生产技术研究紧扣世界光伏技术发展热点，开展新型钙钛矿电池制备与产业化生产技术的集中攻关，推动单结钙钛矿电池的规模化量产。同时，开发高效叠层电池工艺，突破单结电池效率极限，实现光伏电池转换效率的阶跃式提升
核心产品产能供应。一是提高多晶硅等基础材料生产、光伏电池及部件制造智能化水平，提升智能光伏终端产品供给能力;二是自主研发高质量异质结电池用核心装备、突破高质量制造设备用分子泵、真空阀门、电源、真空计等

成为新一代的主流光伏技术，华晟作为这一技术的坚定支持者和推动者，已投产产能2.7GW，在建产能10GW，全球第一。目前华晟异质结组件的生产成本已经与PERC非常接近，预计今年年底至明年年初，将实现生产端
PERC双面组件相比，n型HJT双面组件单瓦发电量增益全年平均增益3.68%，最高日可达6.71%;在多个辐照度区间内，异质结组件的单瓦发电量增益明显。当前，HJT电池、组件的设备投资和生产成本仍然较高

瞄准光伏产业前沿科技，重点布局异质结电池片、石墨烯光伏等热点方向，全力推进直溪光采小镇、中德城镇节能示范园区建设，帮助光伏新能源企业加快扩能步伐、快速占领市场。胥亚伟表示，针对金坛光伏产业未来的投资
，目前晶硅电池占据主要比例，而相较于其他能源，以一度电为例，光伏技术有望成为最廉价的可再生能源。“光伏有非常大的发展空间。”褚君浩表示，要因地制宜推广太阳能技术的广泛应用。他强调，储能对于光伏产业规模化

《全球光伏》获悉，法国研究机构CEA INES通过开发用于异质结电池生产的p型硅片，将镓掺杂引入p型电池生产，得到于性能可与n型相媲美的异质结电池，最佳转换效率达到24.47%。HJT光伏电池
工业试验线上获得的带有镓掺杂的 p型HJT电池,在温和光照下基本稳定，并且效率接近n型。”CEA INES表示。今年9月份，隆基在掺镓P型全尺寸(M6，274.3cm2)单晶硅片上，实现硅异质结

毫米和210毫米硅片尺寸合计占比，由2020年的4.5%迅速增长至2021年的45%，今年占比预计将扩大至75%。同时，转化效率更高的n型电池(异质结电池和TOPCon电池)有望快速放量。这十年，我国
产业生态圈，并且供应链基本自主可控。一旦有新技术创新，我们就可以支撑快速产业化。”王勃华说，不仅如此，当前光伏技术前沿研究也不断取得突破。2014年起，我国企业与研究机构刷新晶硅电池片实验室效率50余

投资成本将会进一步降低。(六)光伏技术创新能力不断增强在内外部环境的共同推动下，我国光伏企业加大工艺技术研发力度，生产工艺水平不断进步。骨干企业多晶硅生产能耗继续下降，行业平均综合电耗已降至63千瓦时
多晶黑硅电池2021年转换效率约19.5%;铸锭单晶PERC电池平均转换效率为22.4%;n型TOPCon 电池平均转换效率达到24%，异质结电池平均转换效率达到24.2%;IBC电池平均转换效率

金石能源坚持“异质结装备与技术研发双轮驱动”策略，依托国家级创新平台——“高效太阳电池装备与技术国家工程研究中心”，在异质结太阳电池技术研发领域，高效微晶异质结组件转换效率继续创出新高，经全球
权威机构TUV北德测试认证，异质结组件窗口效率达到24.46%，创下晶硅组件最高效率纪录，也是今年以来公司第三次刷新组件转换效率的世界纪录。TUV北德测试认证(节选)该款高效微晶异质结组件基于公司自主研发