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雷军说：站在风口上，猪都可以飞起来。近期，光伏圈的风，似乎是吹到了多主栅(MBB)组件身上。光伏行业的诸多实力玩家们，纷纷加大在MBB技术的研发，先行者则快人一步宣布推出量产的MBB新品，行业
内半片多主栅组件产能快速提升。这也难怪行业内有一种声音说，2019年有望成为MBB组件大爆发的元年。其实，多主栅技术并非是新鲜事物，MBB已经喊了很久。从之前的2BB、3BB到4BB、5BB，基本上

的创新能力。长期以来，光伏企业不懈研发，灵活应对市场要求，而随着市场对于高效产品需求的增大，大尺寸系列产品与其他技术叠加，成为提升产品功率和效率的有效途径。大尺寸电池与多主栅(MBB)，双玻或
产品+MBB是最佳技术组合，更多的栅线可以使电流的收集能力更强。同时爱旭全球首创的电池双面双测双分档技术，可以将电池的正面及背面效率明确标定，大幅减少了失配风险，增加电池组件可靠性，使组件拥有更好的抗

能力的考验。长期以来，光伏企业不懈研发，灵活应对市场要求，而随着市场对于高效产品需求的增大，大尺寸系列产品与其他技术叠加，成为提升产品功率和效率的有效途径。大尺寸电池与多主栅(MBB)，双玻或
+MBB是最佳技术组合，更多的栅线可以使电流的收集能力更强。同时爱旭全球首创电池双面双测双分档技术，可以将电池的正面及背面效率明确标定，大幅减少了失配风险，增加电池组件可靠性，使组件拥有更好的抗PID

在今年六月初的SNEC展会上，各大组件厂商的400W+大组件惊艳了人们的视野，半片、双面、多主栅等技术已屡见不鲜，而以叠瓦、拼片、板块互联、无缝焊接为代表的高密度组件技术成为此次展会的亮点之一
，但我们会是最有效率的。随后，郭万东还向光伏們详细介绍了拼片技术的各方面优势。首先，为什么要选择7BB电池，郭万东表示，中南光电认为多主栅+半片将是组件技术主流趋势，其市场认可度是毋庸置疑的。相比于

。 2、拼片使用三角焊带技术将原先电池主栅遮挡的光线再次利用，常规5BB焊带宽1mm，总计5根，合计遮挡5mm，遮挡占比为5156.75=3.18%,拼片技术把焊带遮挡的这部分光线又全部拿回来了。但
问题。叠瓦在这些方面殊途同归，使用叠焊的方式解决了主栅遮光的问题同时有解决了片间距对光的浪费。所以仅从封装屏占比这个维度，二者是旗鼓相当的(尤其考虑拼片也可以轻松叠焊，从而彻底消灭片间距)。但是在