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焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成组件封装损失的可能因素无外乎是太阳电池和组件的封装材料。我们把封装损失的原因按照属性不同分为两大类：光学损失、电学损失。下面详细
17.75%档的单晶S156电池，分别采用Eff与Iap两种分档方式进行分档，制作成组件（板型：610=60片串联），电池分别在两条生产线生产，组件的理论功率是254.4W，计算组件的平均功率、每组

封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成
），电池分别在两条生产线生产，组件的理论功率是254.4W，计算组件的平均功率、每组组件功率的标准偏差、每组的平均封装损失。从表二的实验数据中可以看出，同一生产线（A线）生产的S156电池，Eff分档较

。　　封装损失的分析　　常规晶体硅太阳电池组件的封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装
。选择效率17.75%档的单晶S156电池，分别采用Eff与Iap两种分档方式进行分档，制作成组件（板型：610=60片串联），电池分别在两条生产线生产，组件的理论功率是254.4W，计算组件的平均功率

无限循环的传输方式，并配有自动清洗系统，能有效的清除EVA残留。精湛的加工工艺和机械加工设备，无论从制作还是加工，严格遵守标准的作业实施方案。预留链接端口，可与上、下游全自动生产线进行对接。层压速度快，性能
索比光伏网讯:2012 SNEC上海光伏" title="光伏新闻专题"光伏展上，显星新能源携全自动化太阳能组件层压机亮相，显星新能源在国内首创的机械升降节构层压机，具备节能、环保、高效的特性，层压

部分产品如扩散炉、等离子刻蚀机等开始少量出口，可提供10种太阳能电池大生产线设备中的8种，其中有6种（扩散炉、等离子刻蚀机、清洗/制绒机、石英管清洗机、低温烘干炉）已在国内生产线占据主导地位，2种
（管式PECVD、快速烧结炉）和进口设备并存但份额在逐步增大，3种（全自动丝网印刷机、自动分捡机、平板式PECVD）则完全依赖进口。组件生产用的层压机、太阳模拟器等在行业获得广泛应用。2011年初，中电

那些每年产能在60-100MW的生产线。通常来说，激光器能发挥其潜在优势。激光作为工具被使用，因为在光伏行业中针对不同材料(硅，金属，电介质)的吸收可以选择正确波长。短波或脉冲激光能保证较低的光热效度
。对于易碎材料的加工，通过非接触式的方法减小机械冲击是建立可靠的工艺生产线的基础。在更换工具后昂贵的工艺调整过程就不必要了，因此减少了生产过程中的停机时间。简介：光刀和晶硅太阳能电池的生产在仍

。以上所有这些优点不仅有助于制造商提高生产效率，同时也最大程度降低了由于停机、额外人工、后序清洗、以及浪费材料的处理等带来的各项费用。通过在生产线上引进使用SolarBond边框胶带，“英利绿色
能源”，这家全球最大的光伏制造企业之一，不仅实现了其优质、经济组件的产率最大化，还实现了成本节约。为帮助组件制造商们优化其自动化生产线的效率，圣戈班太阳能新推出了SolarBond

在于，我们公司可能会享受到一个更低的单独税率，那么在销售产品时，则会更有市场竞争力。” 　　常州天华新能源科技有限公司副总经理徐高华说：“去年我们在设备这部分的销售额是2亿元左右，有5条自动化生产线被订购
，而其余的营业额来自于公司对各个光伏组件厂商的设备改造、如运输、厂房规划和重建等等。”他还预计，2012年公司的自动化装备销售额还会略有提高，“我们3月份大约定出了7条65兆瓦的生产线，上海一家

。光伏玻璃是一种通过层压入太阳电池，能够利用太阳发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，具有美观、透光可控、节能发电且不需燃料，不产生废气，无余热、无废渣、无噪音污染等优点，是新福兴玻璃生产理念从安全
回福清，开始了第三轮飞跃。2009年，福州工厂建设完毕，所有设备投入运营；同年，福清厂区扩大规模进行三期项目建设，斥资2亿元新增LOWE生产线以及全亚洲第一条世界顶级配置的自动化深加工玻璃生产线。原来

控制系统、太阳能取暖系统工程、太阳能光伏工程过程控制和工程管理及软件编制系统；◆光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其它相关设备；硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备
、清洗设备、检测设备、其它相关设备；电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、印刷机、测试仪和分选机等；电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线

SolarBond 边框胶带，它是一种组件装框解决方案，通过提供即时粘结可以大大提高组件的生产效率。该胶带应用于Emmvee PV的晶硅层压板与铝边框之间，起到很好的粘结与密封作用
太阳能公司的本地支持，Emmvee PV可以更便捷的对产线进行改变，以满足新组件的需求。由于生产线规模有限，如果没有圣戈班的本地化支持，Emmvee PV公司将面临严重的产能不足。“光伏制造产业是一个

生产、硅片加工到太阳能电池芯片的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设，已经初步具备成套供应能力，部分产品如扩散炉、等离子刻蚀机、单晶炉、多晶铸锭炉等开始少量出口，可提供10种太阳能电池大生产线
设备中的8种，其中有6种（扩散炉、等离子刻蚀机、清洗/制绒机、石英管清洗机、低温烘干炉）已在国内生产线上占据主导地位，2种（管式PECVD、快速烧结炉）与进口设备并存但份额正逐步增大。此外，全自动

焊、铺设、自动层压、装框、固化、检测、包装等工序后进入市场。在整个生产线上，每隔2至3个环节，就会出现一道检测工序，其目的是保证产品质量，提高市场竞争力。该公司产品广泛应用于大型光伏电站、光伏建筑
宁夏银星能源股份有限公司400MWp组件项目日前建成投产，这标志着银川新能源装备制造基地成为西北最大的光伏组件生产基地。　　记者昨日在银星能源光伏组件生产车间自动层压机旁采访时，热气

大的小电池片通过自动串焊、铺设、自动层压、装框、固化、检测、包装等工序后进入市场。在整个生产线上，每隔2至3个环节，就会出现一道检测工序，其目的是保证产品质量，提高市场竞争力。该公司产品广泛应用于大型
自动层压机旁采访时，热气扑面而来。操作员告诉记者，此时机器的温度达到140摄氏度，这一环节主要是通过钢化玻璃将电池板进行固定保护，以免冰雹等自然灾害对电池组件造成损害，影响发电效率。车间负责人介绍，巴掌

热磁和卡姆丹克等客户的生产线中运行良好，安全可靠。仅2008年，汉虹就售出65台8英寸135kg单晶炉，销售达到1.5亿元，利润2000多万元。3、北京京仪世纪VB型多晶铸锭炉（铸锭）日前，经北京市
精密的机械加工，以其系统化、集成化、智能化保证了高品质多晶硅的生产。由于四十八所是全球仅有的两家既具有整线光伏设备研发生产能力又具有完整光伏电池生产线的厂家，因此其研发出的多晶铸锭炉可以不断在光伏电池生产线

、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池
）： A、光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备：全套生产线

保障的产品。另一方面，从公司产品销售的地区分布来看，欧洲的销售占公司总销售从高峰时的九成下降到目前大约六成，但印度、东南亚等亚太区订单不错、北美的销售占比也上升了，国内市场明年也会增长。一家做太阳能电池组件生产线
和层压机的山东参展商更是对记者表示，即使像目前行业处于相对萧条的状态，他们的业务所受的影响也不是很大。史寅恺认为，明年晶硅电池的价格应该与目前价格持平或略有下降。在行业整体产能过剩的情况下

经济开发区，占地面积约1万平方米，包括生产车间、实验室、办公室以及其他设施，配备最先进的层压、镀膜和热稳定技术，更具有精确的自动化视频控制技术来保障产品质量。工厂的切割车间可以根据客户需求，将材料加工成卷状
、片状，或者带有接线盒安装孔的形状。生产dyMat PYE背板的两条生产线初期产能达到每月400万平方米，足以供应5GW的光伏组件。图：康维明公司创始人兼董事会

为3000万欧元，将主要生产康维明dyMatPYE系列背板，以满足其不断增加的市场需求。新工厂的两条生产线初期产能为每月400万平方米，其年产能将满足5GW的光伏组件制造需求。康维明也成为了欧洲首家在
中国设厂的欧洲光伏辅材产品企业。康维明的新工厂位于张家港经济开发区，总面积约1万平方米，工厂包括生产车间、实验室、办公室及污水、废气处理设施等。这家工厂配备了与其欧洲生产工厂相同的现金的层压、镀膜、热