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导读： 太阳能硅片切割完毕后，在对硅片进行清洗后，会出现硅片表面脏污的情况，影响了硅片外观质量，同时也会影响后续工序的加工。本文主要对脏污片的类型及其产生原因进行了分析。 太阳能硅片切割完毕后
，在对硅片进行清洗后，会出现硅片表面脏污的情况，影响了硅片外观质量，同时也会影响后续工序的加工。本文主要对脏污片的类型及其产生原因进行了分析。 1.引言硅片清洗工序是将线锯机床切割完毕的硅片从玻璃上

为环氧树脂胶，A胶与B胶比例为1：1)，混合均匀后，将胶水涂抹在托盘上，使用刮胶铲将胶水刮均匀，然后将玻璃粘接在托盘上。 (3)选择要粘接的小块晶体硅块，对硅块进行分组，保证四条晶棒的小块总长度偏差
导读：当前的太阳能行业，由于硅块中存在杂质等原因，需要将杂质部分去除掉，导致产生较多长度较短的小块晶体硅块，此类硅块由于长度不一，与正常硅块相比不好配块，需要单独粘接切割，但是通常合格率较低

使用镀有白色陶瓷网格的玻璃，这样60片电池的双面组件正面功率可以提升近5W;Hi-MO3采用B面宽度30mm的边框使其可以承受正面5400Pa的静载，该边框采用短边无C面设计以降低对背面电池的阴影遮挡
采用高可靠封装材料，确保组件的抗PID性能并进一步提升了其长期可靠性;作为双玻组件，有边框Hi-MO3组件的正、背面均采用2mm厚度的玻璃从而减轻了组件的重量，便于安装及与跟踪支架的匹配;背面玻璃可以

开工，2020年年中建成并网。 6.熊猫绿能3月20日，熊猫绿能发布公告称，公司六个位于英国总装机容量约为82.5兆瓦且正营运中的太阳能发电站将以34048997.75英镑出售给Greencoat
合同》，暂估合同总价约为人民币1.06亿元。 9.兴业太阳能3月20日，兴业太阳能发布公告称，公司与StrongEagle、潜在买方水发能源集团有限公司就延长可能交易之专属期而于2019年3月20日订立

。硅(a)、玻璃(b)、金属条(c)。第2步是将分离后的电池片进行湿法化学处理，分离铝背场、银浆电极、减反膜和PN结，得到纯硅。 4.经济效益回收废旧光伏组件的经济收益低，市场对光
回收标准 (1)欧洲 ISO，IEC暂时都没有专门针对光伏组件回收再利用的国际标准。 2012 年最新修订的《欧盟废弃电子电器产品管理条例》(WEEE)率先将太阳能光伏组件纳入管理范围。要求2019

，太阳能光伏发电占比较小。公司、控股股东和实际控制人不存在应披露而未披露的重大事项。除已披露事项外，未来3个月内，公司不筹划重大资产重组、发行股份事项。福莱特玻璃(06865)A股2月18日上午
主营业务涉及太阳能光伏玻璃、优质浮法玻璃、工程玻璃、家居玻璃，以及太阳能光伏电站的建设和石英岩矿开采。光伏玻璃方面，截止2018年底，福莱特公司具备光伏玻璃产能日熔量4290吨，产能位列全球第二，占比接近

表面玻璃和太阳能热水器集热器在阳光下反射强光，形成光污染，给生活在周围人群的生活带来上述影响。除此以外，人们的环保意识还有待加强，目前人们对光伏发电废弃物的处理缺乏主动性。尤其是家庭建光伏电站，废弃物
、拉美等新兴市场国家将逐渐引领全球市场增长。 (2)行业逐步由B2B转向B2C，分布式光伏发电未来可期光伏电站主要分为集中式光伏电站和分布式光伏电站两种。集中式光伏电站充分利用荒漠地区丰富和相对稳定

GW。 PERC工艺(通过2个生产系统完成升级)：完整的PERC生产线 A：硅片检测;B：损伤层去除/制绒;C：扩散;D：去PSG(磷硅玻璃);E：MAiA背面沉积;F：SiNA正面沉积
双面(bifacial)已经成为目前光伏领域的又一大热词，它预示着一种新的技术趋势。双面技术是指正面和背面均可受光的太阳能电池片或太阳能组件。这并不是一项全新的技术：自1994年以来，双面组件便

生产商。在此过程中，协鑫集团在继续保持上游原材料领先优势的同时，也适时拓展太阳能产业版图，进军产业中下游。目前，协鑫集团旗下已经拥有保利协鑫、协鑫集成及协鑫新能源三家光伏产业上市公司。保利协鑫的多晶硅
42Royal Dutch Shell plc荷兰 43晶澳太阳能控股有限公司中国 44RWE Power AG德国 45江苏中利集团股份有限公司中国 46First Solar Inc.美国 47

发展喜忧参半，风电产业下滑，而储能产业及太阳能产业则继续高歌猛进;新能源产业企业并购重组加剧，产业发展呈现新的态势和特点。受此影响，2018 全球新能源企业500强的榜单发生了较大的变化，呈现出七大特点
呈现出太阳能、生物质能、储能和风能四足鼎立的基本格局后，储能产业继续快速发展，产业地位愈加巩固，大有赶超光伏产业之势。从入选企业数量来看，2018500强企业中从事太阳能、生物质能、储能和风能及开展

电势诱发衰减(以下简称PID), 但这种衰减与所有组件都相关。此时钠和其他杂质从玻璃向太阳能电池表面迁移，造成分流或去钝。在电池、组件和系统层面，这种衰减可以降至最低。通过为组件选择高质量的封装剂
令人感到惊讶。图片来源：韩华 Q Cells 太阳能光伏正在迅速成为全球成本最低的电力来源。平准化度电成本已达到约2ct/kWh。EDF/马斯达尔在沙特阿拉伯招标的一处项目的价格首次

POCl3扩散以形成n+-Si发射极。然后在下一步移除磷硅酸盐玻璃(PSG)和清除电池背面。图一：分别展示了传统多晶硅电池(左)和CSI的高效多晶硅PERC电池(右)的工艺流程。使用原子层沉积
传统多晶硅电池技术高出0.9%。图二：(a)多晶硅PERC电池的效率分布。(b)60 片和120片多晶硅PERC组件的功率分配。表一比较了多晶硅PERC和传统黑硅多晶硅电池的I-V特性

含量铝粉和小粒径铝粉活性较高，铝粉和玻璃粉的反应温度较低，铝硅原子间扩散程度较大，可获得较厚的铝背场和较低的填充率;适中的烧结温度能够平衡填充率和铝背场厚度，峰值烧结温度为778.6℃时，填充率达到
对铝粉粒径和烧结工艺对铝浆性能的影响作了相关研究。如：邢云研究了铝粉粒径对传统铝浆性能的影响，发现当粗细铝粉分布适当时，转化效率较高。张海珠等讨论了铝粉粒径分布对单晶硅太阳能电池的影响，当

以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压化学气相沉积(LPCVD)系统，薄膜发电光伏产品的应用平台，开发和研究薄膜太阳能电池、组件及
伏电站发电收益的，工厂制造环节开始引入智能机器人，非晶硅薄膜太阳能电池及设备研发与产业化，薄膜太阳能电池用 TCO 导电玻璃研发及产业化;高效晶体硅太阳能电池组件封装工艺的研发和应用，直驱式太阳能

TCO 导电玻璃研发及产业化;高效晶体硅太阳能电池组件封装工艺的研发和应用，直驱式太阳能空调关键技术研发。 2017年：在组件生产线的关键装备制造、光伏玻璃的透过率，高效电池和智能光伏，光伏玻璃

。 PERC工艺(通过2个生产系统完成升级) 完整的PERC生产线(A：硅片检测;B：损伤层去除/制绒;C：扩散;D：去PSG(磷硅玻璃);E：MAiA背面沉积;F：SiNA正面沉积;G
双面(bifacial)已经成为目前光伏领域的又一大热词，它预示着一种新的技术趋势。双面技术是指正面和背面均可受光的太阳能电池片或太阳能组件。这并不是一项全新的技术：自1994年以来，双面组件便一直

不合格(如层压机温度低，层压时间短等)造成。 2.玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 3.原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。 4.助焊剂用量过多，在外界长时间遇到
交叉隐裂纹 1.交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。 2.玻璃、背板等原材料表面有异物造成。 3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层4.电池片或组件受

以建立在广州大学城中山大学太阳能系统研究所楼顶双玻组件光伏发电系统为研究对象，通过对一批在广州地区湿热气候条件下并网运行近10 年的多晶硅双玻组件进行外观检查及系统长期累积发电统计后发现，该
/m2，年平均日照小时数为1906 h，属我国太阳能资源较丰富区域。图1 为多晶硅双玻组件光伏发电系统外观。用于试验的多晶硅双玻组件由上海太阳能科技有限公司生产，组件数量共计20 块，组件尺寸为1470