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新一代210至尊N型695W，605W，450W家族系列产品、P型至尊670W、跟踪支架及储能系统等整体智慧能源解决方案亮相。此外，天合光能还在展会上重磅全球发布新一代N型i-TOPCon先进技术
605W具备极致化的尺寸设计及低电压优势，可完美利用跟踪支架的长度，在SNEC展会现场，该组件与天合跟踪全新一代开拓者-2P一起展示 “最佳拍档” 的倩影。早上开展伊始，就有一位来自亚太的客户对

组成极为分散，最远两个地块之间距离约15公里，最近两地块之间也有约2公里;加之项目点处于山区，道路修建极为不便，运输组件、支架等大型车辆无法直接运输到各地块，给项目施工组织带来挑战。同时，场址区地表大量
出露溶蚀灰岩，建设还面临着溶蚀灰岩山地陡坡施工、高海拔低温施工、极端气候等诸多困难。云南会泽火红马路复合型光伏220kV升压站项目团队提前谋划、攻坚克难，在陡坡光伏板施工、混凝土冬季施工、岩石山地支架

可行性设计，鼓励使用跟踪轴支架系统;与温室结合的农光互补参照相关光伏建筑设计规范;其他大田作业、鱼塘养殖宜采用单柱形式。光伏板阵列桩基间距应满足大中型农机进场作业和农作物生长的光照、空间需求。农业
灌木林最高点1米。支架形式可根据太阳能资源条件、项目技术经济可行性设计，鼓励使用跟踪轴支架系统;与温室结合的农光互补参照相关光伏建筑设计规范;其他大田作业、鱼塘养殖宜采用单柱形式。光伏板阵列桩基间距应

420W，用更小体积实现更高发电量;G12-56.7P叠瓦组件是3.0系列中的全能版型，不仅适配多种应用场景，更能大幅提高单串组件容量，降低支架、桩基础及线缆用量，显著降低BOS成本。此外，基于叠瓦特殊的负
间距连接技术，高密度封装工艺和独特的全并联电路结构，环晟光伏G12高效叠瓦组件无论任一版型都具有更高的能量密度、优异的抗阴影遮挡、抗热斑及抗隐裂性能，在复杂多变环境下发电表现仍然稳定。

林光互补模式，可使用年降水量400毫米以下区域的灌木林地以及其他区域覆盖度低于50%的灌木林地，不得采伐林木、割灌及破坏原有植被，不得将乔木林地、竹林地等采伐改造为灌木林地后架设光伏板；光伏支架最低点应
高于灌木高度1米以上，每列光伏板南北方向应合理设置净间距，具体由各地结合实地确定，并采取有效水土保持措施，确保灌木覆盖度等生长状态不低于林光互补前水平。光伏方阵按规定使用灌木林地的，施工期间应办理临时

大尺寸硅片与高密度封装叠瓦技术结合，降低了组件内部损耗，获得更高输出功率，并且采用无电池片间距设计，可在有限组件面积下放置更多电池片，有效提高受光面积，提升发电量，是分布式光伏项目的优异选择。高效产品助力降低
明显。叠瓦组件高功率及低开路电压优势，能大幅提高单串组件容量，降低支架、桩基础及线缆用量，显著降低BOS成本。凭借卓越的产品和服务，环晟光伏备受合作伙伴的肯定，在展会同期论坛中荣获“十大影响力组件品牌

%)。根据实证观察，组件运行温度高出环境温度大致20摄氏度(具体取决于当日发电工况)。因此，在高温环境下，N型低温度系数的优势将会更加明显。记者问：182与210在逆变器、电缆、支架匹配的成本是否有
差异?钱晶答：在系统端，由于210 组件电流大于182 组件，所采用电缆及逆变器需比182 组件有更大的额定电参，需用到更大的线径电缆，因此提升了BOS成本。在支架层面，由于210 组件尺寸更大

并网的调试和试验测试是高压并网中极为关键的节点，必须检查每个接线端子的连接是否安全无隐患，设备是否满足送电需求，以确保一次性送电的成功。此外屋面的高分子防水层为覆膜材料，翰维创能的施工人员为了避免支架和
。夹具及导轨的安装为了节省工期，翰维创能采购直径50cm，高37cm，强度C25的混凝土基础成品，将前后立柱固定于混凝土基础上，最后在立柱上安装光伏支架。光伏组件安装安装前，要先检测各螺栓是否已经上紧，用

效率提升切换n型基底的进程。整体看，组件整体在往大尺寸、高功率、高效率，以及更高封装密度方向发展，电池片间距逐步减小甚至达到负数，从而降低电站度电成本。环晟光伏将G12大尺寸硅片和叠瓦技术完美融合
，实现高密度封装和高转换效率。与常规方案相比，叠瓦组件无电池片间距，较常规组件功率密度高2%左右，同样面积下组件功率更高。同时，创新电池设计及独特全并联电路连接，可减少电流损失，更优抗阴影遮挡性能，带来

和80um前进。同时，还要继续降低银耗，预计低成本高可靠的无主栅技术必将成为HJT产品甚至所有晶体硅电池产品的标准配置。吴小平通威新能源常务副总、CTO 相对于固定支架，柔性支架在同等的倾角、方位角
、边界条件一致的情况下，可以实现电量“增发”。通威柔性支架通过组件上下表面通畅均匀的流场、更高的平均风速水平，增强组件风冷效果的同时，更均匀的温度场以及组串IV一致性可以规避组件间和电池间的失配现象

支架变形，继而导致组件破损。暴雪天气后要及时清理光伏阵列表面的积雪。积雪覆盖不仅会影响阳光的射入和光伏发电，过厚的积雪还很容易造成组件变形甚至损坏。冰雪和冻雨天气还会在光伏阵列的组件之间产生冰柱等结冰
对于那些电池片间距过小，焊带质量较差的组件，这类问题尤为突出。冬季低温天气下光伏电站还要注意防火，冬季往往是草木枯干容易失火的季节，由于环境温度较低，暴露在外的电线电缆的外绝缘保护层也容易产生龟裂和

支架间距和阴影遮挡进行量化呈现。三维软件布置功能示意图●确定项目用地红线，绘制可布置区域用地红线是光伏场区的设计边界，是进行光伏电站总平面设计的重要输入条件，在进行设计时，设计人员应结合地形图以及现场
实际情况对红线范围内需避让的建构筑物，根据相关规程规范进行合理避让，绘制可布置范围。●计算相关数据，做好设计准备工作在进行光伏电站总体设计时，设计人员应按电站整体情况计算出：光伏支架倾角、间距、单个

连接处的隐裂风险，实现电池零间距无隐裂连接，同时，硅片尺寸还可以进行适当的调整，维持了组件的标准化尺寸，保证了下游应用的通用性。此外，GFI技术具有极强的兼容性，可与下游逆变器、支架产品完美适配
Bycium+电池和零间距柔性互连技术(简称GFI) 。●Bycium+ 电池是晶澳自主研发的高效n型钝化接触电池，基于成熟的M10 (182mm) 硅片尺寸，叠加毫秒级低氧n型硅片、优异的表面钝化和

组件依旧沿袭之前p型组件规格，采用了不同的尺寸标准。晶澳、晶科、隆基三巨头曾于一年前宣告统一182组件尺寸及安装孔间距标准;以天合为代表的600W+联盟也曾推出210组件外形尺寸、安装孔等关键的标准技术
版型182组件尺寸标准及安装孔间距标准，在饱受尺寸之争困扰的光伏行业内，引起不小的反响。纵观标准尺寸发布后的这一年时间，182组件的市占率节节攀升，在国内外重大项目的招标中屡屡胜出。获得此优势，固然与