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7)成本低：在材料使用方面，由于晶硅电池生产中的硅料和硅片环节需要消耗大量的能量，因此硅材料的成本相对于钙钛矿材料要高。
钙铁矿材料具备理想的禁带宽度，极高的吸光系数，很低的电子空穴对结合能、均衡的载流子迁移率和较长的载流子寿命等多个优点。

为了推动异质结技术成本大幅下降，东方日升蒋充分发挥一体化研发优势，联通上下游企业共建异质结产品生态，共同优化焊接、浆料、封装、切割等环节，探索新材料新技术应用。
异质结组件在互联和层压工艺、封装胶膜、以及无损切片技术方面，有差异化的需求，将为组件产业链的设备和辅材供应商带来巨大的市场机会。

新一代零间距技术作为产品设计的突出亮点，相比于其他高密度封装技术，通过先进的柔性连接以及缓冲处理，并结合优化的封装材料，真正意义做到零隐裂。
中南光电中南光电光伏太阳能热泵系统兼具了太阳能热泵系统和PV/T系统的优点，提高了单位面积太阳能的利用率;同时，由于直接以太阳能为热源，显著提高了系统的蒸发温度，使得系统的热性能明显高于普通风冷热泵

PV 焊带的质量及其对太阳能电池的焊接是保证太阳能板效率和持久性的重要因素。
PV焊带在光伏组件上应用有二种形式：互连带或汇流条和PV汇流排。在典型的硅太阳能电池中焊接温度过低或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊，而焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象。

标准晶体硅太阳能电池是一种同质结电池，即 PN 结是在同一种半导体材料上形成的，而异质结电池的 PN 结采用不同的半导体材料构成。
考虑到光学损失及光致次带隙等各种因素，钙钛矿材料是优选的材料。钙钛矿/晶硅叠层太阳能电池的工作原理是利用不同的带隙吸收不同的太阳光光谱，提高电池的转化效率。

，再利用胶膜等封装材料封装，省去了复杂的高温焊接过程，避免了焊接应力和微裂导致的性能衰减，更容易实现自动化和高产能，降低了破片率。
MWT 工艺同样具备良好的产线兼容性，额外增加的关键步骤为在硅片、铜箔及封装材料中精确打孔，通过在前端增加激光镭射打孔设备即可实现。

2 叠瓦组件概述叠瓦技术作为一种独特的电池片连接技术,将光伏电池切成片之后,用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串的技术,每片切割过后的电池在组装时会有部分重叠,充分利用了组件内的间隙,该项技术取代了传统技术中的焊带