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的合作伙伴关系。其中合肥华晟5.4GW异质结电池项目，双方在今年上半年签订合约，全部采用迈为自主研发的双面微晶异质结高效电池整线设备，设备将于9月底, 开始搬入华晟合肥工厂。基于前期的友好合作基础
客户角度出发，为进一步降低异质结电池、组件的银浆耗量，迈为股份开发了第二代无主栅技术NBB及其串焊设备，该技术去除了电池的全部主栅线，可将银浆耗量减少30%以上，且在焊接工序即形成有效的焊接合金层，在

HBC电池是指异质结背接触电池，其转换效率比异质结电池(HJT)更加优秀，金石能源HBC电池转换效率已创出27.42%的新高。在降本方面，HBC电池因独特的电池结构设计具有天然优势，可以大幅减少铟的
用量或使用无铟TCO(透明导电氧化物)靶材。当前，在硅片厚度降本路径达成、0BB技术和银包铜技术的降本控制初见成效后，异质结电池对TCO靶材少铟、无铟的要求，成为了一项重要的降本举措。氧化锡铟(ITO

近日，明阳集团异质结电池片、光伏组件项目签约仪式举行。马鞍山市人民政府与明阳集团签署了战略合作协议，并签订了项目投资协议。市领导袁方、葛斌，明阳集团党委副书记、高级顾问葛长新，明阳集团业务副总裁
、光伏产业公司董事长张瑞出席。据《东吴光伏圈》了解，明阳集团高效异质结太阳能电池片、光伏组件项目计划总投资100亿元，将建设10GW异质结电池和10GW光伏组件生产项目。明阳集团跨界光伏最早可追溯于

电商化集采项目体现了客户对华晟产品性能、服务质量、交付能力的全方位认可。作为全球最大的异质结垂直一体化产品与解决方案提供商，华晟已投产超10GW的异质结电池与组件产能，率先实现了微晶和银包铜工艺的量产
功率可达600W，皆为同版型组件最高。大理华晟电池一期2.5GW项目首批210异质结电池平均转换效率25.23%，单片最高转换效率达到25.69%，创下华晟异质结电池项目投产效率新高，将支撑华晟

解决方案提供商，明阳智能致力于能源的绿色、普惠和智慧化，公司坚定执行“风光两翼发展”的战略布局。自2021年5月，明阳智能宣布启动建设年产5GW异质结电池和组件项目，率先布局、积极攻坚HJT技术领域
开始，公司已于2022年第四季度实现HJT电池正式量产。目前，明阳智能异质结光伏业务已进入快速发展阶段并取得一定成本优势，未来将进一步扩大产能，以抢占更多市场份额。明阳智能电池产品采用新型高效异质结电池

9月5日，由中央研究院孵化的国家电投集团新能源科技有限公司(以下简称“国电投新能源”)5GW高效异质结电池与组件项目首件顺利下线，最高功率700W，随着不断深入的工艺调试，预计在年底前，量产平均功率
晶体硅异质结光伏电池(C-HJT)及组件量产生产基地正式落地温州龙港市。项目整体规划占地400余亩，总投资预计60亿元、年产值可达100亿元，未来将成为全球首个大规模铜栅线异质结电池片及组件量产基地

9月6日，大理华晟电池一期2.5GW项目全线贯通，首批210异质结电池成功出片。首批电池平均转换效率25.23%，单片最高转换效率达到25.69%，再度创下华晟异质结电池项目投产效率新高。庆祝大理
异质结电池为配套组件项目提供了更高的效率支持，逐步实现平均出货功率720W+的目标，持续为云南、藏东南、湄公河地区带来更丰富、高效的异质结产品，推动周边大型地面电站项目度电成本的下降和投资收益的提升。

低温银浆耗量提升造成的成本问题制约。对此，东方日升基于在异质结技术领域的多年持续耕耘，创新开发了多个专利技术。其中，“昇连接无应力低温串联技术”，可避免传统高温焊接工艺对异质结电池片造成的损伤;“半棒
的降本空间。基于普遍水平，东方日升已实现了基于110μm的硅片制备异质结电池片，成型后电池片厚度仅有95μm。相比于PERC电池片，异质结伏曦每瓦可减少30%碳排放。金属化成本方面，市场上降低银耗的

做出了重要贡献。润海光能是一家以异质结产业化引领者为目标、致力于高效异质结电池及组件研发、生产和销售的新能源企业，由华润电力物流(中国)有限公司、舟山海洋综合开发投资有限公司和江苏爱康科技股份有限公司三方共同出资设立的合资公司，注册资金30亿。

下线，得益于降本技术加持，东方日升HJT组件已经进入大规模量产阶段。杨伯川在演讲中表示：“银浆是制备太阳能电池金属电极的关键材料。其成本仅次于硅片，约占太阳能电池片非硅成本的50%-60%，异质结电池
分/W的银浆成本目标在2024年上半年就能实现，届时异质结电池的单瓦银耗将达到惊人的7mg/W。”目前，通过大量的研发和验证工作，东方日升已在伏曦组件中全面导入和使用了采用低成本金属的低银含浆料。且