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的产能在2017年投产，同时，技术改进也会带来一定程度的产能提升；未来的‘多晶硅老大’将呈现你追我赶的趋势。”中国光伏行业协会李梦媛博士对记者说。相比硅片、电池片、组件等环节，硅材料的资金和技术门槛
进口大概十几万吨的多晶硅才能满足整个的需求。一线的厂家仍然在扩充产能，而且较晚进入的玩家也具备相当的市场竞争力。“现在排在第一、第二的企业，由于都是全球布局其产量，在全球销售组件和电池。谁跟原材料接得近

在2017年投产，同时，技术改进也会带来一定程度的产能提升;未来的多晶硅老大将呈现你追我赶的趋势。中国光伏行业协会李梦媛博士对记者说。相比硅片、电池片、组件等环节，硅材料的资金和技术门槛都是最高的
大概十几万吨的多晶硅才能满足整个的需求。一线的厂家仍然在扩充产能，而且较晚进入的玩家也具备相当的市场竞争力。现在排在第一、第二的企业，由于都是全球布局其产量，在全球销售组件和电池。谁跟原材料接得近

誉满全球新能源业界。国家电投黄河公司一直以清洁绿色发展、可持续发展为己任，通过科技投入、管理创新、人才引进，积极延伸产业链条，壮大产业规模，提升产业层次，率先在国内打造了从多晶硅制造切片工艺太阳能电池
降本增效也成为当下亟需解决的一大课题。在能源结构加速转型优化的大背景下，杜邦与国家电投黄河公司着眼长远技术发展和应用，特别是尖端的下一代高效晶硅电池和新型组件，以及电站实地研究，携手打造的先进光伏技术

“领跑者”计划，推动企业技术升级和产品质量提升，企业以技“定天下”。在这一背景下，光伏行业技术创新步伐加快，2016年我国商业化单、多晶硅电池转换效率分别达到20．5％、18．5％，光伏逆变器集中式
甲治坦言，为了实现光伏平价上网的目标，降价空间肯定有，特别是光伏组件占系统投资近半，还须加速降本增效。“而光伏逆变器，虽作为连接光伏组件发电设备及电网的关键‘桥梁’，可谓光伏系统的核心设备，但却是降价

光伏领跑者计划，推动企业技术升级和产品质量提升，企业以技定天下。在这一背景下，光伏行业技术创新步伐加快，2016年我国商业化单、多晶硅电池转换效率分别达到20.5%、18.5%，光伏逆变器集中式、组串式以及
上网的目标，降价空间肯定有，特别是光伏组件占系统投资近半，还须加速降本增效。而光伏逆变器，虽作为连接光伏组件发电设备及电网的关键桥梁，可谓光伏系统的核心设备，但却是降价最快的。韩甲治说。韩甲治强调：在

计划，推动企业技术升级和产品质量提升，企业以技定天下。在这一背景下，光伏行业技术创新步伐加快，2016年我国商业化单、多晶硅电池转换效率分别达到20.5%、18.5%，光伏逆变器集中式、组串式以及集散式
目标，降价空间肯定有，特别是光伏组件占系统投资近半，还须加速降本增效。而光伏逆变器，虽作为连接光伏组件发电设备及电网的关键桥梁，可谓光伏系统的核心设备，但却是降价最快的。韩甲治说。韩甲治强调：在

光伏领跑者计划，推动企业技术升级和产品质量提升，企业以技定天下。在这一背景下，光伏行业技术创新步伐加快，2016年我国商业化单、多晶硅电池转换效率分别达到20.5%、18.5%，光伏逆变器集中式、组串式以及
上网的目标，降价空间肯定有，特别是光伏组件占系统投资近半，还须加速降本增效。而光伏逆变器，虽作为连接光伏组件发电设备及电网的关键桥梁，可谓光伏系统的核心设备，但却是降价最快的。韩甲治说。

铸锭切片工艺。铸锭是指将多晶硅原料熔化再缓慢冷却成一个大块，即硅锭。然后，将硅锭切割成横截面为硅片大小的小方锭，经过截断、磨面和倒角等工艺后，使用线切割工艺切出薄薄的硅片。整个过程近一半的硅材料成为
众所周知，传统的硅片制造工艺步骤繁多且浪费严重。光伏产业链是从多晶硅提纯开始的。多晶硅料的制备是一个高能耗的过程，得到的是高纯硅材料。然而，如此高纯的硅材料却在接下来的硅片制备中白白浪费了50

众所周知，传统的硅片制造工艺步骤繁多且浪费严重。光伏产业链是从多晶硅提纯开始的。多晶硅料的制备是一个高能耗的过程，得到的是高纯硅材料。然而，如此高纯的硅材料却在接下来的硅片制备中白白浪费了50
工程师，他们非常清楚早期各种尝试的不足。基于MIT的新工艺，以及7年坚持不懈的努力，1366科技成功开发出了可商业化的全新工艺，避免了浪费，使硅片成本降低一半，能耗降低三分之二。这一突破集合了MIT

拉制设备、多晶硅铸锭装备、多线切割设备、高效电池片及组件制造设备、金属有机物化学气相沉积设备、外延层剥离设备、薄膜铜铟镓硒吸收层共蒸发镀膜设备、低成本高效原子层沉积缓冲层设备、连续卷对卷多点分布式共蒸法
，也是中国未来能源转型的重要依托。我国十三五期间关于可再生能源的规划包括这次发布的《可再生能源发展十三五规划》及水电、风电、太阳能、生物质能、地热能5个专项规划，占能源领域十三五14个专项规划的近一半

年中国光伏组件，也就是太阳能面板产量达到45.8GW，占全球总产量60.2GW的76.1%。包括多晶硅在内的四个制造端主要生产环节产量均连续位居全球第一位，其中太阳能电池组件已连续九年位居全球
第一位。各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国，光伏产业的全球份额和利润一半以上集中在中国企业手中。此外，目前光伏电池主要的十种生产设备，已经有七种实现了国产化。不过，2012年欧美国家出台

总产量60．2GW的76．1％。包括多晶硅在内的四个制造端主要生产环节产量均连续位居全球第一位，其中太阳能电池组件已连续九年位居全球第一位。各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国，光伏产业的全球
份额和利润一半以上集中在中国企业手中。此外，目前光伏电池主要的十种生产设备，已经有七种实现了国产化。不过，2012年欧美国家出台光伏“双反”政策，致使盲目扩张中的中国光伏企业受到重挫。当时，国内

62.6%；2015年中国光伏组件，也就是太阳能面板产量达到45.8GW，占全球总产量60.2GW的76.1%。包括多晶硅在内的四个制造端主要生产环节产量均连续位居全球第一位，其中太阳能电池组件已连续九年
位居全球第一位。各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国，光伏产业的全球份额和利润一半以上集中在中国企业手中。此外，目前光伏电池主要的十种生产设备，已经有七种实现了国产化。不过，2012年欧美国家

地区。项目地气象数据(美国NASA气象局提供) 4光伏系统设计光伏组件选型本项目选用260P-60多晶硅太阳电池组件产品，额定功率260Wp。其主要性能参数如下表所示
路数为1路/1并。对于本项目选用12块260W多晶硅太阳电池组件，每个太阳电池组件额定工作电压为31.2V，开路电压为38V，串联支路太阳电池数量初步确定为12个。在环境温度为252℃、太阳辐射