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，这类太阳能板可吸收的光谱能量较广，转换效率相当高，最高纪录曾达到45%，但多接面太阳能电池的结构非常复杂，不同材料会有不同的结构，相当考验电荷传输与收集，各层间流通的电流都得保持一致，避免电流损耗
目前市面上太阳能板转换效率大多落在20%左右，当然也不是没有更高效率的面板，只不过这些太阳能板因为制造困难，成本非常高昂。对此，美国科学家已透过全新的制程，或许能降低高效率多接面太阳能电池

本文摘要在晶体硅太阳能电池中，金属-半导体接触区域存在严重的复合，成为制约晶体硅太阳能电池效率发展的重要因素。隧穿氧化层钝化金属接触结构由一层超薄的隧穿氧化层和掺杂多晶硅层组成，可以显著降低金属
接触区域的复合，同时兼具良好的接触性能，可以极大地提升太阳能电池的效率。为了评估目前商业化高效电池的效率潜能，如PERC、HIT、钝化接触电池等，德国知名太阳能研究所(ISFH)在2019年

光伏组件容量和逆变器容量比，习惯称为容配比。合理的容配比设计，需要结合具体项目的情况综合考虑，主要影响因素包括辐照度、系统损耗、逆变器的效率、逆变器的寿命、逆变器的电压范围、组件安装角度等方面，由于
)。也就是说，在组件容量和逆变器容量相等的情况下，由于客观存在的各种损耗，逆变器实际输出最大容量只有逆变器额定容量的90%左右，即使在光照最好的时候，逆变器也没有满载工作。 3、逆变器效率逆变器的效率

Boost电路纹波和减少磁性元器件体积。后级采用高效MNPC三电平IGBT模块，由4个50-80A的IGBT组成，一个模块相当于8个分立器件。采用中点钳位型的T型三电平结构，损耗低效率高，元器件
功率开关器件之间连接线很短，可以减少电路中的杂散电感，提高逆变器的可靠性。 (4)1200V 的IGBT和1200V的SIC二极管相结合，开关频率更高，可以提高效率，减少电感的容量。 (5)相对于

来自日本东京工业大学和早稻田大学的一个研究小组已经开发出一种生产薄膜单晶硅太阳能电池的新技术，该技术有望显著降低生产成本，同时保持电池的转化效率。科学家声称他们能够开发出高质量薄膜单晶硅，厚度
。使用双层多孔硅层可以容易地剥离生长的薄膜，而且得到的基底可以被再利用或者用作薄膜生长的蒸发源，这大大减少了材料的损耗。据科学家介绍，这一实验过程同时还证明了在0.1-0.2nm范围内的硅片表面粗糙度对晶体缺陷密度的形成具有重要的影响。

，大致可以分为三类：单晶硅组件、多晶硅组件和非晶硅组件(薄膜组件)。 1、单晶硅组件：单晶硅组件在弱光(指太阳光)的情况下发电会好些，光电的转换效率最高，但制作成本很大。目前是市场主流 2、多晶硅组件
：多晶硅组件的制作工艺和单晶硅组件差不多，转换效率比单晶硅组件要低一点，优势就是制作成本和单晶相比要便宜一些，性价比也相对高一些。 3、非晶硅组件(薄膜组件)：非晶硅组件的弱光发电较好，但是转换效率

前言在关注逆变器整体性能时，光伏人关注最多的往往是转化效率、最大直流电压、交流输出功率、防护等级等一系列惯常的问题。而逆变器的散热是光伏人容易忽视的问题，而散热恰恰是需要重点关注的，为什么这么说
元器件性能和寿命，机器容易出现故障。 2、逆变器工作时发热，产生功率损耗是无法避免的，例如5kW的一台的逆变器，其系统热损耗约为75-125W，影响发电量。需要通过优化的散热设计，可以降低散热损耗

匹配，从使其输出特性呈现多峰值特征，降低了光伏阵列发电效率。 (4)光伏系统并网后引发电能质量的问题。比如电网中潮流方向会发生变化，造成线路损耗增加和继电保护需要重新整定;光伏发电
组件选型、组件安装倾斜角、阵列拓扑结构等方面加以优化，从而提高光伏系统的发电效率。 (2)光伏阵列的温升、失配和热斑现象。光伏系统所处的工作环境比较复杂，随着时间积累组件表面会积下尘土，甚至有树叶

开发量产或者作为技术储备的高性能浆料;然而就每一项单一技术，又会应对不同的产品，比如市场开始关注PERC电池正面损耗的时候，我们今年又推出SOL966X系列产品，以更好的提高产品效率。就合作伙伴来说
涨，大部分的电池片来源于中国。虽然中国市场发生了一些变化，尤其是去补贴趋势化呈现，但是考虑到生产成本下降以及效率的提升带来的LCOE下降，可以看到未来虽然没有补贴了，但是未来市场需求仍有很大的上升空间;同时从

随着电池效率的提升越来越有限，众多企业将目光放到了硅片尺寸上，通过增加硅片的尺寸能够是提升组件输出功率最为简便且有效的方式之一。在刚过去不久的SNEC展会上，不少厂商均展出了各种规格的大尺寸组件
。其中，单晶代表企业隆基乐叶重磅发布M6单晶硅片以及基于M6硅片的Hi-MO4半片双面组件，引起了行业热议。 M6大硅片：兼顾效率、产线、组件性能的优先选择据隆基硅片事业部副总裁谢天介绍，M6硅片即

指标获得了大幅提升; 同时，特变电工作为输变电行业领先的设备制造龙头企业，拥有更具节能效果的新型S13型立体卷铁芯变压器作为光伏电站发电单元的升压变压器，与传统变压器相比空载损耗降低约30%，空载电流
通过降本增效等方式向平价上网努力。最近两年，包括中环、协鑫、隆基、阿特斯、晶科等几乎所有龙头企业都在加速扩张高效产能、加速落地各种大型项目，巩固市场份额的同时，提升产品品质，提高管理效率，进一步

随着电池效率的提升越来越有限，众多企业将目光放到了硅片尺寸上，通过增加硅片的尺寸能够是提升组件输出功率最为简便且有效的方式之一。在刚过去不久的SNEC展会上，不少厂商均展出了各种规格的大尺寸组件
。其中，单晶代表企业隆基乐叶重磅发布M6单晶硅片以及基于M6硅片的Hi-MO4半片双面组件，引起了行业热议。 M6大硅片：兼顾效率、产线、组件性能的优先选择据隆基硅片事业部副总裁谢天介绍，M6硅片即

PERC半片组件最高功率达到405W;同时现场展出的15款新品中，几乎没有单一技术产品，仍以前面提到的九主栅半片单晶PERC组件为例，叠加了降低电阻损耗的九主栅技术、具备极强环境适应能力的半片组件技术和可
提升产品功率的大尺寸硅片，为单晶PERC带来了更高的效率和组件功率，以及更优的温度系数，实现系统成本降低，为平价上网提供坚实的产品保障。该组件与市场普遍的375W组件相比，同样建设50兆瓦的

，投资金额5000万人民币。这家成立不足4年的公司，目前是全球钙钛矿太阳能组件光电转换效率的世界纪录的保持者。所谓钙钛矿太阳能电池(perovskite solar cells)，是利用钙钛矿的有机
金属卤化物半导体作为吸光材料的太阳能电池，属于第三代新概念太阳能电池之一，具有光电转换效率特别高、成本低的特点，目前实验室转换率水平最高接近30%，是目前已经发现的实验室光电转换效率最高的太阳能电池

价格均加速下跌，2018年电池片与组件价格均下降30%到40%。电池效率也在加速提升，光伏电站系统成本大幅降低，光伏发电的经济性更加明显，在相当比例的海外国家已经实现平价，这就使得中国光伏在海外
之一，集成了先进的半片技术，运用高精度激光切割工艺，将常规电池片一分为二，使电池片电流减半，有效降低了组件内部损耗。同时，由于半片电池片间隙增多，多次反射后将有更多阳光被吸收，极大提升了组件的输出功率

有限公司总经理李纲在接受新浪财经能见派(nengjianpai)采访时表示，叠瓦未来很有可能成为主流技术。他表示，首先，叠瓦组件的密集封装，效率比较高，大幅降低成本。330W-335W量产功率
，效率高。其次，叠瓦技术本身可以不同电池片叠加，因为一般组件的硅片和焊带冷却系数不一样，硅片做的太薄就会裂开，所以很少有厚度小于160微米的硅片，但叠瓦技术可以做到100微米，大大节省硅料，而且更薄的硅片

多主栅(MBB)技术可以有效提升电池效率、降低CTM封装损失，从而提升组件功率。在2019年多主栅，尤其是半片多主栅组件产能快速提升，但对于其发电能力的研究目前尚较少，本文将就此进行相关分析。在
标准测试条件(辐照量为1000W/m2)下，多主栅组件功率增益主要来自两个方面：电学增益-多主栅缩短细栅线电流传输距离，降低串联电阻Rs，进而降低电阻损耗;光学增益-MBB可以有效降低栅线遮光

空间。在今年刚刚过去的SNEC展会上，半片、叠瓦、板块互联、拼片等新型组件技术层出不穷，一线企业的72片版型组件普遍突破400W，4.0的高效时代逐步来临。一、效率的提升与损耗的降低组件高效化的
实现，无非是从提高效率和降低损耗正反两个方向切入。首先，消灭留白，提高电池片填充量，是提高组件功率最直接的方式。从消灭间距的角度出发，叠瓦技术近几年在市场上应用较广。从结构上看，叠瓦技术是将电池片

已成为业内关注的焦点，2019年SNEC贺利氏推出SOL966X系列产品，对开路电压和短路电流提升，同时为电池片提供降低了电池片损耗，结合贺利氏的超细线印刷技术，将在规模化生产中更好的提高产品效率
%是N型技术，几乎都是往高效率走。卢韦至博士表示，贺利氏将通过平准化度电成本(LCOE)的整体考量，在保证产品质量、效率前提下，减少材料损耗、产品成本，最终协助客户能打造最高效的光伏产品。一直以来