安全帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常；检查吊带、钢丝绳有无损伤，并严禁使用承载力不满足要求或出现损伤的吊带和钢丝绳。光伏组件卸车讲究慢和稳，组件宜

，对整个机械载荷方面的，包括产品自重的对整个建筑物的构成也比较重要，包括跟建筑物的保温层，跟其他建筑材料相匹配的一些结构，如何进行协调。接下来是我们对防腐蚀的要求，因为作为这种建筑一体化的BIPV，它可
建筑材料的一部分，而且它作为建筑构件的话，一旦被移除是要被其他的建筑组件所替换的。这样我们定义是BIPV。BIPV产品会有多个功能，我只是罗列了一部分。首先它要有足够的机械强度，以及保证建筑结构的完整性

很高的要求。再有要保证热量跟湿气的传导。作为一个建筑材料，我们在所有的消防，也就是防火安全是非常重要的。然后我们作为屋顶包括外立面，对整个机械载荷方面的，包括产品自重的对整个建筑物的构成也比较
，它是作为建筑材料的一部分，而且它作为建筑构件的话，一旦被移除是要被其他的建筑组件所替换的。这样我们定义是BIPV。BIPV产品会有多个功能，我只是罗列了一部分。首先它要有足够的机械强度，以及保证建筑结构