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结晶系薄膜式(以下表示为a-)两大类，而前者又分为单结晶形和多结晶形。太阳能光伏电池通常用晶体硅或薄膜材料制造，前者由切割、铸锭或者锻造的方法获得，后者是一层薄膜附着在低价的衬背上。目前市场生产和
使用的太阳能光伏电池大多数是用晶体硅材料制作的，2006年占93%左右;未来发展的重点可能是薄膜太阳电池，它因用材少、重量小、外表光滑、安装方便而更具发展潜力。 2、太阳能电池产业化技术发展

有关研究的香港理工大学应用物理系副教授严锋表示，第一代的晶体硅太阳能电池性能稳定，转换效率也十分高，但昂贵且不透明，第二代的薄膜太阳能电池则需要用稀有的原材料制造，且结构复杂并需在高温环境下处理。严锋
的窗户、外墙等等，大大增加吸收能源的面积，可以将更多太阳能转换成电力。他称，半透明钙钛矿太阳能电池成本低，且可采用印刷或卷对卷的方法大量生产，有助填补现有太阳能电池未能满足的市场需求。该研究结果已刊于

结晶系薄膜式(以下表示为a-)两大类，而前者又分为单结晶形和多结晶形。太阳能光伏电池通常用晶体硅或薄膜材料制造，前者由切割、铸锭或者锻造的方法获得，后者是一层薄膜附着在低价的衬背上。目前市场生产和
使用的太阳能光伏电池大多数是用晶体硅材料制作的，2006年占93％左右；未来发展的重点可能是薄膜太阳电池，它因用材少、重量小、外表光滑、安装方便而更具发展潜力。 2、太阳能电池产业化技术发展 晶体硅

单多晶硅片性能对比单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。下面的图1是晶体硅光伏产业链的完整图示，从硅料到硅棒、硅片、电池、组件再到系统。如图
中红色边框标示，单晶和多晶的差别主要在于原材料的制备方面，单晶是直拉提升法，多晶是铸锭方法，后端制造工艺只有一些细微差别。图1 晶体硅光伏产业链图示

单多晶硅片性能对比单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。下面的图1是晶体硅ink"光伏产业链的完整图示，从硅料到硅棒、硅片、电池、组件再到系统。如图1中红色边框标示，单晶和
多晶的差别主要在于原材料的制备方面，单晶是直拉提升法，多晶是铸锭方法，后端制造工艺只有一些细微差别。图1 晶体硅光伏产业链图示晶体品质差异图2展示了单晶和多晶硅片的差异。硅片性质的差异性是

在那个年代，以半导体工艺为基础的单晶生长技术产能极其有限，单晶电池成本居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向
凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数单晶颗粒的拼接状态，高位错密度、高杂质含量的特征使得多晶电池转换效率无论如何也达不到单晶电池的水平。其后20年时间内，人们不断改良

高质量硅单晶的主要方法。美国科学家恰宾和皮尔松于1954年在贝尔实验室首次制成了实用的单晶硅太阳能电池，4年后首次在太空应用。然而在那个年代，以半导体工艺为基础的单晶生长技术产能极其有限，单晶电池成本
居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数

。报告建议美国政府应该转向薄膜太阳能这种面向未来的技术，降低晶硅电池成本这种短期研究已没有太大价值。薄膜发电降低成本潜力巨大，将成为太阳能主导技术从市场现状来看，目前较大的薄膜电池
是太阳能实现成本大幅下降的最可能途径。研究人员认为，晶体硅技术具有内在缺陷，其生产环节非常复杂，光吸收效率低下，这也导致了晶硅太阳能面板需要使用很厚的晶硅片。这些由玻璃封装的笨重的晶硅片，不仅

教授张弓表示，要想解决光伏产业中太阳能电池成本过高的问题，就要想办法提高光电转化效率和降低制造成本，那么，薄膜化则成为太阳能电池发展的必由之路。薄膜太阳能技术最主要的竞争优势是在成本。由于薄膜材料需要的反应
，价格也大幅下降，这势必冲击各类薄膜电池在成本上的优势。此外，有资料显示，薄膜太阳能电池的设备投资，几乎是晶体硅电池设备投资额的10倍，筹资难度增高。　　中国薄膜产业的发展历程目前，制造薄膜太阳能电池的

大规模应用太阳能将成为现实。报告建议美国政府应该转向薄膜太阳能这种"面向未来"的技术，降低晶硅电池成本这种"短期研究"已没有太大价值。无独有偶，北京低碳清洁能源研究所太阳能中心主任陈颉此前在接受
多层很薄的光伏材料，这种工艺可以减少系统的材料使用，降低制造支出。所以薄膜技术是太阳能实现成本大幅下降的最可能途径。研究人员认为，晶体硅技术具有内在缺陷，其生产环节非常复杂，光吸收效率低下，这也导致了

全球光伏产业中占据主导地位。但在2009年之前，随着欧美市场的持续火热，全球多晶硅价格一路飙升至历史峰值，晶硅电池成本的不断提升，也使得膜电池成本低廉的优势达到最大化程度，这也催生了膜太阳能电池
面对更高产出的晶体硅电池却只能望尘莫及。近几年内，大批的薄膜技术企业破产，汉能也因此能够抄底那些曾经在业内风光一时的薄膜技术企业，包括德国Solibro，美国MiaSole，Global Solar

，要使太阳能具有竞争优势，关键是将光伏电价降低至现行石化能源(煤、油、天然气)发电的价格水平。降低成本要依靠技术创新来实现。太阳能光伏发电，从材料、设备、电池(包括晶体硅电池、薄膜电池等
生产成本的控制是降低太阳能电池成本的关键，因为多晶硅的成本约占整个太阳能发电系统成本的70%。如果多晶硅的成本下降到太阳能电池总成本的20%，那么光伏发电的成本则降低到每千瓦时0.16美元。一旦光伏发电

，要使太阳能具有竞争优势，关键是将光伏电价降低至现行石化能源(煤、油、天然气)发电的价格水平。降低成本要依靠技术创新来实现。太阳能光伏发电，从材料、设备、电池(包括晶体硅电池、薄膜电池等
原材料生产成本的控制是降低太阳能电池成本的关键，因为多晶硅的成本约占整个太阳能发电系统成本的70%。如果多晶硅的成本下降到太阳能电池总成本的20%，那么光伏发电的成本则降低到每千瓦时0.16美元。一旦

较早，产业供应链成熟，材料成本下降空间有限，而技术成长也已经趋于缓和，新技术导入的成本越来越高。这也就意味着多晶硅电池成本下降流程会越来越不容易，将使晶体硅发电产品成本下行趋势逐渐放缓，甚至饱和
成本下降空间有限，而技术成长也已经趋于缓和，新技术导入的成本越来越高。这也就意味着多晶硅电池成本下降流程会越来越不容易，将使晶体硅发电产品成本下行趋势逐渐放缓，甚至饱和。相对而言，铜铟镓硒产业正要开始

。晶体硅电池成本的下降也有限。薄膜：薄膜太阳能的拥趸也有不少。未来十年薄膜技术必将取代多晶硅光伏电池这个豪言是薄膜代言人李河君喊出来的，而他也是无时无刻不在推广薄膜太阳能。这也不是他第一次这样放言了
：2013年，全球太阳能电池市场，主流产品晶体硅太阳能电池的市场份额与2010年相比没有变化，仍占据高达82%的比例。而且全球已建成或在建太阳能电站也绝大多数以晶体硅电池为主。全球十大光伏组件制造商中

高，效率或多或少降低。晶体硅电池成本的下降也有限。薄膜：薄膜太阳能的拥趸也有不少。未来十年薄膜技术必将取代多晶硅光伏电池这个豪言是薄膜代言人李河君喊出来的，而他也是无时无刻不在推广薄膜太阳能。这也不是
?这是一个老生常谈的问题了。晶硅：2013年，全球太阳能电池市场，主流产品晶体硅太阳能电池的市场份额与2010年相比没有变化，仍占据高达82%的比例。而且全球已建成或在建太阳能电站也绝大多数以晶体硅

竞争优势，关键是将光伏电价降低至现行石化能源(煤、油、天然气)发电的价格水平。降低成本要依靠技术创新来实现。太阳能光伏发电，从材料、设备、电池(包括晶体硅电池、薄膜电池等)、电池组件(包括常规组件
太阳能电池成本的关键，因为多晶硅的成本约占整个太阳能发电系统成本的70%。如果多晶硅的成本下降到太阳能电池总成本的20%，那么光伏发电的成本则降低到每度0.16美元。一旦光伏发电的成本可以与石化能源竞争

薄膜路线薄弱之处。由此，薄膜光伏与晶硅光伏的路线之争似乎再度拉开帷幕。天合光能高纪凡更是表示有些公司说的薄膜未来要替代晶体硅是无稽之谈，晶体硅的主流地位在未来5-10年不会改变，薄膜电池只能当配角
，比起中国如今主导市场的主流晶体硅电池技术比较起来基本无利可图。然而，随着相关企业在关键技术上的一再突破，CIGS薄膜已不再是吴下阿蒙。来自OFweek行业研究中心的数据显示，2013年全球薄膜太阳能