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大于1.5元/片的硅片厂，等等，无论多少设备，都很难再有机会再开工生产。毕竟成本下降是光伏的必然趋势，如淘汰了那些成本偏高的工厂，目前中国的有效产能不仅没有过剩，甚至可以说严重不足。这就是为什么不说
多晶电池的主流效率只有14%，2012年大多已经超过了17%，而作为国务院的文件需要有一定的前瞻性，因此，20%的单晶电池效率和18%的多晶电池效率，应当是合理的。当然，作为一个行业的指导性文件，提出的指标

装备的订单增加。新产品方面，剖锭机与多线切割机的研发进展顺利。参股子顺利完成了冷氢化和高纯硅烷工艺包的研发，并签订了首个订单。预计公司2013、14、15年的EPS为0.03、0.18、0.41元
太阳能光伏装备的市场需求仍然萎缩，太阳能硅片业务也持续亏损；同时，公司下游客户资金紧张的局面仍未改观，公司相应继续增加减值损失的计提。点评分析：公司的业绩大幅度下降的主要是由于行业景气度大幅度下行造成的

装备、轻纺专用装备的订单增加。新产品方面,剖锭机与多线切割机的研发进展顺利。参股子顺利完成了冷氢化和高纯硅烷工艺包的研发,并签订了首个订单。预计公司2013、14、15年的EPS为0.03、0.18
主导产品太阳能光伏装备的市场需求仍然萎缩,太阳能硅片业务也持续亏损;同时,公司下游客户资金紧张的局面仍未改观,公司相应继续增加减值损失的计提。点评分析:公司的业绩大幅度下降的主要是由于行业景气度大幅度

已在国内生产线中占据主导地位。其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已达到或接近国际先进水平，性价比优势十分明显。多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得重大进步
。在光伏产业链中，有实际产能的多晶硅生产商20～30家， 60多家硅片企业，电池企业60多家，组件企业330多家。到2010年底，国内已经有海外上市的光伏产品制造公司16家，国内上市的光伏产品制造公司

明显。多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得重大进步，打破国外产品的垄断，有些设备开始出口，如扩散炉、层压机等。我国已经掌握了产业链的各个环节中的关键技术，并在不断地创新和发展，如电池技术、多晶硅
还是配套的辅料制造，国产化进程都在加速。在光伏产业链中，有实际产能的多晶硅生产商20～30家， 60多家硅片企业，电池企业60多家，组件企业330多家。到2010年底，国内已经有海外上市的光伏产品制造

一季度，公司在光伏淡季保持了良好的经营情况，毛利率高达41.92%。公司毛利远高于行业平均水平，主要有两方面原因：一是凭借超强的研发能力，自行研制了重要生产设备，如单晶炉、多线切割机、PECVD等，大幅
投入低，折旧和债务负担轻。公司在具备以上特征的同时，还拥有业绩增长的确定性和估值的安全性，我们推荐买入。　　光伏业务：在低谷中快速成长1）公司组件成本控制领先于一线企业：一、没有多晶硅长单束缚，可直接

页余下全文生产设备和原材料自制与产业链纵向延伸是公司毛利率持续高于同行的关键。公司晶体硅电池生产线70%设备、非晶硅薄膜100%设备实现自给，研制出多线切割机、刃料等实现进口替代。通过设备和材料自制
，公司把产业链上多环节成本节余和利润内化为公司光伏产品的低成本高盈利。2011-2012年光伏玻璃将是个亮点。公司现投产2条玻璃生产线，再续建4条，形成年近2000万平米的生产能力。预计到8月底前两条线

%左右降至90%，但由于基数较小，新增装机也不过2GW多，仍是杯水车薪。辩证看待重复建设虽说是产能相对过剩，但是大量的重复建设导致行业恶性竞争、引发此轮产业调整也是不争的事实。在那个一张硅片赚十来块
那般简单。身处一线感受市场冷暖的光伏企业对这个问题的思考更为深刻。相对过剩非绝对过剩是阶段性的产能过剩促发了光伏业的这个冬天，2011年产能扩张的速度远快于市场需求的增速，产能以100%的速度在增长，而