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不合格.(如层压机温度低，层压时间短等)造成。预防方法：1、严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%5%内。2、加强制程过程中成品外观检验3、加强原材料供应商的改善及原材检验。4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。

、交联度不合格.(如层压机温度低，层压时间短等)造成。预防方法：1、严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%5%内。2、加强制程过程中成品外观检验3、加强原材料供应商的改善及原材检验。4.严格控制助焊剂用量，尽量不超过主栅线两侧0.3mm。

通过外观看出。常见的焊接不良现象如下图：可能导致的原因有：电池片本身有隐裂，层压机加压阶段压力过大，层压人员盖层压布收拾不正确等。可能导致的原因有：排版人员不经意将残留焊条
可能原因有：层压机未及时抽空，真空泵或硅胶板、硅胶条不严密。真空度或压力不够。层压时间过长或温度过高，使有机过氧化物分解，产出氧气等。 3、看边框质量，是不是严格成矩形，误差是不是太大。 4、看

艺，这些可以直接通过外观看出。常见的焊接不良现象如下图：可能导致的原因有：电池片本身有隐裂，层压机加压阶段压力过大，层压人员盖层压布收拾不正确等。可能导致的原因有：排版人员不经意将残留焊条溅进，剪多余焊
主栅线不匹配，焊虚导致。二、看背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。导致气泡的可能原因有：层压机未及时抽空，真空泵或硅胶板、硅胶条不严

直接通过外观看出。常见的焊接不良现象如下图：可能导致的原因有：电池片本身有隐裂，层压机加压阶段压力过大，层压人员盖层压布收拾不正确等。可能导致的原因有：排版人员不经意将残留焊条溅进，剪多余焊带时未
不匹配，焊虚导致。二、看背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。导致气泡的可能原因有：层压机未及时抽空，真空泵或硅胶板、硅胶条不严

通过外观看出。常见的焊接不良现象如下图：可能导致的原因有：电池片本身有隐裂，层压机加压阶段压力过大，层压人员盖层压布收拾不正确等。可能导致的原因有：排版人员不经意将残留焊条溅进，剪多余
，焊带规格与电池片主栅线不匹配，焊虚导致。二、看背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。导致气泡的可能原因有：层压机未及

硅材料生产、硅片加工到太阳能电池芯片的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设，已经初步具备成套供应能力，部分产品如扩散炉、等离子刻蚀机、单晶炉等开始批量出口。组件生产用的层压机、太阳能模拟器
电池生产设备。组件端的设备主要有自动串焊机、自动叠层设备、层压机、自动EL、功率测试设备和自动包装机。国内串焊机厂商有无锡奥特维、宁夏小牛、无锡先导、天津必利优、武汉三工和杭州康奋威等;层压机厂商有河北

" / 光伏行业逐步回暖杨金玉介绍，此次并购标的羿珩科技在光伏组件生产设备领域具有领先的市场地位，其研制、生产的层压机，填补了国内空白，实现了进口替代，产销量位居行业第一。羿珩科技不断投入新产品研发，形成了拥有
自主知识产权的双层层压机、三腔层压机以及全流程智能化生产装备，可提高太阳能光伏组件的生产效率，并节省厂房空间，具有良好的市场发展前景。羿珩科技此前还完成了新三板挂牌，并入选了创新层，并成为创新层中

节能减排产品涡轮增压器+绿色新能源智能装备的双轮驱动，降低经营风险，提升盈利能力。光伏行业逐步回暖杨金玉介绍，此次并购标的羿珩科技在光伏组件生产设备领域具有领先的市场地位，其研制、生产的层压机，填补了国内空白
，实现了进口替代，产销量位居行业第一。羿珩科技不断投入新产品研发，形成了拥有自主知识产权的双层层压机、三腔层压机以及全流程智能化生产装备，可提高太阳能(0.00,0.000,0.00%)光伏组件的生产

质量问题及改进方法光伏建筑一体化（BIPV）组件，一般采用层压机封装，易产生的问题主要有以下几方面：组件本身设计不合理、组件内部气泡、组件边缘空胶、电池串位置移动、电池片碎片等。 2.1 组件设计
方面在满足透光率和光电的转换效率的前提下，电池片间距尽量小，电池片到玻璃边缘的距离尽量大。组件在层压阶段，层压机的硅胶板与组件表面接触，组件表面受到硅胶板向下的压力，硅胶板逐渐作用于玻璃边缘，此时