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原料产业链，也是狭义意义上统称的光伏产业链。产业链的上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制造。硅棒与硅锭要经过切片、研磨、抛光等过程最后形成单晶硅片与多晶硅片成品，这里每一步骤都需要
光伏设备(单晶生长炉、多晶铸锭炉、切割机、金刚石切割线、清洗机、抛光机等)进行加工，这些设备厂商是光伏行业发展的受益者。产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种。产业链

单晶渗透率加速提升，转线单晶效应明显：随着金刚线切割大范围推广，单晶相比多晶的性价比优势逐步显现，市场份额逐步扩大，单晶组件出口占比已从 2019 年 1 月的 49%大幅提升至 2020 年
需求的截断机、切磨复合加工一体线设备，实现光伏硅棒加工设备 G2-G12 全尺寸兼容。此外，晶盛机电还成功研制出新一代切片机，具备高线速、高承载、高精度的切割能力，是国内第一次批量应用针对

，随着改良西门子法的推出，多晶硅料生产成本大幅降低，保利协鑫凭借自身技术优势成为行业龙头。2013~2017 年，隆基股份率先在单晶硅片上使用金刚线切割技术，单晶硅片成本大幅降低，后续单晶硅片
晶体硅太阳能电池的极限效率，29.43%。制造业积极布局，量产转换效率突破 23%。从海外来看，LG 和REC 在TopCon 技术均有量产产能。国内方面，中来股份已实现

。当年5月，其宣布与中科院上海微系统与信息技术研究所、三峡资本，共同建设规划2GW异质结太阳能电池产能项目。 HJT中文名为异质结电池，全称为晶体硅异质结太阳能电池，是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜。该
的技术迭代则是金刚线切割技术的应用和PERC技术的商业化。单晶也随之超越多晶成为市场主流。据业内人士判断，截至2019年底，全球单晶市场比例已达65%-70%之间。而上述新技术的推动者隆基则以产业

4 月 22 日)。生产、销售大规格高效晶体硅太阳能电池，太阳能光伏发电站的开发、投资、建设、销售、技术咨询、技术服务，设备租赁，经营进出口业务从事医药、大健康、高科技产品的研发、生产、销售
切割设备和切割耗材的研发、生产和销售，前述产品主要应用于光伏行业硅片制造环节。需要注意的是，当前疫情仍在持续，前述情况是否影响光伏需求?所处光伏产业链上游的高测股份是否受之影响? 2月14日

民营企业之一。安阳市凤凰光伏科技有限公司管理人将于2020年2月21日拍卖公司厂区整体房屋土地设备，起拍价为2.4亿元;凤凰光伏成立于2009年，专业从事晶硅铸锭、开方、硅片切割等环节的研发与生产
于2016年，同年12月，由宁夏润峰电力独立自主研发的1GW高效晶体硅组件产品正式投产。浙江国贸新能源投资股份有限公司名下光伏电站资产包已于2020年2月10日开始拍卖，拍卖标的包含三家光伏公司

背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
硅片的大规模生产。最近在SHJ生产过程中甚至成功实现了切割厚度为150m的硅片，同时不增加组件功率损耗，如图2所示。虽然SHJ电池厚度的进一步减小也可能不会导致效率的大幅损失，但要实现薄硅片的大规模

研究所所长沈辉教授，他带来主题为《光伏发展评述与未来展望》的演讲报告。沈辉教授从光伏理论建立与发展、我国光伏发展历史回顾、晶体硅太阳电池技术发展、太阳电池发展的经验教训、新型硅基异质结太阳电池
、晶体硅光伏组件技术发展、光伏产业发展前景展望等进行了讲解。沈辉教授表示，光伏发展经历了从1954年的电话机供电需求，单晶硅太阳电池研制，到2007年多晶硅电池产量超过单晶硅，再到现在的新能源时代

在8月6日前达成解决方案，届时反倾销税率将升至47.6%。最近光伏产业很困难。这两个月能挺得住吗? 在邢台市一家光伏企业的切割车间里，李克强关切地询问欧盟此举对企业经营带来的影响。实际上，近期
贸易保护主义和滥用贸易救济措施，坚决维护中国的利益。这些努力也使得欧盟在最后一刻将临时反倾销税率从47.6%下调到11.8%。邢台这家企业是世界上最大的太阳能级单晶硅生产基地和世界最大的晶体硅

应用。然而，这是在2017年末解决的，我们看到叠瓦在技术路线图中卷土重来。这种技术可以通过将尽可能多的活动区域压缩到组件的实际空间中来实现相当高的组件效率。这实际上可以通过将不同的电池技术切割成条带
目前使用量的，这可能是现实的。记者那么，你对什么样的电池和组件技术特别感兴趣? Meydbray:从大约2009年到现在，晶体硅电池的效率稳定地以每年大约0.6%的速度增长，这是惊人的。我们

熔化提纯法(FZ)、直拉单晶法(CZ)、定向凝固多晶硅锭法(铸造法)，等等。目前最为成熟的多晶硅提纯工艺是西门子法，全球80%以上的多晶硅产量采用改良的西门子法生产。 2.晶体硅锭/硅片生产和切割技术
晶体硅锭/硅片生产和切割技术是光伏产业链的第二个环节，近年来在光伏市场的驱动下，晶体硅锭/硅片制造业发展迅速。目前，我国晶体硅锭/硅片生产厂家超过60家。硅片切割是硅片生产的关键技术，切割的

近年来有哪些光伏热门技术? 金刚线切片技术 晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高，金刚线切割是一种切削加工的新技术，即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定在直拉钢线
。叠片电池组件利用切片技术将栅线重所设计的电池片切割成合理图形的小片，将每小片叠加排布，烨接制作成串,再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠片组件可以

万元。资料显示，捷佳伟创是一家国内领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主营产品为PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等湿法工艺光伏设备以及
自动化(配套)设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套设备的研发、制造和销售。露笑科技：上半年净利润在1.5~1.8亿元，同比增长53%-83.5% 露笑科技近日发布公告，预计2019

进行精确计算，以我国为例，光伏发电从原料硅砂到制成晶体硅光伏发电系统的总能耗约为1.52度/瓦，包括硅砂冶金硅多晶硅铸锭硅片电池组件生产及其原材料生产的所有能耗。年峰值日照时数按1300小时进行计算
它也要花费数倍乃至十数倍于建造的费用。拆除核电站要将整座核电站用特殊的工具切割成一块一块的小砖头，然后一块一块地用特殊仪器检测，未发现含有过量核辐射的才可以运走。若发现其含有超量核辐射的则要按核废料处理