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TOPCon至少占了10%的市场份额，甚至更多。异质结可能占百分之二三。纵观光伏行业，时不时“城头变幻大王旗”,技术路线的选择是最为关键的因素。从多晶硅到单晶硅，不少公司跌落，却也产生了隆基绿能这样的新王。而
TOPCon电池量产能力的技术型企业。要知道，目前主流的PERC电池2015年才开始进入量产。为何中来股份如此重视高效电池的研发?公司董事长林建伟2020年9月曾表示，高效电池是未来光伏产业发展的关键

单晶硅电池片组件+配套产业+光伏电站的光伏全产业链，建成一批零碳工厂、低碳园区，培育形成5家以上创新能力突出、国际竞争力强的产业链主导企业，产业链加快向终端延伸，力争高效电池片产能达100GW/年以上
、在线缺陷分析等应用。依托龙头骨干企业和产业链主导企业，以连续拉晶技术(CCZ)、隧穿氧化层钝化接触(TOPCon)、异质结(HJT)、钙钛矿等新型拉晶和电池技术，多主栅、无主栅、柔性互联等先进

，从产品与应用的角度看，n型高效电池具有高效率、高功率、高双面率、低衰减、低温度系数等显著优势，同时弱光响应更好，每天更早开始发电、更晚结束运行，可以提升系统全生命周期发电量，给业主带来更客观的收益
超薄硅片开发，助力下游降低成本，拉近与PERC成本差距，助力n型生态圈的完善和扩大。作为大尺寸n型异质结组件企业的代表，东方日升相关负责人介绍，去年三季度，他们就已启动超低碳210mm异质结项目

光电转换效率和双面性，工艺流程简单、提效潜力高、降本空间大，为光伏产业带来了强劲的发展动力。相比目前主流的单晶PERC高效电池技术23%转换率的量产瓶颈，异质结电池有极大的转换效率优势，据了解
，光伏产业技术迭代正在加速演绎。光伏电池行业本质上是一个技术密集型的产业，技术创新是光伏最终成为主导能源，成为推动能源转型的中坚力量的依托。异质结电池技术作为近年来引起行业高度关注的高效技术路线

，此后被更加高效的PERC技术取代，但经过企业数年挖掘，PERC技术已基本达到潜力上限。企业已着手研发下一代高效电池技术，目前较为清晰的路线就是TOPCon和异质结电池技术。其中，可与现有PERC
上并不突出，但有消息显示，根据隆基绿能近期规划来看，本次采购帝尔激光设备大概率会用于其在泰州的4GW HPBC电池项目，这是隆基绿能关注度较低的高效电池技术。光伏电池早期主流技术为BSF技术

落地5GW双面微晶高效异质结电池与组件项目。项目规划用地面积1000亩，首期规划建设2.5GW高效电池与组件产能。全部5GW高效异质结电池和组件实现投产后，年产值约100亿元。本项目将在大理州形成
5月18日下午，华晟新能源与大理州政府、华能澜沧江水电股份有限公司正式签署合作协议，将共同在大理投资建设5GW高效异质结光伏电池和组件项目。大理州州委书记杨国宗致辞，州委副书记、州长陈真永主持签约

，并计划于2022年实现量产。公司称，预计平均量产转换效率将达到25.5%左右。新技术路线大规模应用后，等面积发电量较目前市场主流的PERC电池可增加10%。所谓N型电池，主要包括HJT(异质结
片项目，主要生产新型N型TOPCon大尺寸单晶高效电池，首期8GW计划于2022年投产。 2019年，晶科能源率先建立N型TOPCon电池量产线，产能规模达到900MW。2021年11月推出应用了N型

。其中，N型高效电池、组件技术的前景最为明朗。光伏专家表示，当前市场上主流产品PERC电池已趋近效率极限，而N型电池优异的材料特性和完美的钝化结构，使它无论实验室效率还是量产效率，都比P型PERC有
重大飞跃。从实际发电表现看，N型高效电池具有低衰减、低温度系数、转换效率高、弱光响应好、双面率高等优点，可以降低电站建设环节BOS成本和初始投资，全生命周期发电量更高，可以带来更低的度电成本(LCOE

做好，它自然而然会往上走，我相信我们会实现。孙岳懋说。据了解，目前东方日升浙江宁海5GW N型超低碳高效异质结电池片与10GW高效太阳能组件项目、浙江义乌年产5GW高效电池组件项目、江苏金坛
是保障n型产品的原料供应。在电池组件方面，我们会全力开拓异质结产能，TOPCon电池也会适当做一些配置，所以我们需要做适当的平衡。孙岳懋回答。他表示，东方日升的风格是以避险为主，并不会去做过度激烈的

4月30日，华晟二期2GW高效微晶异质结项目首批210电池片顺利出片，最高转化效率达24.68%，标志着华晟全面迈入大尺寸高效电池片和组件的量产时代。最高转化效率达24.68% 以
24.68%的首片数据来看，开路电压达到0.746V，电流密度达到39mA/cm2,相比华晟一期非晶异质结首片23.4%的数据，各项性能均有大幅提升，显示了微晶异质结巨大的提效潜力，随着工艺调试的深入

7.5GW高效电池和5GW高效电池组件建设项目、海宁研发中心建设项目，同时补充公司流动资金。公司扩张电池，弥补原有电池产能不足。 2. 光伏需求持续增长，品牌和渠道助推组件龙头集中度提升 2.1.
%，同增约40pct，我们预计2022年将进一步提升至75%。 P型效率已近上限，异质结(HJT)、TOPCon、IBC等技术路线加快发展。目前全球的电池产线主要采用PERC技术(部分产线由

批次效率超过24.8%。同时，公司异质结高效电池中试线已陆续试产，并积极研究和储备IBC、钙钛矿及叠层等电池技术。产能层面，公司在国内外均设有生产工厂，其中海外主要分布于越南和马来西亚。截至报告期
及切片、越南3.5GW电池等项目按计划持续推进。展望2022年，公司志在做强做优硅片-电池-组件的主产业链，推动N型高效电池组件技术的产业化进程，加大辅材研发以及电站投资力度，为主

区、辅助动力区、辅助办公区。采用激光切割机、制绒清洗机、PECVD、PVD、丝网印刷机等设备进行新型高效电池中试与研究开发，新型高效电池预计产能1200MW，配套建设辅助工程(动力站、特气站、酸库及碱库等
系数低、双面率高、弱光效应好等优点。从设备上看，异质结(业内称HJT)主要生产工序涉及的专业设备，有清洗制绒机、PECVD、PVD、丝网印刷机等。

公司新投建高效电池项目处于产能爬坡阶段，项目投建、运营、人员储备等均需公司持续资金投入，影响了公司损益。报告期内，公司太阳能电池板（组件）业务实现收入13.50亿元，同比增长85.49%，占营收的
比重由2020年的24.11%提升至53.35%。按照公司的战略规划，未来五年公司将聚焦于异质结电池及组件领域，布局超40GW的高效太阳能电池及组件产能，目前，公司湖州基地的异质结量产线平均转换效率已经