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，科华恒盛已拥有自主知识产权的全系列集中式、组串式、集散式光伏逆变器产品，充分满足于工商业、大型地面/水面电站、复杂地形、户用等各类应用场景。在本届SNEC展会现场，科华恒盛展出1000Vdc 光伏组串式
逆变器系列产品，涵盖全功率段;更有1500Vdc光伏明星齐登场新一代1500Vdc/250kW光伏组串逆变器系列解决方案、新一代1500Vdc /3.125MW-6.25MW集中式逆变器系列解决方案

：E7-001 人气高涨势头强劲最强展团最佳展馆 ☰☰☰☰ 此次，锦浪科技股份有限公司即将强势进驻展会，扎根E7展馆，集中展示出企业风貌，介绍了年度重磅最新旗舰产品和先进的
大奖iPhone 11。 SunSpec认证颁证仪式 SunSpec联盟是由100多个领先的太阳能和存储分布式能源行业参与者组成的全球联盟。SunSpec联盟标准推动了智能逆变器行业的变革

继承了600W一代产品的优势，另外在系统成本上会更具优势。推出600W是基于制造端供应链发展程度，和系统端逆变器支架匹配性，以及BOS和LCOE等客户价值三个方面综合考虑的结果
发布会。作为行业内首家光储充一站式系统解决方案提供商，首航在本次发布会上推出了Amasstore全新电池品牌，包含光储新品80-255kW逆变器、光储充一站式系统解决方案，这将填补国际市场在中小

G2系列光伏逆变器率先将国内户用光伏市场带入大功率时代，在充分考虑组件大功率的趋势下，在组串电流扩容上下足功夫，成为大功率组件的最佳拍档。在产品性能上再次得到突破，尤其是SDT G2系列25kW
，彰显强大品牌影响力。 01打破边界：1500V新品耀目首发借助全球最顶级的光伏行业盛会，固德威重磅发布1500V新品GW225k-HT智能光伏逆变器

，认证费用是IEC的三倍以上。部分逆变器企业产品型号较多，认证费高达300万元，而且只针对中国企业。无论怎么看，这都是不合理的，但第一家中国企业交钱后，防线开始被逐步击破，下一步就是必须本土化建厂了
模式可能并不一定完全符合光伏产业的利益，坐下来谈一谈，光伏产业已经洗牌多轮，至今活下来的都是很有生命力的企业，维持一个好的生态，让产业稳定发展，实现以技术进步决定价格走势，才是对产业各环节最佳的选择

应用梦想的隆基清洁能源，则以隆基的组件为基础，横向整合了支架、逆变器、EPC、运维，向业内输出最先进的应用方案。对于隆基股份，无论是对其赞誉有加的合作伙伴还是感情复杂的竞争对手，都必须承认，隆基
沉陷性地质机构，施工难度极大，除了解决沉陷问题，从项目中标-设计-并网发电总时长不足一年便实现 630全容量并网之外，还在产业技术上进行了创新：搭载双面专用跟踪支架、单晶双面、多路MPPT逆变器

多元化的技术需求，同时满足未来较长一段时间内的全球光伏行业新一轮的技术升级，是目前业界低压并网方案中，能够最佳匹配 12英寸210mm大硅片组件的逆变器产品。注：CORE2 产品资料，扫描文末
的最佳平衡。 SMA全系列逆变器完美兼容210mm超高功率组件事实上，不仅是Sunny Tripower CORE2 这一款逆变器，SMA全系列逆变器设计理念均秉承超高的DC/AC

业界有人说，SMA发明了组串逆变器，而真正让组串逆变器发扬光大的是华为。一次伟大的反向推演：为什么是组串华为智能光伏负责人站在广袤无垠的戈壁滩上，被眼前蓝色的海所深深震撼
。 2013年，华为网络能源(现更名华为数字能源)经过三年多的技术积累，光伏逆变器开始投放市场，华为的集中式逆变器在中国陆续装了几百MW，但在这个过程中，从客户那里得到的反馈，促使这位华为老兵

从2019年下半年开始，光伏组件的功率越来越高，尺寸也越来越大。虽说组件在光伏系统成本中的占比近一半，但如果没有逆变器、支架等零部件的配合，组件是无法独立完成发电、上网功能的。为了解决适配难题
，部分组件企业在推出最新产品时会强调与合作伙伴共同研发攻关，解决产品供应链有关问题，一些有超前意识的逆变器厂商开始主动与组件企业合作，推出更大功率、更高系统电压、更大输入电流的产品，满足超高功率组件的

7月17日，锦浪科技股份有限公司(下称锦浪科技)1500V规模化市场技术专题研讨会暨锦浪科技超大功率组串逆变器全球发布会圆满落幕，在国家电网、中国石化、通威、正泰、阿特斯、晶科、天合光能、东方日升
、松下等30余家企业与锦浪一起共同见证GCI-230K-EHV的发布上市，此款机型是锦浪在全球市场上推出的单体功率最大的组串式逆变器，一度领航逆变器功率的密度革新。王勃华中国光伏

组件技术发展趋势，做大功率组件和双面组件的最佳拍档，允许每串最大输入电流达13A,大电流不限流。 04 无熔丝设计，有效节省系统成本固德威全新GW50KS-MT、GW60KS-MT启用无熔丝设计方案
，节约成本，保证25年稳定收益。 06 180V超低启动电压，打造超级劳模此两款机型启动电压仅为180V，是同功率段逆变器中的佼佼者，更低的启动电压，让逆变器提前工作，并网发电，下午更晚停止工作

解决方案。总计476台的SP-175K-H逆变器，不仅是该电站的心脏，更是电站的大脑，统筹运维，智能调节，助力该项目实现真正意义上的高效绿色循环农业。 1500V系统配合3.15MW子阵打造
更优LCOE 1500V系统是提升IRR的关键一步，相对于1000V系统，不只是电压等级的提升，更重要的是以逆变器为核心，实现了组件、支架、线缆、施工、运维等全方位系统级的降本增效。该项目采用

，更大的难点在于产业链配套与协同。众所周知，大功率组件需要专门的逆变器、支架进行适配。同时，对设计、运输、施工、检测、运维等各环节都提出了新的要求。只有实现产业链上下游协同发展的产品，才能真正降低光伏
度电成本，为投资企业带来更理想、更可靠的收益。 7月9日，天合光能等39家光伏企业共同组建了600W+光伏开放创新生态联盟。据悉，这是一个由硅片、电池、组件、跟踪支架、逆变器、材料及设备制造商等

，产业向着半导体化迈进，自动化程度随之提升。以中环股份内蒙生产210大硅片的工厂就采用了相关工艺。在逆变器制造环节中，还需要人工装配，目前无法做到完全的自动化安装，但自动化程度尤其是各家组串式
逆变器的自动化程度相对更高，其中华为在智能制造方面，堪称业内表率。智能社会万物感知、万物智能和万物互联，机器人也可以像真人一样沟通。自动化解放了人手，智能化会解放人脑，工业4.0和数字化/智能制造

成本仍是组件成本的大头，叠焊技术很难在整体成本上实现逆转。 03功率差异 BOS 的差异 3.1采用组串逆变器系统设计通过下面图表分析得到：BOS 中与组件数量成正比的项目
有：支架、组串逆变器、安装费、直流线缆、部分交流线缆(逆变器到变压器)，成本占比约为 61%;BOS 中与组件效率成反比的项目有：土地。成本占比约为 9%。综上，高功率组件能够带来更多的 BOS 的

既然统一了思想，我们呼吁制定一个现阶段和未来较长时间内的一个稳定标准。那定义哪个硅片尺寸为标准呢?其实定哪个尺寸，对于组件制造企业都不是问题，对于上下游的企业，包括玻璃、逆变器、支架厂商也能克服
现阶段最优的?显然也不是，毕竟功率才450瓦，比晶科上一代Tiger的都要低15瓦左右。那么如何选择最优呢?有几个考量维度：第一、版型设计的可行性，上下游包括电池片环节、玻璃背板等辅材、逆变器和

尺寸，对于组件制造企业都不是问题，对于上下游的企业，包括玻璃、逆变器、支架厂商也能克服，来匹配组件尺寸，但运输则是个大问题。全球统一规格的集装箱不会因为一个光伏企业而改变，那是世界的标准，这便是制约
是否是现阶段最优的?显然也不是，毕竟功率才450瓦。那么如何选择最优呢?晶科认为，应该有几个考量维度：第一、版型设计的可行性，上下游包括电池片环节、玻璃背板等辅材、逆变器和支架的匹配、集中箱

、逆变器等关键设备的效率提升，双面组件、跟踪支架等的使用，运维能力提高，2021 年后在部分高脱硫煤电价地区可优先实现与煤电同价。电池片是光伏行业降本增效的关键环节，更高的转换效率可摊薄下游电站
工艺在大批量生产验证后清洗效果较为稳定，并且在去除氨氮工艺后污水处理与化学品成本大大降低，是现在最佳的清洗工艺，其总体化学品成本已经贴近 P-PERC 电池清洗成本，材料成本约 0.22~0.3 元

，额定电流时的精度典型值为0.5 %(HMSR 20-SMS型号)。在功率转换应用中，如太阳能逆变器或驱动器等，都要求高效率，这就要求控制回路必须精确。与上一代产品相比，HMSR极大地提高了整个温度
低噪声的信号，使系统运行在最佳水平。更重要的是，组串电流的检测使得多串间的比较，以及发现PV板接线错误、污垢和由树木产生的阴影等异常成为可能。因此，HMSR的卓越精度可以用来实现多个组串间的比较