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消失了。一方面是供应减少，另一方面是需求不断增加，那今年下半年甚至明年，会造成怎么样的局面演变? 2. 国内厂家设备国产化方面的问题。 2014年，国内光伏制造设备水平处于快速提升阶段，在晶体硅
线切割机等设备制造技术取得重大进步，打破了国外产品的垄断，有些设备如扩散炉、层压机等已经开始出口，中电48所设备销售全球第7位。中国光伏关键辅料整体处于国产化替代阶段，尤其是一些核心环节，如电子浆料中的

因为高热引起的炸裂有很好的效果。 ➤➤1.2 钢化玻璃的缺点不能再进行切割和加工。钢化在生产前就需要对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。这就造成一旦钢化玻璃成型就很难再加工，因此
光学产品。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片组上盖下垫，将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料。 EVA是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定条件

经理。范朝霞未在京运通担任职务，持有京运通达95.55%的股权。北京京运通科技股份有限公司是一家以光伏设备制造业务为核心、光伏设备与晶体硅生长和晶片业务互补发展的高新技术企业，主导产品包括单晶硅生长炉和
、LED封装等专用设备的研发、生产及销售。在太阳能行业，涉及太阳能集热板焊接、太阳能电池片和硅片划片、薄膜太阳能电池切割等。靳保芳出生于河北省邢台市宁晋县，现任晶龙集团董事长。晶龙集团主要从事光伏产业

流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产，单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步，金刚线切割技术将得到进一步应用。市场供需关系的改变，将会倒逼企业通过技术进步和产品差异化获得进展优势。同时
此，因此硅片具有较强的议价能力，利润空间较为可观。未来晶硅产品将继续占据光伏发电的主流地位，低成本、高转换效率将是技术发展重点。（3）电池片当今在用的光伏发电技术主要有3种：晶体硅太阳能电池、薄膜太阳能

少、洁净度高、几何参数优、机械不良率低等优点，切割过程也更加环保，品质控制更加优秀。吕锦标强调，未来大规模应用金刚线切割是晶体硅光伏的大势所趋。上市公司三位高管代表协鑫集团共同表示，自进入

低，转换效率高;并且可以适用于更薄的硅片，使得进一步较大幅度降低成本成为可能;3)黑硅电池组件，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒
导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展;4)双玻组件、双玻是一个平台型的技术理念，所有电池

高；并且可以适用于更薄的硅片，使得进一步较大幅度降低成本成为可能；3）黑硅电池组件，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低
，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展；4）双玻组件、双玻是一个平台型的技术理念，所有电池（PERC、黑硅

较大幅度降低成本成为可能;3)黑硅电池组件，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割
呈全黑色，完全看不到多数光伏电池正面呈现的金属线。这不仅为使用者带来更多有效发电面积，也有利于提升发电效率，外观上也更加美观。6)HIT硅太阳能电池，是在晶体硅片上沉积一层非掺杂(本征)氢化非晶硅薄膜和

全面投入量产。黑硅技术黑硅对光伏行业来讲，不是一个新技术。不过，黑硅技术近期的发展热潮可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而
黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展。黑硅除了能解决外观问题之外，还能形成奈米级的凹坑、增加入射光的捕捉

一个新技术。不过，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难
世界记录。HIT太阳电池组件HIT（Heterojunction with intrinsic Thinlayer）硅太阳能电池，是在晶体硅片上沉积一层非掺杂（本征）氢化非晶硅薄膜和一层与晶体硅掺杂

近期的发展热潮可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本
Thinlayer)硅太阳能电池，是在晶体硅片上沉积一层非掺杂(本征)氢化非晶硅薄膜和一层与晶体硅掺杂种类相反的掺杂氢化非晶硅薄膜。采取该工艺措施后，改善了PN结的性能。因而使转换效率达到23%，开路电压达到

。不过，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术
Thinlayer）硅太阳能电池，是在晶体硅片上沉积一层非掺杂（本征）氢化非晶硅薄膜和一层与晶体硅掺杂种类相反的掺杂氢化非晶硅薄膜。采取该工艺措施后，改善了PN结的性能。因而使转换效率达到23%，开路电压

根据国际光伏技术路线图，过去6年(2011-2016)产业化的电池效率以每年0.3%的速度增长，但是主要是针对晶体硅光伏电池的迎光面改进。随相关工作进入瓶颈，光伏行业开始把注意力放到电池的背光
世界纪录。在2016 Asian Solar创新与合作论坛上，阿特斯表示湿法黑硅技术联合金刚线切割可以使多晶电池的转换效率达到19%。叠加PERC技术能再提升一个点，达到20%。 2017年1月

技术路线图，过去6年(2011-2016)产业化的电池效率以每年0.3%的速度增长，但是主要是针对晶体硅光伏电池的迎光面改进。随相关工作进入瓶颈，光伏行业开始把注意力放到电池的背光面，推动PERC
Solar创新与合作论坛上，阿特斯表示湿法黑硅技术联合金刚线切割可以使多晶电池的转换效率达到19%。叠加PERC技术能再提升一个点，达到20%。2017年1月17日，REC Solar宣布推出最新Twin

技术团队专门召开研讨会，给出解决办法：生产电池时采用副栅线与切割方向垂直的方式，同时采购硅片时保证硅片切割方向一致并注明线痕方向。问题彻底解决。一直被认为困扰着多晶硅片环节的金刚线切多晶技术于今
年在保利协鑫实现批量生产，金刚线切技术先于单晶硅片生产环节应用，实现了单晶硅片成本的大幅下降。实际上金刚线多晶切割技术很早就能够实现。之所以最近在大规模投放市场，是因为我们希望进一步通过技改，用现有